專利名稱：旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力提升中的分離設(shè)備，特別是一種高效旋風(fēng)分離器。
背景技術(shù)：
目前，化工、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域中，物料的輸送方式以傳統(tǒng)的氣流提升為主，這種提升方式因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、技術(shù)含量低，因而深得業(yè)界厚愛(ài)。但在這種輸送方式中，必須將已經(jīng)輸送到預(yù)定位置的物料與氣流進(jìn)行分離，最常用的設(shè)備便是旋風(fēng)分離器。現(xiàn)有技術(shù)中的旋風(fēng)分離器一般是一封閉的圓形筒體，筒體連接一錐形出料口，出料口底部設(shè)置一種避風(fēng)器或關(guān)風(fēng)排料閥。而筒體的上端設(shè)有切向設(shè)置的進(jìn)料口，筒體上端的中央設(shè)有向內(nèi)伸的出風(fēng)口。依靠氣流自身的流速，在切向進(jìn)入圓形筒體時(shí)旋轉(zhuǎn)形成渦流，而由于出風(fēng)口的引風(fēng)作用，使渦流邊旋轉(zhuǎn)邊向下流動(dòng)，到達(dá)出風(fēng)口底端時(shí)進(jìn)入出風(fēng)口排出，而顆粒狀物料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于密度不同產(chǎn)生的離心力不同而沿筒體內(nèi)壁向下移動(dòng)，通過(guò)避風(fēng)器排出，完成分離操作。
現(xiàn)有的這種旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口只是沿筒體的頂部水平設(shè)置的，其旋轉(zhuǎn)的向下的動(dòng)力只能由出風(fēng)口的引風(fēng)作用實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效型旋風(fēng)分離器，其具有一進(jìn)風(fēng)口的斜向下的渦形端蓋，使進(jìn)風(fēng)沿該渦形端蓋形成下壓的氣流，從而改變氣流方向，提高氣流與物料的分離效果。
本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器，包括圓形筒體、錐形出料口，在圓形筒體的頂部切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，圓形筒體的頂部中央設(shè)置向內(nèi)延伸的出風(fēng)口。所述切向進(jìn)料口沿圓形筒體的頂部形成一渦形端蓋，隨渦形的延伸旋轉(zhuǎn)，端蓋逐漸向下傾斜延伸旋轉(zhuǎn)。
所述錐形出料口的底部設(shè)置關(guān)風(fēng)排料閥。
所述進(jìn)風(fēng)口是一豎直設(shè)置的長(zhǎng)方形口。
所述出風(fēng)口為圓形開(kāi)口，其內(nèi)設(shè)置向內(nèi)軸向延伸的管體。
所述圓形筒體內(nèi)部設(shè)有傘形阻風(fēng)罩，傘形阻風(fēng)罩周邊與筒體內(nèi)壁之間具有距離，形成環(huán)形下料通道。
本實(shí)用新型通過(guò)將旋風(fēng)分離器頂端的渦形端蓋設(shè)置成逐漸向下傾斜的狀態(tài)，在氣流進(jìn)入時(shí)，會(huì)在該頂部端蓋的作用下形成斜向下的流向，在筒體內(nèi)自然形成旋轉(zhuǎn)向下的氣流。可以減小引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力和提高氣流與物料的分離效果。


圖1是本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器的正視剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器的主體是一圓形筒體2，為實(shí)現(xiàn)較好的旋轉(zhuǎn)效果，如圖所示，圓形筒體2的下部形成一種逐漸向外擴(kuò)張的狀態(tài)，同時(shí)在該筒體2的下端連接錐形出料口7，錐形出料口7上設(shè)置有關(guān)風(fēng)排料閥4，以便于物料的排出而同時(shí)組織空氣的氣流的通過(guò)。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管6設(shè)置在頂部的中央，該出風(fēng)管6向內(nèi)伸入旋風(fēng)分離器筒體2的下部，以便于氣流從下部引出。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口5是切向設(shè)置在筒體頂部的長(zhǎng)方形開(kāi)口，設(shè)置方向?yàn)樨Q直設(shè)置，以便于氣流進(jìn)入時(shí)盡量靠近筒體2的內(nèi)壁以產(chǎn)生旋風(fēng)效果。本實(shí)用新型中，進(jìn)風(fēng)口在筒體2的頂部旋轉(zhuǎn)延伸，并在頂部形成一渦形端蓋1，且該渦形端蓋1隨著進(jìn)風(fēng)口的渦形旋轉(zhuǎn)，呈一種向下傾斜的狀態(tài)。其作用是使引入的氣流強(qiáng)制向斜下方流動(dòng)，在筒體內(nèi)形成渦流的同時(shí)，自然產(chǎn)生一種向下運(yùn)動(dòng)的方向，降低氣流的阻力，可以大大提高氣流與物料的分離效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
如圖1所示，本實(shí)用新型的筒體2內(nèi)部的下部還設(shè)有傘形阻風(fēng)罩3，其周邊與筒體2的內(nèi)壁形成環(huán)形通道，可以使分離出的物料通過(guò)。同時(shí)傘形阻風(fēng)罩3還可以將旋轉(zhuǎn)的氣流改變方向，使之從出風(fēng)管6中引出。
綜上所述，本實(shí)用新型是將進(jìn)風(fēng)口的渦形殼的端蓋設(shè)置成一種向下傾斜狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其不僅可以減少阻力，提高氣流與物料的分離效果節(jié)約能源，而且節(jié)約能源，真正達(dá)到環(huán)保型節(jié)能、增效的目的。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)分離器，包括圓形筒體、錐形出料口，在圓形筒體的頂部切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，圓形筒體的頂部中央設(shè)置向內(nèi)延伸的出風(fēng)口，其特征在于所述切向進(jìn)風(fēng)口沿圓形筒體的頂部形成一渦形端蓋，隨渦形的延伸旋轉(zhuǎn)，端蓋逐漸向下傾斜延伸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述錐形出料口的底部設(shè)置關(guān)風(fēng)排料閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口是一豎直設(shè)置的長(zhǎng)方形口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述出風(fēng)口為圓形開(kāi)口，并在筒體內(nèi)設(shè)置向內(nèi)軸向延伸的管體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于所述圓形筒體內(nèi)部設(shè)有傘形阻風(fēng)罩，傘形阻風(fēng)罩周邊與筒體內(nèi)壁之間具有距離，形成環(huán)形下料通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型旋風(fēng)分離器，包括圓形筒體、錐形出料口。在圓形筒體的頂部切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，圓形筒體的頂部中央設(shè)置向內(nèi)延伸的出風(fēng)口。所述切向進(jìn)料口沿圓形筒體的頂部形成一渦形端蓋，隨渦形的延伸旋轉(zhuǎn)，端蓋逐漸向下傾斜延伸旋轉(zhuǎn)。通過(guò)將旋風(fēng)分離器頂端的渦形端蓋設(shè)置成逐漸向下傾斜的狀態(tài)，在氣流進(jìn)入時(shí)，會(huì)在該頂部端蓋的作用下形成斜向下的流向，在筒體內(nèi)自然形成旋轉(zhuǎn)向下的氣流?？梢詼p小引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力和提高旋風(fēng)分離器氣流與物料的分離效果。
文檔編號(hào)B04C3/06GK2661314SQ200320126760
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者李存昌 申請(qǐng)人:李存昌