專利名稱：多輪磁棒刮污裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及去污裝置，尤其是適用于清除乳化液中的金屬粉塵的磁棒過濾刮污裝置。
二背景技術(shù)：
在此發(fā)明創(chuàng)造之前，其乳化液磁棒過濾器刮污裝置，由于其刮污器采用的是刮板與磁棒為剛性接觸，使磁棒易受損、變形，且使磁棒上的金屬粉塵刮不干凈，使產(chǎn)品廢品率增高。有時由于結(jié)合面不易控制，推桿機構(gòu)不到位，甚至使磁棒機構(gòu)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，出現(xiàn)磁棒鏈被拉斷，造成設(shè)備停機；有的雖解決了上述存在的問題，如申請?zhí)枮?2228496.6名稱為《新型單輪磁棒刮污裝置》，但還存在刮污效果欠佳、效率不太高、由于乳化液更換還比較頻繁致使生產(chǎn)成本較高的問題。
三、技術(shù)內(nèi)容為了克服上述不足，本實用新型提供了一種不僅使磁棒不易被損壞、變形、推桿機構(gòu)被卡死、磁棒鏈被拉斷，且更能使磁棒上的金屬粉塵去除率大幅提高、刮污效率高、乳化液更換減少的多輪磁棒刮污裝置。
為實現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)措施為多輪磁棒刮污裝置，主要包括由磁棒聯(lián)接的磁棒鏈、分別與軸承連接的推桿及由彈性材料制成的上刮輪和下刮輪，推桿的前止點支架、后止點支架、連接在推桿一端的滑輪、滑軌、乳化液容器，為使金屬粉塵去除率大幅提高、刮污效率高、乳化液更換減少，在于刮污部分是以磁棒為中心，上下分別有兩個及以上上刮輪和下刮輪，兩個及以上上刮輪通過連板以上導(dǎo)桿為中心對稱安裝，兩個及以上下刮輪通過連板以下導(dǎo)桿為中心對稱安裝，上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿上分別固定連接有推桿，在上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿的各自一端套有壓力彈簧，并與連板相接，在上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿的各自的另一端裝有鎖緊帽。
同樣為了達到上述目的，使上刮輪和下刮輪與磁棒始終保持緊密配合狀態(tài)，故在連板兩端的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)器。也可將連板制作成由若干塊板子連接而成，相互之間的連接為活動連接方式。
工作原理
當(dāng)乳化液磁棒刮污裝置運行時，磁棒鏈隨著動力裝置的帶動進行運轉(zhuǎn)，磁棒隨之進行移動，此時，進入由一對上刮輪和下刮輪組成的第一刮污組對磁棒進行第一次刮污，隨著磁棒鏈的移動，該磁棒繼續(xù)移動，由另一對上刮輪和下刮輪組成的第二刮污組對該磁棒進行第二次刮污，如為由第N對上刮輪和下刮輪組成的第N刮污組對該磁棒進行第N次刮污。N組刮輪在推桿的推力作用下，同時作前后往復(fù)運動，每轉(zhuǎn)動一個角度，就同時有二個及以上磁棒被一對上刮輪和下刮輪夾住進行第一次或第N次刮污，依次重復(fù)運行。
本實用新型不會使磁棒損壞變形，磁棒鏈不會被拉斷，刮除磁棒上的金屬粉塵率刮除干凈，比單輪磁棒刮污裝置刮污效果提高30％以上，刮污效率高，不造成設(shè)備故障，磁棒、乳化液及軋輥使用周期長，可達5個月以上，產(chǎn)品表面產(chǎn)生的軟點大大減少，質(zhì)量合格率大幅增加，生產(chǎn)成本降低。
四

圖1為雙輪磁棒刮污裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為雙輪磁棒刮污裝置A-A剖視圖圖3為雙輪磁棒刮污裝置工作狀態(tài)圖圖4為四輪磁棒刮污裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖5為四輪磁棒刮污裝置A-A剖視圖五、具體實施方案
