專利名稱：自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在工業(yè)窯爐及空調(diào)機中使用的除塵收塵及空氣過濾凈化器，具體地說，涉及一種自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器。
背景技術：
目前，日常使用的工業(yè)窯爐靜電除塵收塵器，其吸附在固定電極上的粉塵采用頻繁振打的方式進行清除，不僅結構復雜，耗電量大，而且清除粉塵效果差，日常使用的中央空調(diào)機，家用空調(diào)機的空氣過濾凈化裝置需人工拆下定期進行清洗，費力費時，還影響通風效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器，本發(fā)明能自動清除潔凈除塵收塵、過濾凈化裝置，使除塵收塵和過濾凈化裝置免于頻繁振打和拆下人工清洗，從而達到自動清除潔凈，實用方便的目的。
為達到上述目的，本發(fā)明自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器通過以下措施來實施它主要由凈化器外殼、進風口、儲灰斗、出風口、絕緣方框、靜電發(fā)生器、發(fā)生器正極導線、發(fā)生器負極導線、帶細槽的上軸、軸座、上軸減速電機，帶細槽表層為柔性材料的下軸，下軸刮灰板、刮灰板座、滑輪、滑輪座、用金屬材料制成的具有金屬絲，金屬細絲繩、金屬拉簧、金屬鏈、金屬細絲編織繩等各種結構的金屬過濾吸附繩和金屬電暈繩，電暈繩滑輪、滑輪座、滑輪減速電機，電暈繩刮灰孔板，金屬過濾吸附繩刮灰孔板等組成；絕緣方框、靜電發(fā)生器固定在凈化器外殼上，軸座、刮灰板座、滑輪座、電暈繩滑輪座、電暈繩刮灰孔板、過濾吸附繩刮灰孔板固定在絕緣方框上，帶細槽的上軸、上軸減速電機、細槽表層為柔性材料的下軸連接在軸座上，下軸刮灰板固定在刮灰板座上，滑輪連接在滑輪座上，電暈繩滑輪、滑輪減速電機連接在電暈繩滑輪座上，單根金屬過濾吸附繩繞在帶細槽的上軸，細槽表層為柔性材料的下軸、滑輪、過濾吸附繩刮灰孔板上，單根金屬電暈繩繞在電暈繩滑輪、電暈繩刮灰孔板上，靜電發(fā)生器正極導線和靜電發(fā)生器負極導線分別固定在滑輪座、電暈繩滑輪座和靜電發(fā)生器上。
單根金屬過濾吸附繩螺旋狀繞在絕緣方框內(nèi)上軸、下軸的細槽內(nèi)形成密密排列的兩道過濾吸附繩簾，在兩道過濾吸附繩簾中間有“之”字狀繞在電暈繩滑輪上的金屬電暈繩，在靜電發(fā)生器和正極導線，負極導線的作用下，金屬電暈繩為一極，金屬過濾吸附繩簾為另一極，兩極之間產(chǎn)生高壓電場，流經(jīng)其間的粉塵氣流發(fā)生電暈，荷電粉塵在強電場的作用下吸附在金屬過濾吸附繩簾上，當吸附在繩簾上的粉塵達到一定程度時，上軸電機和滑輪電機同時起動，上軸減速電機帶動上軸做低速順時針轉(zhuǎn)動，上軸又帶動全部繩簾做橢圓形運動，同時帶動下軸也做順時針轉(zhuǎn)動，當上軸、下軸同步順時針轉(zhuǎn)動時，下軸左端細槽內(nèi)的過濾吸附繩向外抽動，而下軸右端細槽內(nèi)的過濾吸附繩向內(nèi)抽動，因單根過濾吸附繩的兩頭已連結，下軸左端細槽內(nèi)向外抽動的過濾吸附繩經(jīng)過滑輪，刮灰孔板的引導到達下軸右端的細槽向內(nèi)抽動，由此整根兩頭連結的長過濾吸附繩繞著上軸、下軸、滑輪、刮灰孔板形成一個不斷抽動的大循環(huán)，經(jīng)過大循環(huán)運動，螺旋狀繞在上、下軸細槽內(nèi)密密排列的許多道過濾吸附繩都保持著相等的拉力，使整個過濾吸附繩簾的松緊度及繩與繩之間的間隙距離都保持均勻一致，從而保證了除塵收塵、過濾凈化效果。
隨著下軸的順時針轉(zhuǎn)動，過濾吸附繩在轉(zhuǎn)動中被勒進下軸柔性表層細縫下的細槽中，因過濾吸附繩的直徑大于柔性表層細縫間隙，在被勒進柔性表層細縫的過程中，吸附在過濾吸附繩上的粉塵被柔性表層擠刮干凈，被擠刮出的粉塵隨著轉(zhuǎn)動的下軸被刮灰板刮入儲灰斗內(nèi)。
滑輪減速電機起動后帶動電暈繩滑輪轉(zhuǎn)動，滑輪又帶動金屬電暈繩做“之”字狀抽動，因單根電暈繩的兩頭已連結，整根電暈繩繞著滑輪，電暈繩刮灰孔板形成一個不斷抽動的大循環(huán)，在大循環(huán)運動中，吸附在電暈繩上的粉塵在經(jīng)過電暈繩刮灰孔板時被刮凈落入儲灰斗內(nèi)，在自動清除粉塵過程中，過濾吸附繩和金屬電暈繩始終保持潔凈狀態(tài)，從而保證了穩(wěn)定的除塵收塵、過濾凈化效率，從而本發(fā)明達到自動清除潔凈，方便實用的目的。
