專利名稱:重介質(zhì)分選回收懸浮液的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種重介質(zhì)分選回收懸浮液的工藝,屬于分選工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
當(dāng)前重介質(zhì)分選從分選產(chǎn)品中回收懸浮液的作業(yè)是在篩孔為0.35~1.0mm的固定篩或振動(dòng)篩上進(jìn)行的。篩下不加噴水脫出的懸浮液直接回到合格介桶再利用,篩下加過(guò)噴水脫出的稀懸浮液進(jìn)入磁選機(jī)將磁性物回到介質(zhì)桶再利用。
上述回收懸浮液的方法隨著重介質(zhì)分選產(chǎn)品量的增大由于篩孔在0.35~1.0mm其篩子的面積將會(huì)需要很大,這樣會(huì)造成不必要的基建投資并加大了生產(chǎn)成本。這種工藝即不經(jīng)濟(jì)其設(shè)計(jì)也不盡合理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回收懸浮液的作業(yè)在篩孔為1~4mm的固定篩或振動(dòng)篩上進(jìn)行的,篩下不加噴水脫出的懸浮液直接回到合格介桶再利用,篩下加過(guò)噴水脫出的稀懸浮液進(jìn)入磁選機(jī),將磁性物回到介質(zhì)桶再利用。所需篩子的面積小,基建投資小,生產(chǎn)成本低的重介質(zhì)分選回收懸浮液的工藝。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種介質(zhì)分選回收懸浮液的工藝,包括分選篩,該方法按下述步驟進(jìn)行,a、回收懸浮液的作業(yè)篩的篩孔為1~4mm;b、將重介質(zhì)分選的產(chǎn)品給入篩孔為1~4mm的作業(yè)篩進(jìn)行懸浮液的回收;c、用磁選機(jī)直接回收分選脫出的稀懸浮液,將磁性物回到介質(zhì)桶再利用,磁選機(jī)選出的非磁性物進(jìn)入粗煤泥回收系統(tǒng)。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明選用篩孔為1~4mm的振動(dòng)篩或固定篩作業(yè),作業(yè)篩面積小,所需廠房小,基建投資少,生產(chǎn)成本的。用磁選機(jī)直接回收分選脫出的稀懸浮液,將磁性物回到介質(zhì)桶再利用,磁選機(jī)選出的非磁性物進(jìn)入粗煤泥回收系統(tǒng)。由于其篩孔孔徑大,所以分選效果好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
附圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的作業(yè)篩選用篩孔直徑為1~4mm的固定篩或振動(dòng)篩。其工藝方法參見(jiàn)附圖1,按下述步驟操作進(jìn)行1.將重介質(zhì)分選的產(chǎn)品給入篩孔為1~4mm的固定篩或振動(dòng)篩進(jìn)行懸浮液的回收。
2.在固定篩或振動(dòng)篩的末端根據(jù)需要加適量的噴水噴淋。
3.將篩下不加噴水脫出的懸浮液直接回到合格介桶再利用,將篩下加過(guò)噴水脫出的稀懸浮液進(jìn)入磁選機(jī)將磁性物回到介質(zhì)桶再利用。
4.將篩上的產(chǎn)品給入脫水設(shè)備進(jìn)行脫水,最后得到合格產(chǎn)品。
5.將磁選機(jī)選出的非磁性物給入粗煤泥回收系統(tǒng)。
具體實(shí)施例參見(jiàn)附圖11、振動(dòng)篩的篩孔選用2mm的,在振動(dòng)篩的末段加噴水。
2、將重介質(zhì)分選的產(chǎn)品用振動(dòng)篩進(jìn)行懸浮液的回收。
3、將篩下不加噴水脫出的懸浮液直接回到合格介桶再利用。
4、將篩下加過(guò)噴水脫出的稀懸浮液進(jìn)入磁選機(jī)將磁性物回到介質(zhì)桶再利用。
5、將篩上的產(chǎn)品給入脫水設(shè)備進(jìn)行脫水,最后得到合格產(chǎn)品。
6、將磁選機(jī)選出的非磁性物給入粗煤泥回收系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種重介質(zhì)分選回收懸浮液的工藝,包括分選篩,其特征在于,該方法按下述步驟進(jìn)行,a、回收懸浮液的作業(yè)篩的篩孔為1~4mm;b、將重介質(zhì)分選的產(chǎn)品給入篩孔為1~4mm的作業(yè)篩進(jìn)行懸浮液的回收;c、用磁選機(jī)直接回收分選脫出的稀懸浮液,將磁性物回到介質(zhì)桶再利用,磁選機(jī)選出的非磁性物進(jìn)入粗煤泥回收系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重介質(zhì)分選回收懸浮液的工藝,其特征在于,所述的作業(yè)篩是固定篩或振動(dòng)篩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種重介質(zhì)分選回收懸浮液的工藝,屬于分選工藝。該工藝包括分選篩,該方法按下述步驟進(jìn)行,回收懸浮液的作業(yè)篩的篩孔為1~4mm;將重介質(zhì)分選的產(chǎn)品給入篩孔為1~4mm的作業(yè)篩進(jìn)行懸浮液的回收;用磁選機(jī)直接回收分選脫出的稀懸浮液,將磁性物回到介質(zhì)桶再利用,磁選機(jī)選出的非磁性物進(jìn)入粗煤泥回收系統(tǒng)。本發(fā)明選用篩孔為1~4mm的振動(dòng)篩或固定篩作業(yè),作業(yè)篩篩孔大,面積小,所需廠房小,基建投資少,生產(chǎn)成本低。用磁選機(jī)直接回收分選脫出的稀懸浮液,將磁性物回到介質(zhì)桶再利用,磁選機(jī)選出的非磁性物進(jìn)入粗煤泥回收系統(tǒng),分選效果好,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B03B7/00GK1695816SQ20051001244
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者劉峰, 周錦華, 齊正義, 樂(lè)宏剛, 孫華峰, 錢愛(ài)軍, 郭秀軍, 王金生 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院唐山分院