專利名稱：旋風(fēng)吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)吸塵器。
現(xiàn)有技術(shù)中，1996年英國諾特特里有限公司率先開發(fā)出利用旋轉(zhuǎn)氣流離心機(jī)理的灰塵分離裝置，它是基于一個(gè)普通的物理原理要使物體以一定的加速度(a)作圓周運(yùn)動(dòng)，加在其上的外力(F)與其質(zhì)量(m)成正比，即F=ma；當(dāng)外力不存在后，質(zhì)量大的物體在高速旋轉(zhuǎn)過程中離心傾向也大。因此，如果使帶有灰塵的氣流以一定的高速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則灰塵顆粒會(huì)因其質(zhì)量大于空氣質(zhì)量而被分離出來。旋風(fēng)吸塵器包括一端封閉的旋風(fēng)外筒體、與所述的旋風(fēng)外筒體的開口端相連接的吸塵器外殼、設(shè)置于所述的吸塵器外殼上的用于氣流輸入的管接口、與所述的管接口相連通的氣流彎道，所述的旋風(fēng)外筒體的內(nèi)腔中設(shè)有同軸的內(nèi)筒體，該內(nèi)筒體上設(shè)有過濾層，所述的旋風(fēng)外筒體的內(nèi)腔通過過濾層的間隙與內(nèi)筒體的內(nèi)腔相連通，用于氣流輸出的出風(fēng)口與所述的內(nèi)筒體的內(nèi)腔相連通；當(dāng)該吸塵器不工作并需要豎立放置時(shí)，存在于旋風(fēng)外筒體和內(nèi)筒體之間的灰塵便會(huì)倒向氣流彎道處，使得清潔旋風(fēng)外筒體十分不便。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在吸塵器豎立時(shí)擋住灰塵倒向氣流彎道、便于清潔的旋風(fēng)吸塵器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種旋風(fēng)吸塵器，包括一端封閉的旋風(fēng)外筒體、與所述的旋風(fēng)外筒體的開口端相連接的吸塵器外殼、設(shè)置于所述的吸塵器外殼上的用于氣流輸入的管接口、與所述的管接口相連通的氣流彎道，所述的旋風(fēng)外筒體的內(nèi)腔中設(shè)有同軸的內(nèi)筒體，該內(nèi)筒體上設(shè)有過濾層，所述的旋風(fēng)外筒體的內(nèi)腔通過過濾層的間隙與內(nèi)筒體的內(nèi)腔相連通，用于氣流輸出的出風(fēng)口與所述的內(nèi)筒體的內(nèi)腔相連通；所述的旋風(fēng)外筒體的開口端部設(shè)有徑向延伸的環(huán)形擋灰板，該擋灰板封閉了內(nèi)筒體和旋風(fēng)外筒體之間的空間，只在擋灰板上開有擋灰板的旋風(fēng)入口，所述的擋灰板的旋風(fēng)入口呈與旋風(fēng)外筒體的軸心線同軸的一段螺旋狀，所述的管接口通過所述的擋灰板的旋風(fēng)入口與所述的旋風(fēng)外筒體內(nèi)腔的氣流旋轉(zhuǎn)室相連通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于設(shè)置了擋灰板，因此可擋住灰塵流向吸塵入口，而擋灰板上開的螺旋形旋風(fēng)入口可使氣流在旋風(fēng)筒體的內(nèi)腔中以螺旋方向推進(jìn)，便于灰塵與氣體分離。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
附


圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)后視圖；附圖2為本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離部分的主剖視圖；附圖3為附圖2的A-A剖視圖；附圖4為附圖2的B-B剖視圖；其中[1]、吸塵器外殼；[2]、管接口；[3]、氣流旋轉(zhuǎn)室；[4]、旋風(fēng)外筒體[5]、過濾層；[6]、內(nèi)筒體；[7]、通氣孔；[9]、氣流彎道；[10]、出風(fēng)口；[11]、擋灰板；[12]、彎道隔片；[13]、氣流入口；[14]、擋灰板的旋風(fēng)入口；[16]、電機(jī)開關(guān)；實(shí)施例一種旋風(fēng)吸塵器，包括一端封閉的旋風(fēng)外筒體[4]、與所述的旋風(fēng)外筒體[4]的開口端相連接的吸塵器外殼[1]、設(shè)置于所述的吸塵器外殼[1]上的用于氣流輸入的管接口[2]、與所述的管接口[2]相連通的氣流彎道[9]，所述的旋風(fēng)外筒體[4]的內(nèi)腔中設(shè)有同軸的內(nèi)筒體[6]，該內(nèi)筒體[6]上設(shè)有過濾層[5]，所述的旋風(fēng)外筒體[4]的內(nèi)腔通過過濾層[5]的間隙與內(nèi)筒體[6]的內(nèi)腔相連通，用于氣流輸出的出風(fēng)口[10]與所述的內(nèi)筒體[6]的內(nèi)腔相連通；所述的旋風(fēng)外筒體[4]的開口端部設(shè)有徑向延伸的環(huán)形擋灰板[11]，該擋灰板[11]封閉了內(nèi)筒體[6]和旋風(fēng)外筒體[4]之間的空間，只在擋灰板[11]上開有擋灰板的旋風(fēng)入口[14]，所述的擋灰板的旋風(fēng)入口[14]呈與旋風(fēng)外筒體[4]的軸心線同軸的一段螺旋狀，所述的氣流彎道[9]通過所述的擋灰板的旋風(fēng)入口[14]與所述的旋風(fēng)外筒體[4]內(nèi)腔的氣流旋轉(zhuǎn)室[3]相連通。