以下結(jié)合附圖1和附圖4分別作進一步詳述實施例一雙輪磁棒刮污裝置，主要包括由磁棒(1)聯(lián)接的磁棒鏈(2)、分別與軸承(3)連接的推桿(4)及由耐油、耐溫、耐磨的復(fù)合橡膠或工業(yè)用氈、聚胺脂等彈性材料制成的上刮輪(5)和下刮輪(6)，推桿(4)的前止點支架(7)、后止點支架(8)、連接在推桿(4)一端的滑輪(9)、滑軌(10)、乳化液容器(11)，為使金屬粉塵去除率大幅提高、刮污效率高、乳化液更換減少，在于刮污部分是以磁棒(1)為中心，上下分別有兩個上刮輪(5)和下刮輪(6)，兩個上刮輪(5)通過連板(12)以上導(dǎo)桿(13)為中心對稱安裝，兩個下刮輪(6)通過連板(12)以下導(dǎo)桿(14)為中心對稱安裝，上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)上分別采用焊接或鉚接連接推桿(4)，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自一端套有壓力彈簧(15)，并與連板(12)相接，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自的另一端裝有鎖緊帽(16)。
為了進一步實現(xiàn)上述目的，使上刮輪(5)和下刮輪(6)與磁棒(1)始終保持緊密配合狀態(tài)，故在連板(12)兩端的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(17)。連板(12)由兩塊金屬板子連接而成，相互之間的連接的孔內(nèi)采用銷軸連接方式，使連板(12)可以繞銷軸轉(zhuǎn)動一定角度。
工作原理當(dāng)乳化液磁棒刮污裝置運行時，磁棒鏈(2)隨著動力裝置的帶動進行運轉(zhuǎn)，磁棒(1)隨之進行移動，此時，進入由一對上刮輪(5)和下刮輪(6)組成的第一刮污組對磁棒(1)進行第一次刮污，隨著磁棒鏈(2)的移動，該磁棒(1)繼續(xù)移動，由另一對上刮輪(5)和下刮輪(6)組成的第二刮污組對該磁棒(1)進行第二次刮污。兩組刮輪在推桿(4)的推力作用下，同時作前后往復(fù)運動，每轉(zhuǎn)動一個角度，就同時有二個磁棒(1)被一對上刮輪(5)和下刮輪(6)夾住進行第一次或第二次刮污，依次重復(fù)運行。
實施例二新型四輪磁棒刮污裝置，主要包括由磁棒(1)聯(lián)接的磁棒鏈(2)、分別與軸承(3)連接的推桿(4)及由耐油、耐溫、耐磨的復(fù)合橡膠或工業(yè)用氈、聚胺脂等彈性材料制成的上刮輪(5)和下刮輪(6)，推桿(4)的前止點支架(7)、后止點支架(8)、連接在推桿(4)一端的滑輪(9)、滑軌(10)、乳化液容器(11)，為使金屬粉塵去除率大幅提高、刮污效率高、乳化液更換減少，在于刮污部分是以磁棒(1)為中心，上下分別裝有四個上刮輪(5)和下刮輪(6)，四個上刮輪(5)通過連板(12)以上導(dǎo)桿(13)為中心對稱安裝，四個下刮輪(6)通過連板(12)以下導(dǎo)桿(14)為中心對稱安裝，上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)上分別采用焊接或鉚接連接推桿(4)，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自一端套有壓力彈簧(15)，并螺栓固定連接在連板(12)的中心，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自的另一端裝有鎖緊帽(16)。
為了進一步實現(xiàn)上述目的，使上刮輪(5)和下刮輪(6)與磁棒(1)始終保持緊密配合狀態(tài)，故在連板(12)兩端的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(17)。連板(12)由三塊金屬連板(12)連接而成，相互之間的連接的孔內(nèi)采用銷軸連接方式，使連板(12)可以繞銷軸轉(zhuǎn)動一定角度。
