專利名稱:一種濃縮離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是適合于食品、飲料、化工、生物制品、中藥藥液、血液制品、醫(yī)藥中間體等領(lǐng)域,在大工業(yè)生產(chǎn)中對含固量較高的懸浮液進(jìn)行分離時使用的一種濃縮離心機(jī)。
背景技術(shù):
在本實(shí)用新型以前,采用離心機(jī)對含固量較高的懸浮液進(jìn)行分離時,由于離心機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓是帶有篩孔的過濾型離心機(jī),當(dāng)固相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)達(dá)到一定程度時,必需停機(jī)進(jìn)行人工清理,不但勞動強(qiáng)度大,而且不能連續(xù)化生產(chǎn),影響了產(chǎn)量,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為克服已有技術(shù)中存在的不足,滿足大工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)化、高產(chǎn)量的要求,本實(shí)用新型在已有離心機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),其具體的設(shè)計(jì)方案是,將帶篩孔的轉(zhuǎn)鼓改為錐型板筒結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有與機(jī)身筒內(nèi)相通的清液孔;在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁連接的周邊帶有小孔的圓型的隔板,隔板與上邊的攔液板間形成了一個濃縮室;在機(jī)身筒的上蓋板上設(shè)有撇液裝置、刮刀裝置,刮刀裝置中的刮刀伸入到濃縮室內(nèi)攪拌,將濃縮物從設(shè)在機(jī)身筒上的濃縮物的出液口排出、收集,使之實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離;為滿足不同物料對特殊環(huán)境分離條件的要求,保證機(jī)腔內(nèi)的干凈,在機(jī)身筒上設(shè)有與機(jī)身筒內(nèi)的噴頭和機(jī)外高壓泵連接的高壓清洗水入口。本實(shí)用新型的一種濃縮離心機(jī)與已有技術(shù)相比,可應(yīng)用在大工業(yè)生產(chǎn)中,對含固量較高的懸浮液的分離實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,生產(chǎn)產(chǎn)量成倍提高,濃縮物的自動排出,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時也節(jié)省了人力。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,使用安全性能好。
圖1、為一種濃縮離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、為結(jié)構(gòu)中電器控制箱33的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的一種濃縮離心機(jī)的結(jié)構(gòu)有進(jìn)一步的了解,結(jié)合本實(shí)新型的實(shí)施例詳述如下實(shí)施例、一種濃縮離心機(jī)參照附圖1、2,本實(shí)用新型的一種濃縮離心機(jī)的結(jié)構(gòu)是,四個減震器25支撐著底板24,底板24上的四個減震器23支撐著底盤30,底盤30上固定的電機(jī)22帶動在輸出皮帶輪上的離合器26經(jīng)傳動帶27帶動主軸皮帶輪28轉(zhuǎn)動。主軸皮帶輪28與設(shè)在底盤30上的軸承座1、軸承2內(nèi)的主軸3連在一起,主軸3又連接著底部帶有清液孔的錐型板筒的轉(zhuǎn)鼓5,從而帶動轉(zhuǎn)鼓5轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)鼓5通過上蓋板8和底盤30封裝在機(jī)身筒內(nèi)。在機(jī)身筒上設(shè)有濃縮物的出液口4和與機(jī)身筒內(nèi)的噴頭、外設(shè)的高壓水泵連接的高壓清洗水入口21。主軸3的制動由剎車裝置29及連接的剎車手柄20來完成。在轉(zhuǎn)鼓5上部向內(nèi)的一圈攔液板7下方的轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)壁上連接著一塊周邊帶有小孔的圓形的隔板6,隔板6與攔液板7之間形成了一個濃縮室。在上蓋板8上設(shè)有的根據(jù)虹吸原理設(shè)計(jì)的帶有撇液出口9和撇液出口9連接的手輪、管座、吸管構(gòu)成的撇液裝置10,撇液裝置10上的吸管伸入到濃縮室內(nèi)。在上蓋板8的中間是由固定在上蓋板8上的軸承座12,在軸承座12內(nèi)的軸承13,設(shè)在軸承13內(nèi)的與電機(jī)16連接的傳動軸11,在傳動軸11上固定的底部帶有液孔的料斗加速器14和三把刮刀15構(gòu)成的刮刀裝置,刮刀15伸入到濃縮室內(nèi)。在上蓋板8上還設(shè)有進(jìn)料管17和帶有閥門19的清洗水管18。在底盤30上設(shè)有澄清液出口31。吊車32固定在底板24上。圖中的33是控制電機(jī)16、22,外設(shè)的高壓水泵,吊車32起動或停止的電器控制箱。