本發(fā)明與現(xiàn)有的除塵收塵、過濾凈化器相比有如下優(yōu)點能夠自動清除潔凈除塵收塵、過濾凈化裝置，過濾凈化裝置免于拆下進行人工清洗，從而具有環(huán)保衛(wèi)生，方便實用等優(yōu)點。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1是本發(fā)明自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器總裝圖的主視圖。
圖2是本發(fā)明自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器的左視圖。
圖3是本發(fā)明自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器的俯視圖。
圖4是圖3所示自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器俯視圖沿A-A線的剖面圖。
圖5是本發(fā)明自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器絕緣方框主視圖。
圖6是圖5所示自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器絕緣方框主視圖沿B-B線的剖面圖。
圖7是本發(fā)明自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器絕緣方框中細槽表層為柔性材料的下軸的剖面圖。
圖8是圖7所示自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器絕緣方框中細槽表層為柔性材料的下軸的局部放大圖。
1是凈化器外殼、2是進風口、3是儲灰斗、4是出風口、5是絕緣方框、6是靜電發(fā)生器、7是靜電發(fā)生器正極導線、8是靜電發(fā)生器負極導線、9是軸座、10是帶細槽的上軸、11是上軸減速電機、12是細槽表層為柔性材料的下軸、13是下軸刮灰板、14是刮灰板座、15是滑輪、16是滑輪座、17是單根金屬過濾吸附繩、18是單根金屬電暈繩、19是電暈繩滑輪、20是電暈繩滑輪座、21是滑輪減速電機、22是電暈繩刮灰孔板、23是過濾吸附繩刮灰孔板。
具體實施例方式從圖1至圖8中可知，絕緣方框5和靜電發(fā)生器6固定在凈化器外殼1上，軸座9、刮灰板座14、滑輪座16、電暈繩滑輪座20、電暈繩刮灰孔板22、過濾吸附繩刮灰孔板23固定在絕緣方框5上，上軸10、上軸減速電機11、下軸12連結在軸座9上，刮灰板13固定在刮灰板座14上，滑輪15連結在滑輪座16上，電暈繩滑輪19、滑輪減速電機21固定在電暈繩滑輪座20上，單根金屬過濾吸附繩17繞在帶細槽的上軸10、細槽表層為柔性材料的下軸12、滑輪15、過濾吸附繩刮灰孔板23上，單根金屬電暈繩18繞在電暈繩滑輪19、電暈繩刮灰孔板22上，正極導線7和負極導線8分別固定在滑輪座16、電暈繩滑輪座20和靜電發(fā)生器6上。
單根金屬過濾吸附繩17螺旋狀繞在上軸10、下軸12的細槽內(nèi)，形成密密排列的兩道過濾吸附繩簾，在兩道過濾吸附繩簾中間，有“之”字狀繞在電暈繩滑輪19上的電暈繩18，在靜電發(fā)生器6和正極導線7負極導線8的作用下，金屬電暈繩18為一極，金屬電暈繩18兩邊的過濾吸附繩簾為另一極，兩極之間產(chǎn)生高壓電場，流經(jīng)其間的粉塵氣流發(fā)生電暈，荷電粉塵在強電場的作用下吸附在金屬過濾吸附繩簾上，當吸附在繩簾上的粉塵達到一定程度時，上軸減速電機11和滑輪減速電機21同時起動，上軸減速電機11帶動上軸10做順時針轉(zhuǎn)動，上軸10又帶動全部過濾吸附繩簾做橢圓形運動，同時帶動下軸12也做順時針轉(zhuǎn)動，當上軸10、下軸12同步順時針轉(zhuǎn)動時，下軸12左端細槽內(nèi)的過濾吸附繩17向外抽動，而下軸12右端細槽內(nèi)的過濾吸附繩17向內(nèi)抽動，因單根過濾吸附繩17的兩頭已連結，下軸12左端細槽內(nèi)向外抽動的過濾吸附繩17經(jīng)過滑輪15、刮灰孔板23的引導到達下軸12的右端細槽向內(nèi)抽動，由此整根兩頭連結的過濾吸附繩17繞著上軸10、下軸12、滑輪15、刮灰孔板23形成一個不斷抽動的大循環(huán)，經(jīng)