專利名稱：制糖離心力卸料離心機(jī)軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種制糖設(shè)備，特別涉及一種新型立式離心力卸料離心機(jī)的軸承座。
背景技術(shù)：
原有的制糖卸料離心機(jī)的動(dòng)力經(jīng)電機(jī)皮帶輪和主軸下端的皮帶輪之間的皮帶傳至主軸，主軸經(jīng)其上端凸緣與接盤連接，接盤上端接分配器、下端接錐籃，由此運(yùn)動(dòng)經(jīng)其主軸而傳至分配器、布料器與錐籃，糖膏在錐籃內(nèi)被分離。在主軸的中間部位設(shè)有軸承座，原有的軸承座為一整體結(jié)構(gòu)，其體積較大，存在軸承室加工精度難以保證，安裝較為困難等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工精度高，安裝方便的制糖立式離心力卸料離心機(jī)的軸承座。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種制糖離心力卸料離心機(jī)軸承座，所述軸承室與軸承底座為分體的兩個(gè)部件，所述軸承底座上設(shè)有通孔，在軸承底座上還設(shè)有與所述通孔同軸心的圓形止口，所述軸承室的底部插接在上述通孔內(nèi)，所述軸承室外壁的一周一體的設(shè)有圓形連接法蘭，所述軸承室的連接法蘭卡接在圓形止口內(nèi)與軸承底座連接。
采用上述方案所述的制糖離心力卸料離心機(jī)軸承座，由于軸承室與軸承底座為分體結(jié)構(gòu)，因此方便了加工，更主要的在于保證了軸承室的加工精度，同時(shí)也克服了裝配時(shí)的困難，使安裝更為方便。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中軸承底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的制糖離心力卸料離心機(jī)軸承座，其所述軸承室3與軸承底座1為分體的兩個(gè)部件，構(gòu)成軸承座分體結(jié)構(gòu)。所述軸承底座1上設(shè)有通孔7，在軸承底座1上還設(shè)有與所述通孔7同軸心的圓形止口6，所述軸承室3的底部插接在上述通孔7內(nèi)，所述軸承室3外壁的一周一體的設(shè)有圓形連接法蘭8，所述連接法蘭8卡接在與其相適配的圓形止口6內(nèi)。在所述軸承底座1與軸承室3的連接法蘭8上均勻的設(shè)有螺孔和兩個(gè)定位孔，所述該螺孔和定位孔一一對應(yīng)，在上述螺孔內(nèi)設(shè)有螺栓2，在上述定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷4，一一對應(yīng)的兩個(gè)定位孔內(nèi)的定位銷4插接好后促使螺孔位置一一對應(yīng)的定位，所述螺栓2將軸承室3經(jīng)連接法蘭8與軸承底座1的圓形止口6將軸承室3和軸承底座1連為一體。所述軸承底座1上還設(shè)有與彈性墊相連接的通孔5，軸承底座1經(jīng)通孔5與彈性墊螺栓將軸承底座1和彈性墊相連。
權(quán)利要求1.一種制糖離心力卸料離心機(jī)軸承座，其特征在于所述軸承室(3)與軸承底座(1)為分體的兩個(gè)部件，所述軸承底座(1)上設(shè)有通孔(7)，在軸承底座(1)上還設(shè)有與所述通孔(7)同軸心的圓形止口(6)，所述軸承室(3)的底部插接在上述通孔(7)內(nèi)，所述軸承室(3)外壁的一周一體的設(shè)有圓形連接法蘭(8)，所述軸承室(3)的連接法蘭(8)卡接在圓形止口(6)內(nèi)與軸承底座(1)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制糖離心力卸料離心機(jī)軸承座，所述軸承室與軸承底座為分體的兩個(gè)部件，所述軸承底座上設(shè)有通孔，在軸承底座上還設(shè)有與所述通孔同軸心的圓形止口，所述軸承室的底部插接在上述通孔內(nèi)，所述軸承室外壁的一周一體的設(shè)有圓形連接法蘭，所述軸承室的連接法蘭卡接在圓形止口內(nèi)與軸承底座連接。采用上述方案所述的制糖離心力卸料離心機(jī)軸承座，由于軸承室與軸承底座為分體結(jié)構(gòu)，因此方便了加工，更主要的在于保證了軸承室的加工精度，同時(shí)也克服了裝配時(shí)的困難，使安裝更為方便。
文檔編號(hào)B04B7/00GK2690051SQ20032013003
公開日2005年4月6日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
發(fā)明者王旗 申請人:王旗