刮壁反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種刮壁反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌組件，釜體的頂部設(shè)有電機，釜體的底部設(shè)有放料閥，攪拌組件設(shè)于釜體內(nèi)，攪拌組件包括攪拌框、內(nèi)攪拌葉和外攪拌葉，攪拌框的端部連接在電機的轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)攪拌葉設(shè)于攪拌框的內(nèi)側(cè)，外攪拌葉通過緩沖件活動連接攪拌框的外側(cè)，外攪拌葉的端部設(shè)有T型卡板，緩沖件包括緩沖塊和彈性緩沖圈，緩沖塊設(shè)有空腔，彈性緩沖圈和T型卡板分別設(shè)于空腔內(nèi)，彈性緩沖圈采用圓柱狀彈性緩沖圈，彈性緩沖圈的側(cè)面被擠壓在T型卡板與空腔的腔壁間；該種刮壁反應(yīng)釜，通過設(shè)置攪拌組件，且外攪拌葉通過緩沖件活動連接攪拌框的外側(cè)，能夠在實現(xiàn)刮壁攪拌的同時，由于緩沖件的作用，避免對釜體的內(nèi)壁造成刮傷的問題。
【專利說明】
刮壁反應(yīng)爸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種刮壁反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜作為常用的物理或化學(xué)反應(yīng)的容器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品。在反應(yīng)釜的使用過程中，需要對釜體內(nèi)的材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蛊浠旌暇鶆?，實現(xiàn)反應(yīng)徹底的目的。但是目前存在著不能實現(xiàn)攪拌充分或由于攪拌葉直接接觸釜體內(nèi)壁而在攪拌過程中刮傷釜體內(nèi)壁等問題。上述問題是在反應(yīng)釜的設(shè)計與使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種刮壁反應(yīng)釜解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的存在著不能實現(xiàn)攪拌充分或由于攪拌葉直接接觸釜體內(nèi)壁而在攪拌過程中刮傷釜體內(nèi)壁等問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種刮壁反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌組件，釜體的頂部設(shè)有電機，釜體的底部設(shè)有放料閥，攪拌組件設(shè)于釜體內(nèi)，攪拌組件包括攪拌框、內(nèi)攪拌葉和外攪拌葉，攪拌框的端部連接在電機的轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)攪拌葉設(shè)于攪拌框的內(nèi)側(cè)，外攪拌葉通過緩沖件活動連接攪拌框的外側(cè)，外攪拌葉的端部設(shè)有T型卡板，緩沖件包括緩沖塊和彈性緩沖圈，緩沖塊設(shè)有空腔，彈性緩沖圈和T型卡板分別設(shè)于空腔內(nèi)，彈性緩沖圈采用圓柱狀彈性緩沖圈，彈性緩沖圈的側(cè)面被擠壓在T型卡板與空腔的腔壁間。
[0006]進(jìn)一步地，攪拌框內(nèi)還設(shè)有攪拌軸，攪拌軸設(shè)有若干中心攪拌葉。
[0007]進(jìn)一步地，外攪拌葉貼合釜體的內(nèi)壁，外攪拌葉的端部采用弧面或平面設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，釜體外依次設(shè)有加熱組件和保溫層，保溫層采用聚氨酯保溫板或巖棉保溫層。
[0009]本實用新型的有益效果是:該種刮壁反應(yīng)釜，通過設(shè)置攪拌組件，且外攪拌葉通過緩沖件活動連接攪拌框的外側(cè)，能夠在實現(xiàn)刮壁攪拌的同時，由于緩沖件的作用，避免對釜體的內(nèi)壁造成刮傷的問題。在進(jìn)行攪拌的過程中，通過采用圓柱狀彈性緩沖圈，彈性緩沖圈的側(cè)面被擠壓在T型卡板與空腔的腔壁間，能夠?qū)崿F(xiàn)彈性緩沖圈接觸釜體的內(nèi)壁的同時具有一定的緩沖彈性，改變現(xiàn)有的攪拌葉硬接觸釜體的內(nèi)壁的設(shè)置，從而解決易刮傷內(nèi)壁的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 其中:1-釜體，2-電機，3-放料閥，4-攪拌框，5-內(nèi)攪拌葉，6-外攪拌葉，7_T型卡板，8-緩沖塊，9-彈性緩沖圈，10-攪拌軸，11-中心攪拌葉，12-加熱組件，13-保溫層。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