該機(jī)的工作原理是,含懸浮液的物料由進(jìn)料管17進(jìn)入到料斗加速器14內(nèi)進(jìn)行物料加速,使之能更好分離,然后從它底部的液孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓5進(jìn)行離心分離,轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)的物料分為兩層,澄清液由轉(zhuǎn)鼓5底部的液孔流出,流出的液體從澄清液出口31排出、收集;上層的濃縮物從隔板6的小孔溢到隔板上部的濃縮室內(nèi),在刮刀15的攪拌作用下,由攔液板7中間溢出,濃縮物從濃縮物的出液口4排出、收集。當(dāng)濃縮物少、不能自行溢出時,打開撇液裝置10吸出,從撇液出口9收集。轉(zhuǎn)鼓5停止轉(zhuǎn)動時,澄清液從轉(zhuǎn)鼓5底部的與機(jī)身筒內(nèi)相通的液孔流出。從高壓清洗水入口21進(jìn)入的高壓水對轉(zhuǎn)鼓5外部的空間進(jìn)行清洗。轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)由清洗水管18給水進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求1.一種濃縮離心機(jī),它包括有軸承座(1)、軸承(2)、主軸(3)、轉(zhuǎn)鼓(5)、攔液板(7)、上蓋板(8)、加料管(17)、清洗水管(18)、閥門(19)、剎車手柄(20)、電機(jī)(22)、減震器(23)、(25)、底板(24)、離心離合器(26)、傳動帶(27)主軸皮帶輪(28)、剎車裝置(29)、底盤(30)、澄清液出口(31)、吊車(32)、電器控制箱(33),其特在于它還包括有設(shè)在機(jī)身筒上的濃縮物的出液口(4),轉(zhuǎn)鼓(5)內(nèi)壁連接著的周邊上帶有小孔的圓形的隔板(6),固定在上蓋板(8)上的帶有撇液出口(9)的撇液裝置(10),和固定在上蓋板(8)中間位置的由軸承座(12)、軸承(13)、軸承(13)內(nèi)的傳動軸(11)帶動的電機(jī)(16)、傳動軸(11)上固定著的底部帶有液孔的料斗加速器(14)和刮刀(15)構(gòu)成的刮刀裝置,及在機(jī)身筒上設(shè)有的高壓清洗水入口(21)所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮離心機(jī),其特征在于轉(zhuǎn)鼓(5)為錐型板筒結(jié)構(gòu),在它的底部設(shè)有與機(jī)身筒內(nèi)相通的清液孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮離心機(jī),其特征在于隔板(6)與攔液板(7)之間形成了一個濃縮室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮離心機(jī),其特征在于在傳動軸(11)上固定的刮刀(15)伸入到濃縮室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮離心機(jī),其特征在于撇液裝置(10)包括有與撇液出口(9)連接的手柄、管座和吸管,吸管伸入到濃縮室內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是適合食品、化工、制藥等領(lǐng)域,在大工業(yè)生產(chǎn)中,對含固量較高的懸浮液進(jìn)行分離使用的一種濃縮離心機(jī)。該機(jī)在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上,將轉(zhuǎn)鼓改為錐型板筒結(jié)構(gòu);在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)一與轉(zhuǎn)鼓連接的周邊上帶有小孔的隔板,隔板與上邊的攔液板之間為濃縮室;在上蓋板上設(shè)有撇液裝置和刮刀裝置,刮刀伸入到濃縮室內(nèi),將濃縮物從機(jī)身筒上設(shè)有的濃縮物的出液口排出,實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離;為滿足不同物料對分離條件的要求,在機(jī)身筒上設(shè)有高壓清洗水入口。本實(shí)用新型的一種濃縮離心機(jī)可應(yīng)用在大工業(yè)生產(chǎn)中,對含固量較高懸浮液的分離實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動化,生產(chǎn)產(chǎn)量高,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)省了勞力。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,安全使用性能好。
文檔編號B04B1/04GK2696720SQ200420031008
公開日2005年5月4日 申請日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者孫富一 申請人:孫富一