專利名稱：重介、浮選聯(lián)合選煤優(yōu)化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤炭選煤方法，特別涉及一種依靠重介質(zhì)和浮游選煤的重介、浮選聯(lián)合選煤優(yōu)化方法。
現(xiàn)有的重介、浮選聯(lián)合選煤方法，工藝可靠，分選效率高，是目前最先進(jìn)的選煤方法，是解決煤炭提質(zhì)降灰的高效方法。其包括原煤準(zhǔn)備、重介選、浮選、精煤泥脫水、煤泥水處理及在寒帶地區(qū)配有精煤冬季干燥等部分。
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的重介、浮選聯(lián)合選煤方法需要解決的問題優(yōu)化工藝系統(tǒng)、減少工藝系統(tǒng)投資、降低產(chǎn)品加工費(fèi)、減少設(shè)備的維修量、減少產(chǎn)品冬季干燥入料量甚至取消干燥。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括原料煤準(zhǔn)備、重介選、粗煤泥分選回收、浮選、精煤泥脫水和煤泥水處理，及精煤冬季干燥或不干燥。原煤準(zhǔn)備部分布置在重介選前面；粗煤泥分選回收布置在重介選之后，浮選之前；精煤泥脫水布置在浮選之后，精煤干燥之前；煤泥水處理布置在浮選之后。
本發(fā)明的目的也可以通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)原料煤準(zhǔn)備這部分為重介選提供合適的入料性質(zhì)的原料煤。重介選采用的主機(jī)是重介質(zhì)旋流器或塊煤分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器，粗煤泥分選回收采用旋流器和脫泥設(shè)備或直接采用脫泥設(shè)備，浮選采用的主機(jī)是浮選柱，精煤泥脫水采用壓瀘機(jī)或加壓過瀘機(jī)，煤泥水處理采用濃縮機(jī)、壓瀘機(jī)及煤泥沉淀水池，精煤干燥采用干燥機(jī)。
相比現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1.重介旋流器分選保持中國(guó)“九五”國(guó)家重點(diǎn)攻關(guān)課題特點(diǎn)設(shè)備高效、工藝簡(jiǎn)化。
2.粗煤泥分選回收最大限度的減少浮選入料量，從而達(dá)到降低選煤成本的目的，提高重介選的精煤產(chǎn)率。
3.浮選采用浮選柱，特別適合分選極細(xì)煤泥，提高浮選精煤產(chǎn)率，同時(shí)與現(xiàn)有淺槽浮選機(jī)比較節(jié)省電耗30-40％，且維修量很少，投資上略有降低。
4.精煤泥脫水采用壓瀘機(jī)比現(xiàn)有圓盤過瀘機(jī)產(chǎn)品水分降低25-32％，電耗降低50-60％，投資減少1倍，與加壓過瀘機(jī)比較產(chǎn)品水分相同，但投資減少2-3倍。
5.最終精煤產(chǎn)品水分達(dá)到9.8-11.5％，基本可以取消冬季干燥或最大限度減少干燥入料量，降低選煤成本20-40％，節(jié)約投資20-30％。
6.本發(fā)明的總投資比現(xiàn)有重介、浮選聯(lián)合選煤方法減少0.4-1倍，精煤產(chǎn)率提高0.5-1.5％，產(chǎn)品加工成本減少20-40％。
7.達(dá)到洗水閉路循環(huán)。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖下面結(jié)合視圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明，它主要包括原料煤準(zhǔn)備1、重介選2、粗煤泥分選回收3、浮選4、精煤泥脫水5和煤泥水處理6及冬季干燥或不干燥7。原煤準(zhǔn)備這部分布置在重介選前面；粗煤泥分選回收布置在重介選之后，浮選之前；精煤泥脫水布置在浮選之后精煤干燥之前；煤泥水處理布置在浮選之后。原料煤準(zhǔn)備這部分為重介選提供合適的入料性質(zhì)的原料煤。重介選采用的主機(jī)是重介質(zhì)旋流器或塊煤分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器，粗煤泥分選回收采用旋流器、脫泥設(shè)備或直接采用脫泥設(shè)備，浮選采用的主機(jī)是浮選柱，精煤泥脫水采用壓瀘機(jī)或加壓過瀘機(jī)，煤泥水處理采用濃縮機(jī)、壓瀘機(jī)及煤泥沉淀水池，精煤干燥采用干燥機(jī)。