帶有灰塵的氣流從管接口[2]經(jīng)氣流入口[13]進(jìn)入氣流彎道[9]，在氣流彎道[9]處氣流開始旋轉(zhuǎn)，并從擋灰板的旋風(fēng)入口[14]旋入氣流旋轉(zhuǎn)室[3]，在此處灰塵與氣體相分離，灰塵沿旋風(fēng)外筒體[4]的內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，而氣流則經(jīng)過濾層[5]進(jìn)入內(nèi)筒體[6]的內(nèi)腔中，從出風(fēng)口[10]流出進(jìn)入負(fù)壓源。所述的氣流彎道[9]內(nèi)側(cè)為彎道隔片[12]，所述的彎道隔片[12]大致上與內(nèi)筒體[6]的外壁相切，氣流在進(jìn)入氣流彎道[9]內(nèi)后即開始旋轉(zhuǎn)。所述的擋灰板[11]卡在所述的內(nèi)筒體[6]的端面上，取下旋風(fēng)外筒體[4]及擋灰板[11]后，可使灰塵從旋風(fēng)外筒體[4]的內(nèi)腔中倒出。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)吸塵器，包括一端封閉的旋風(fēng)外筒體[4]、與所述的旋風(fēng)外筒體[4]的開口端相連接的吸塵器外殼[1]、設(shè)置于所述的吸塵器外殼[1]上的用于氣流輸入的管接口[2]，所述的旋風(fēng)外筒體[4]的內(nèi)腔中設(shè)有同軸的內(nèi)筒體[6]，該內(nèi)筒體[6]上設(shè)有過濾層[5]，所述的旋風(fēng)外筒體[4]的內(nèi)腔通過過濾層[5]的間隙與內(nèi)筒體[6]的內(nèi)腔相連通，用于氣流輸出的出風(fēng)口[10]與所述的內(nèi)筒體[6]的內(nèi)腔相連通；其特征在于所述的旋風(fēng)外筒體[4]的開口端部設(shè)有徑向延伸的環(huán)形擋灰板[11]，該擋灰板[11]封閉了內(nèi)筒體[6]和旋風(fēng)外筒體[4]之間的空間，只在擋灰板[11]上開有擋灰板的旋風(fēng)入口[14]，所述的擋灰板的旋風(fēng)入口[14]呈與旋風(fēng)外筒體[4]的軸心線同軸的一段螺旋狀，所述的管接口[2]通過所述的擋灰板的旋風(fēng)入口[14]與所述的旋風(fēng)外筒體[4]內(nèi)腔的氣流旋轉(zhuǎn)室[3]相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)吸塵器，其特征在于所述的氣流彎道[9]內(nèi)側(cè)為彎道隔片[12]，所述的彎道隔片[12]大致上與內(nèi)筒體[6]的外壁相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)吸塵器，其特征在于所述的擋灰板[11]卡在所述的內(nèi)筒體[6]的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)吸塵器，其特征在于所述的管接口[2]相連通有氣流彎道[9]，所述的管接口[2]通過氣流彎道[9]再通過擋灰板的旋風(fēng)入口[14]與所述的旋風(fēng)外筒體[4]內(nèi)腔的氣流旋轉(zhuǎn)室[3]相連通。
專利摘要一種旋風(fēng)吸塵器,包括旋風(fēng)外筒體[4]、吸塵器外殼[1]、與所述的管接口[2]相連通的 氣流彎道[9],所述的旋風(fēng)外筒體[4]的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)筒體[6],該內(nèi)筒體[6]上設(shè)有過濾層[5] ；其特征在于所述的旋風(fēng)外筒體[4]的開口端部設(shè)有擋灰板[11],擋灰板[11]上開有擋灰板 的旋風(fēng)入口[14]。由于設(shè)置了擋灰板,因此可擋住灰塵流向吸塵入口,而擋灰板上開的螺旋形旋風(fēng)入口可使氣流在旋風(fēng)筒體的內(nèi)腔中以螺旋方向推進(jìn),便于灰塵與氣體分離。
文檔編號B04C1/00GK2452621SQ00241038
公開日2001年10月10日 申請日期2000年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月15日
發(fā)明者錢東奇 申請人:泰怡凱電器(蘇州)有限公司