實施例
[0013]如圖1所示，本實施例提供一種刮壁反應(yīng)釜，包括釜體1、攪拌組件，釜體I的頂部設(shè)有電機2，釜體I的底部設(shè)有放料閥3，攪拌組件設(shè)于釜體I內(nèi)，攪拌組件包括攪拌框4、內(nèi)攪拌葉5和外攪拌葉6，攪拌框4的端部連接在電機2的轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)攪拌葉5設(shè)于攪拌框4的內(nèi)側(cè)，夕卜攪拌葉6通過緩沖件活動連接攪拌框4的外側(cè)，外攪拌葉6的端部設(shè)有T型卡板7，緩沖件包括緩沖塊8和彈性緩沖圈9，緩沖塊8設(shè)有空腔，彈性緩沖圈9和T型卡板7分別設(shè)于空腔內(nèi)，彈性緩沖圈9采用圓柱狀彈性緩沖圈9，彈性緩沖圈9的側(cè)面被擠壓在T型卡板7與空腔的腔壁間。
[0014]該種刮壁反應(yīng)釜，通過設(shè)置攪拌組件，且外攪拌葉6通過緩沖件活動連接攪拌框4的外側(cè)，能夠在實現(xiàn)刮壁攪拌的同時，由于緩沖件的作用，避免對釜體I的內(nèi)壁造成刮傷的問題。
[0015]在進(jìn)行攪拌的過程中，通過采用圓柱狀彈性緩沖圈9，彈性緩沖圈9的側(cè)面被擠壓在T型卡板7與空腔的腔壁間，能夠?qū)崿F(xiàn)彈性緩沖圈9接觸釜體I的內(nèi)壁的同時具有一定的緩沖彈性，改變現(xiàn)有的攪拌葉硬接觸釜體I的內(nèi)壁的設(shè)置，從而解決易刮傷內(nèi)壁的問題。
[0016]攪拌框4內(nèi)還設(shè)有攪拌軸10，攪拌軸10設(shè)有若干中心攪拌葉11，進(jìn)一步保證攪拌的充分。外攪拌葉6的端部貼合釜體I的內(nèi)壁，外攪拌葉6的端部采用弧面或平面設(shè)置，對釜體I的內(nèi)壁進(jìn)行貼合，能夠保證攪拌的充分。外攪拌葉6、內(nèi)攪拌葉5可采用聚四氟乙烯制成的攪拌葉，能夠保證攪拌葉的耐高溫且耐用。該種刮壁反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過設(shè)置攪拌組件的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌充分的同時，避免攪拌葉對釜體I內(nèi)壁造成刮傷。
[0017]釜體I外依次設(shè)有加熱組件12和保溫層13，保溫層13采用聚氨酯保溫板或巖棉保溫層13。通過設(shè)置加熱組件12，在需要進(jìn)行加熱時，實現(xiàn)對釜體I的加熱，并通過保溫層13實現(xiàn)對釜體I的保溫。
【主權(quán)項】
1.一種刮壁反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體、攪拌組件，釜體的頂部設(shè)有電機，釜體的底部設(shè)有放料閥，攪拌組件設(shè)于釜體內(nèi)，攪拌組件包括攪拌框、內(nèi)攪拌葉和外攪拌葉，攪拌框的端部連接在電機的轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)攪拌葉設(shè)于攪拌框的內(nèi)側(cè)，外攪拌葉通過緩沖件活動連接攪拌框的外側(cè)，外攪拌葉的端部設(shè)有T型卡板，緩沖件包括緩沖塊和彈性緩沖圈，緩沖塊設(shè)有空腔，彈性緩沖圈和T型卡板分別設(shè)于空腔內(nèi)，彈性緩沖圈采用圓柱狀彈性緩沖圈，彈性緩沖圈的側(cè)面被擠壓在T型卡板與空腔的腔壁間。2.如權(quán)利要求1所述的刮壁反應(yīng)釜，其特征在于:攪拌框內(nèi)還設(shè)有攪拌軸，攪拌軸設(shè)有若干中心攪拌葉。3.如權(quán)利要求1或2所述的刮壁反應(yīng)釜，其特征在于:外攪拌葉貼合釜體的內(nèi)壁，外攪拌葉的端部采用弧面或平面設(shè)置。4.如權(quán)利要求1或2所述的刮壁反應(yīng)釜，其特征在于:釜體外依次設(shè)有加熱組件和保溫層，保溫層采用聚氨酯保溫板或巖棉保溫層。
【文檔編號】B01J19/18GK205517774SQ201620392401
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】張世元, 張潤赟
【申請人】潤泰化學(xué)股份有限公司