過大循環(huán)運動，螺旋狀繞在上軸10、下軸12上密密排列的許多道過濾吸附繩17都保持相等的拉力，使整個過濾吸附繩簾的松緊度及繩與繩之間的間隙距離都保持均勻一致，從而保證了過濾效果，隨著下軸12的順時針轉(zhuǎn)動，過濾吸附繩17在轉(zhuǎn)動中被勒進下軸12柔性表層細縫下的細槽中，因過濾吸附繩17的直徑大于柔性表層細縫間隙，在被勒進柔性表層細縫的過程中，過濾吸附繩17上的粉塵被柔性表層擠刮干凈，被擠刮出的粉塵隨著轉(zhuǎn)動的下軸12被刮灰板13刮入儲灰斗3，過濾吸附繩17穿過過濾吸附繩刮灰孔板23時，吸附在過濾吸附繩17上的粉塵被刮灰孔板23刮下落入儲灰斗3，滑輪減速電機21起動后帶動電暈繩滑輪19轉(zhuǎn)動，電暈繩滑輪19又帶動金屬電暈繩18做“之”字狀抽動，因單根電暈繩18的兩頭已連結，整根電暈繩18繞著滑輪19、電暈繩刮灰孔板22形成一個不斷抽動的大循環(huán)，在大循環(huán)運動中，吸附在電暈繩18上的粉塵在經(jīng)過電暈繩刮灰孔板22時被刮下落入儲灰斗3。
在自動清除粉塵過程中，過濾吸附繩17和金屬電暈繩18始終保持潔凈狀態(tài)，從而保證了穩(wěn)定的除塵收塵、過濾凈化效率。
絕緣方框5可以單組或者多組制成除塵收塵、過濾凈化器，經(jīng)過多組絕緣方框5的多層逐級過濾吸附，灰塵被高效過濾吸附捕集，同時被自動清除全部落入儲灰斗3中。
權利要求
1.一種自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器，由凈化器外殼、進風口、儲灰斗、出風口、絕緣方框、靜電發(fā)生器、靜電發(fā)生器正極導線、靜電發(fā)生器負極導線、軸座、帶細槽的上軸、上軸減速電機、細槽表層為柔性材料的下軸、下軸刮灰板、刮灰板座、滑輪、滑輪座、單根金屬過濾吸附繩、單根金屬電暈繩、電暈繩滑輪、電暈繩滑輪座、滑輪減速電機、電暈繩刮灰孔板、過濾吸附繩刮灰孔板組成，其特征在于絕緣方框(5)靜電發(fā)生器(6)固定在凈化器外殼(1)上，軸座(9)、刮灰板座(14)、滑輪座(16)、電暈繩滑輪座(20)、電暈繩刮灰孔板(22)、過濾吸附繩刮灰孔板(23)固定在絕緣方框(5)上，帶細槽的上軸(10)、上軸減速電機(11)、細槽表層為柔性材料的下軸(12)連接在軸座(9)上，下軸刮灰板(13)固定在刮灰板座(14)上，滑輪(15)連接在滑輪座(16)上，電暈繩滑輪(19)、滑輪減速電機(21)連接在電暈繩滑輪座(20)上，單根金屬過濾吸附繩(17)繞在帶細槽的上軸(10)、細槽表層為柔性材料的下軸(12)、滑輪(15)、過濾吸附繩刮灰孔板(23)上，單根金屬電暈繩(18)繞在電暈繩滑輪(19)、電暈繩刮灰孔板(22)上，靜電發(fā)生器正極導線(7)和靜電發(fā)生器負極導線(8)分別固定在滑輪座(16)、電暈繩滑輪座(20)和靜電發(fā)生器(6)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器，其特征在于單根金屬過濾吸附繩(17)、單根金屬電暈繩(18)具有金屬絲、金屬細絲繩、金屬拉簧、金屬鏈、金屬細絲編織繩各種結構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器，其特征在于單根金屬過濾吸附繩(17)的直徑大于細槽表層為柔性材料的下軸(12)柔性表層細縫間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動清除復合式除塵收塵、過濾凈化器，適用于工業(yè)窯爐及空調(diào)機，本發(fā)明主要由凈化器外殼、進風口、儲灰斗、出風口和固定在凈化器外殼上的絕緣方框，靜電發(fā)生器、以及固定在絕緣方框上的上軸、下軸、軸座、下軸刮灰板、金屬過濾吸附繩、金屬電暈繩、電暈繩滑輪、金屬過濾吸附繩刮灰孔板、金屬電暈繩刮灰孔板等組成，能對粉塵進行多層逐級過濾吸附，通過下軸刮灰板、金屬過濾吸附繩刮灰孔板和金屬電暈繩刮灰孔板能自動清除潔凈除塵收塵、過濾凈化裝置，過濾凈化裝置不需拆下進行人工清洗，從而具有環(huán)保衛(wèi)生、方便實用等優(yōu)點。
文檔編號B03C3/00GK1623671SQ200410054718
公開日2005年6月8日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權日2004年2月18日
發(fā)明者吳新明 申請人:吳新明