專利名稱：特大宗固體粉料干式分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于固體松散物料篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特大宗固體粉料干式分離設(shè)備。
公知的國內(nèi)外大宗固體松散物料的粒度分級大都采用振動篩形式，當(dāng)原料水份偏大、粒度分級較小、加工量較大時采用這種篩分技術(shù)就難以完成篩分，如中國專利公開的一種由中國礦業(yè)大學(xué)申請的濕細煤無網(wǎng)分級，它是利用振動流化床原理和結(jié)構(gòu)松散物料，靠風(fēng)力將細粒料揚起后，自重下落，實現(xiàn)按密度分級，可加工細濕料，而這種篩分技術(shù)投資和加工量受限制，仍不適應(yīng)大宗固體松散物料的加工。
本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處而提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，投資小，分離速度快，分離量大，分離粒度在0-5mm之間，含水量＜12％的特大宗固體粉料干式分離設(shè)備。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，特大宗固體粉料干式分離設(shè)備，包括雙向運輸篩分機、粉料分離器，其特征是粉料分離器的進料口與雙向運輸篩分機的出料口相連，粉料分離器的進料口處裝有散料板，散料板的正前方裝有導(dǎo)流板，粉料分離器的一側(cè)設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室的外側(cè)裝有鼓風(fēng)機，內(nèi)側(cè)裝有調(diào)風(fēng)板，并與細粒煤室相通，細粒煤室與粉煤室之間設(shè)有分級隔網(wǎng)，粉煤室的外側(cè)置有除塵器和引風(fēng)機。本實用新型是根據(jù)大宗松散物料粒度分布規(guī)律，采用二級篩分技術(shù)，將＜5mm以上的物料，用雙向運輸篩分機先期篩出入倉，0-0.5以及0.5-5mm兩個產(chǎn)品由粉料分離器篩分完成，達到0.5mm粉料無級分離的目的。
本實用新型所述的粉料分離器的入料口處裝有物料調(diào)節(jié)板。
本實用新型所述的散料板上裝有激振器，有助于細濕散料的分離。
本實用新型所述的調(diào)風(fēng)板和分級隔網(wǎng)為百葉網(wǎng)狀，可自由調(diào)整風(fēng)力或根據(jù)粉料顆粒密度選取。
本實用新型所述分級隔網(wǎng)固定在位移調(diào)節(jié)器上，位移調(diào)節(jié)器固定在細粒煤室與粉煤室下部的凹槽內(nèi)。


圖1為特大宗固體粉料干式分離設(shè)備結(jié)構(gòu)示圖圖2為分級隔網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示圖圖中1、雙向運輸篩分機2、調(diào)節(jié)板3、散料板4、鼓風(fēng)機5、調(diào)風(fēng)板6、細粒煤室7、分級隔網(wǎng)8、粉煤室9、除塵器10、引風(fēng)機11、粉料分離器12激振器13調(diào)節(jié)器根據(jù)附圖對實施例做進一步的描述，本實施例以0-5mm原料分為0-0.5mm和0.5-5mm兩種產(chǎn)品，主要設(shè)備有雙向運輸篩分機1和粉料分離器11構(gòu)成，雙向運輸篩分機1采用ZL97117073專利技術(shù)完成，粉料分離器11的進料口與雙向運輸篩分機1的出料口相連，粉料分離器11的進料口處裝有散料板3，散料板3的正前方裝有導(dǎo)流板，物料調(diào)節(jié)板2和激振器12，分室的外側(cè)裝有鼓風(fēng)機4，內(nèi)側(cè)裝有百葉風(fēng)室調(diào)風(fēng)板5，并與細粒煤室6相通，細粒煤室6與粉煤室8之間裝有可位移的分級隔網(wǎng)7，粉煤室8的外側(cè)設(shè)置除塵器9和引風(fēng)機10。位移調(diào)節(jié)器13固定在細粒煤室與粉煤室下部的凹槽內(nèi)。分離作業(yè)時，松散物料在調(diào)節(jié)板2的作用下將物料變薄，斜板導(dǎo)流，在激振器12的作用下散料板2使物流變慢發(fā)生透篩，物料在粉料分離器細粒煤室6內(nèi)形成均布垂直下落狀，在鼓風(fēng)機4和引風(fēng)機10的相互配合下，風(fēng)流橫向運行，物料和風(fēng)流充分交會，靠橫向風(fēng)力和不同粒度物料的質(zhì)量，物料發(fā)生橫向位移，＞0.5mm的粒料落在細粒煤室6內(nèi)，＜0.5的粉料，隨分而至，分別排在粉煤室8內(nèi)，完成了粉料分離工序。除塵器9起消塵的作用。更換分級隔網(wǎng)7的網(wǎng)孔，同時調(diào)整風(fēng)力即可改變分級粒度。
粉料分離器也可配置于振動篩等篩分機下方分離細濕粉料。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點，1)本發(fā)明采取了予排大宗物料，重點加工小宗物料的方法，可減低入洗量，減少80％煤泥的排放量；2)分級隔網(wǎng)更換方便，便于清洗和調(diào)整粒度，適應(yīng)面寬，工作穩(wěn)定；3)本實用新型可實現(xiàn)特大宗料的加工，機構(gòu)簡單，篩分分離質(zhì)量可靠。
權(quán)利要求1.一種特大宗固體粉料干式分離設(shè)備，包括雙向運輸篩分機、粉料分離器，其特征是粉料分離器(11)的進料口與雙向運輸篩分機的出料口相連，粉料分離器(11)的進料口處裝有散料板(3)，散料板(3)的正前方有導(dǎo)流板，粉料分離器(11)的一側(cè)設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室的外側(cè)裝有鼓風(fēng)機(4)，內(nèi)側(cè)裝有風(fēng)室調(diào)風(fēng)板(5)，并與細粒煤室(6)相通，細粒煤室(6)與粉煤室(8)之間設(shè)有分級隔網(wǎng)(7)，粉煤室(8)的外側(cè)設(shè)置除塵器(9)和引風(fēng)機(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特大宗固體粉料干式分離設(shè)備，其特征在于所述的散料板(3)上裝有激振器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特大宗固體粉料干式分離設(shè)備，其特征在于所述的粉料分離器的入料口處裝有物料調(diào)節(jié)板(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特大宗固體粉料干式分離設(shè)備，其特征在于所述的調(diào)風(fēng)板(5)和分級隔網(wǎng)(7)為百葉網(wǎng)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特大宗固體粉料干式分離設(shè)備，其特征在于所述分級隔網(wǎng)(7)固定在調(diào)節(jié)器(13)上，調(diào)節(jié)器(13)固定在細粒煤室與粉煤室下部的凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型一種特大宗固體粉料干式分離設(shè)備,由雙向運輸篩分機、粉料分離器等組成,其特征是粉料分離器的進料口與雙向運輸篩分機的出料口相連,粉料分離器的進料口處裝有散料板,風(fēng)室的外側(cè)裝有鼓風(fēng)機,內(nèi)側(cè)裝有風(fēng)室調(diào)風(fēng)板,細粒煤室與粉煤室之間設(shè)有可位移分級隔網(wǎng),具有結(jié)構(gòu)簡單、更換方便、便于清洗和調(diào)整粒度等優(yōu)點,有效地解決了特大宗濕料的分離。
文檔編號B07B7/00GK2483109SQ01225029
公開日2002年3月27日 申請日期2001年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月31日
發(fā)明者馬清舉, 李堯林, 房世富, 安文蘭 申請人:馬鵬飛