工作原理當(dāng)乳化液磁棒刮污裝置運行時，磁棒鏈(2)隨著動力裝置的帶動進行運轉(zhuǎn)，磁棒(1)隨之進行移動，此時，進入由一對上刮輪(5)和下刮輪(6)組成的第一刮污組對磁棒(1)進行第一次刮污，隨著磁棒鏈(2)的移動，該磁棒(1)繼續(xù)移動，由第二對上刮輪(5)和下刮輪(6)組成的第二刮污組對該磁棒(1)進行第二次刮污。隨著磁棒鏈(2)的移動，該磁棒(1)繼續(xù)移動，由第三對上刮輪(5)和下刮輪(6)組成的第三刮污組對該磁棒(1)進行第三次刮污。隨著磁棒鏈(2)的繼續(xù)移動，該磁棒(1)也繼續(xù)移動，由第四對上刮輪(5)和下刮輪(6)組成的第四刮污組對該磁棒(1)進行第四次刮污。四組刮輪在推桿(4)的推力作用下，同時作前后往復(fù)運動，每轉(zhuǎn)動一個角度，就同時有四個磁棒(1)被一對上刮輪(5)和下刮輪(6)夾住進行第一次或第二、第三、第四次刮污，依次重復(fù)運行。
如安裝N對上刮輪(5)和下刮輪(6)，則對磁棒(1)進行N次刮污。
權(quán)利要求1.多輪磁棒刮污裝置，主要包括由磁棒(1)聯(lián)接的磁棒鏈(2)、分別與軸承(3)連接的推桿(4)、聯(lián)軸器(5)及由彈性材料制成的上刮輪(5)和下刮輪(6)，推桿(4)的前止點支架(7)、后止點支架(8)、連接在推桿(4)一端的滑輪(9)、滑軌(10)、乳化液容器(11)，其特征在于刮污部分是以磁棒(1)為中心，上下分別有兩個及以上上刮輪(5)和下刮輪(6)，兩個及以上上刮輪(5)通過連板(12)以上導(dǎo)桿(13)為中心對稱安裝，兩個以上下刮輪(6)通過連板(12)以下導(dǎo)桿(14)為中心對稱安裝，上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)上分別固定連接有推桿(4)，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自一端套有壓力彈簧(15)，并與連板(12)相接，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自的另一端裝有鎖緊帽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輪磁棒刮污裝置，其特征在于連板(12)也可由若干塊金屬板子組成，每塊板子的兩端設(shè)有孔，其中一個孔與兩個及以上上刮輪(5)或下刮輪(6)的軸承(3)連接，另一孔為兩塊板子相連接所用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輪磁棒刮污裝置，其特征在于在連板(12)兩端的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)器(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輪磁棒刮污裝置，其特征在于每兩塊連板(12)之間的連接為活動連接。
專利摘要多輪磁棒刮污裝置適用于清除在乳化液中吸附有金屬粉塵的磁棒。其解決單輪磁棒刮污刮污效果欠佳、刮污效率不高等問題。其包括由磁棒(1)聯(lián)接的磁棒鏈(2)、分別與軸承(3)連接的推桿(4)及上刮輪(5)和下刮輪(6)，推桿(4)的前止點支架(7)、后止點支架(8)、連接在推桿(4)一端的滑輪(9)、滑軌(10)、乳化液容器(11)，其在于刮污部分是以磁棒(1)為中心，上下分別有兩個及以上上刮輪(5)和下刮輪(6)，兩個及以上上刮輪(5)通過連板(12)以上導(dǎo)桿(13)為中心對稱安裝，兩個及以上下刮輪(6)通過連板(12)以下導(dǎo)桿(14)為中心對稱安裝，上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)上分別固定連接有推桿(4)，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自一端套有壓力彈簧(15)，并與連板(12)相接，在上導(dǎo)桿(13)和下導(dǎo)桿(14)的各自的另一端裝有鎖緊帽(16)。
文檔編號B03C1/00GK2603696SQ0222876
公開日2004年2月18日 申請日期2002年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月22日
發(fā)明者潘光武, 尹曉青, 唐順保, 黎友華, 彭煒, 肖威, 桂軍, 程燦軍, 奚穎, 程漢新 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司