一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，包括罐體和攪拌器，罐體的頂部設(shè)置有罐蓋，罐蓋設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī)，電機(jī)的下方連接有攪拌器，攪拌器的攪拌軸位于罐體內(nèi)，罐體的底部設(shè)置出料口，攪拌器的攪拌軸上設(shè)置有至少一個(gè)攪拌葉，攪拌葉為錨框形攪拌葉，攪拌器由至少一種形式的攪拌葉排列組成，攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)直線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉，還包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)斜線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉，還包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一對“凹”字形護(hù)欄的錨框形攪拌葉。通過上述方式，本實(shí)用新型具有適應(yīng)多種材料的大面積攪拌，靈活多變，還能有效避免物料附著在管壁而出現(xiàn)結(jié)晶不充分的情況。
【專利說明】
一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)晶罐領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶工藝中，結(jié)晶過程所涉及的傳質(zhì)、傳熱、二次成核等都與攪拌密切相關(guān)。結(jié)晶時(shí)，結(jié)晶漿液密度高，需進(jìn)行充分?jǐn)嚢璨拍鼙ＷC懸浮晶體的同時(shí)滿足對傳質(zhì)、傳熱的要求；因此，結(jié)晶品質(zhì)量的好壞與攪拌葉密切相關(guān)。
[0003]目前，結(jié)晶罐大多存在攪拌效率低、攪拌傳質(zhì)傳熱效果不良、晶體質(zhì)量差等問題；攪拌強(qiáng)度小容易產(chǎn)生攪拌死角等問題，使過飽和度的結(jié)晶產(chǎn)生和分配受到限制，溶液混合不均勻，顆粒易沉積或聚結(jié)成大塊晶簇。
[0004]以往的平式槳葉攪拌葉在結(jié)晶過程中，易導(dǎo)致攪拌效果不好，結(jié)晶不充分，許多物料附著在罐壁上，導(dǎo)致結(jié)晶效率低下；
[0005]改進(jìn)的錨式攪拌葉由于中部攪拌不充分，漿液液流不穩(wěn)定，結(jié)晶效率也不理想?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，通過錨框形攪拌葉的設(shè)置，避免攪拌不充分的缺點(diǎn)，攪拌傳質(zhì)傳熱效果好，更好的確保攪拌時(shí)無死角，攪拌更充分。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，包括罐體和攪拌器，所述罐體的頂部設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī)，所述電機(jī)的下方連接有攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸位于罐體內(nèi)，所述罐體的底部設(shè)置出料口，所述攪拌器的攪拌軸上設(shè)置有N個(gè)攪拌葉，所述攪拌葉為錨框形攪拌葉，所述N個(gè)攪拌葉由至少一種形式的攪拌葉排列組合而成，所述N為大于等于I的整數(shù)。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)直線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)斜線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一對“凹”字形護(hù)欄的錨框形攪拌葉。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐通過錨框形攪拌葉的設(shè)置，避免攪拌不充分的缺點(diǎn)，攪拌傳質(zhì)傳熱效果好，可確保結(jié)晶漿液液流穩(wěn)定、無亂流，無死角，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的罐體的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1的攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖1的攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、罐體，2、罐蓋，3、攪拌器，4、進(jìn)料口，5、出料口，6、攪拌葉，7、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0020]一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，包括罐體和攪拌器，所述罐體的頂部設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī)，所述電機(jī)的下方連接有攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸位于罐體內(nèi)，所述罐體的底部設(shè)置出料口，所述攪拌器的攪拌軸上設(shè)置有N個(gè)攪拌葉，所述攪拌葉為錨框形攪拌葉，所述N個(gè)攪拌葉由至少一種形式的攪拌葉排列組合而成，所述N為大于等于I的整數(shù)。
[0021]所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)直線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉。
[0022]所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)斜線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉。
[0023]所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一對“凹”字形護(hù)欄的錨框形攪拌葉。
[0024]本實(shí)用新型一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐的有益效果是:
[0025]—、通過錨框形攪拌葉的設(shè)置，避免攪拌不充分的缺點(diǎn)，攪拌傳質(zhì)傳熱效果好，可確保結(jié)晶漿液液流穩(wěn)定、無亂流，無死角；
[0026]二、與普通的結(jié)晶罐相比，具有更加多樣化的錨型攪拌葉設(shè)置，能夠適用于多種結(jié)晶材料，且攪拌更加充分，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于推廣。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，包括罐體和攪拌器，所述罐體的頂部設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī)，所述電機(jī)的下方連接有攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸位于罐體內(nèi)，所述罐體的底部設(shè)置出料口，其特征在于: 所述攪拌器的攪拌軸上設(shè)置有N個(gè)攪拌葉，所述攪拌葉為錨框形攪拌葉，所述N個(gè)攪拌葉由至少一種形式的攪拌葉排列組合而成，所述N為大于等于I的整數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，其特征在于，所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)直線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，其特征在于，所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)斜線型護(hù)欄的錨框形攪拌葉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有錨框形攪拌葉的結(jié)晶罐，其特征在于，所述攪拌葉包括在錨型攪拌葉的上部設(shè)置一對“凹”字形護(hù)欄的錨框形攪拌葉。
【文檔編號】B01D9/02GK205586602SQ201620171931
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】賈建新
【申請人】無錫環(huán)宇裝備科技有限公司