本發(fā)明的工作原理是原料煤經(jīng)原料煤準(zhǔn)備1加工處理后，進(jìn)入重介選2；同時(shí)重介選2中的重介質(zhì)懸浮液以一定壓力進(jìn)入重介質(zhì)旋流器或塊煤分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器，選出輕、重產(chǎn)物，再經(jīng)重介選2中的脫介質(zhì)、脫水和磁選回收設(shè)備得到部分最終產(chǎn)品和煤泥水；煤泥水以一定壓力進(jìn)入粗煤泥分選回收3，選出部分低灰分粗粒煤泥，摻入輕產(chǎn)品中，余下的煤泥水進(jìn)入浮選4的主機(jī)浮選柱，得到精礦和尾礦兩產(chǎn)品；浮選精礦進(jìn)入精煤泥脫水5，得到水分18-22％的精煤，冬季在綜合精煤水分不超過10％時(shí)，直接作最終精煤，否則入干燥；浮選尾礦進(jìn)入煤泥水處理6的濃縮機(jī)、壓瀘機(jī)或煤泥沉淀池處理，得到尾煤泥和循環(huán)水，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種2002重介、浮選聯(lián)合選煤方法，包括原料煤準(zhǔn)備、重介選、粗煤泥分選回收，浮選，精煤泥脫水和煤泥水處理及冬季干燥或不干燥。其特征在于重介選采用的主機(jī)是重介質(zhì)旋流器或塊煤分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器，粗煤泥分選回收采用旋流器和脫泥設(shè)備或直接用脫泥設(shè)備，浮選采用的主機(jī)是浮選柱，精煤泥脫水采用壓瀘機(jī)或加壓過瀘機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述2002重介、浮選聯(lián)合選煤方法，其特征在于重介選采用的主機(jī)是重介質(zhì)旋流器或塊煤分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述2002重介、浮選聯(lián)合選煤方法，其特征在于粗煤泥分選回收采用旋流器和脫泥設(shè)備或直接用脫泥設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述2002重介、浮選聯(lián)合選煤方法，其特征在于浮選采用的主機(jī)是浮選柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述2002重介、浮選聯(lián)合選煤方法，其特征在于精煤泥脫水采用壓瀘機(jī)或加壓過瀘機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于煤炭分選的2002重介、浮選聯(lián)合選煤方法，它包括原料煤準(zhǔn)備、重介選、粗煤泥分選回收、浮選、精煤泥脫水和煤泥水處理及冬季干燥或不干燥。重介選采用的主機(jī)是重介質(zhì)旋流器或塊煤分選機(jī)和重介質(zhì)旋流器，粗煤泥分選回收采用旋流器和脫泥設(shè)備或直接采用脫泥設(shè)備，浮選采用的主機(jī)是浮選柱，精煤泥脫水采用壓瀘機(jī)或加壓過瀘機(jī)。本發(fā)明在保證現(xiàn)有重介、浮選聯(lián)合選煤方法的可靠性基礎(chǔ)上，通過在工藝設(shè)備上的更換，達(dá)到減少項(xiàng)目總投資，選煤方法更先進(jìn)可靠，降低產(chǎn)品加工成本，降低精煤產(chǎn)品的水分，使取消冬季精煤干燥成為可能，提高精煤產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
文檔編號(hào)B03B5/28GK1465441SQ02121499
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月26日
發(fā)明者王宜強(qiáng), 李恩華 申請(qǐng)人:王宜強(qiáng)