一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置，涉及制粒機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)架和制粒筒，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有水箱，制粒筒的上端設(shè)有蓋板，蓋板內(nèi)設(shè)有蓄水空腔，水箱與蓄水空腔之間設(shè)有連接管，連接管上設(shè)有泵體和第一電磁閥，蓄水空腔的下端設(shè)有出水口，出水口設(shè)置在制粒筒內(nèi)，出水口上設(shè)有第二電磁閥，制粒筒內(nèi)設(shè)有鋼管，鋼管的外壁設(shè)有若干攪拌軸，鋼管的一端設(shè)有喇叭口，另一端設(shè)有堵頭，堵頭上設(shè)有連接軸，喇叭口設(shè)置在出水口的正下方，鋼管的外壁設(shè)有若干小孔，機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的主軸與連接軸相連接，機(jī)架的側(cè)壁設(shè)有控制器，第一電磁閥、第二電磁閥、泵體和電機(jī)分別與控制器相連接，此設(shè)計(jì)，無需人工注水，節(jié)約水源，噴灑均勻，制粒均勻。
【專利說明】
一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制粒機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物制粒機(jī)是利用粉體物料與粘合劑在制粒筒中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎切割成均勻的濕顆粒。
[0003]然而，現(xiàn)有的生物制粒機(jī)的調(diào)質(zhì)注水需要靠人工操作水管進(jìn)行注水，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且停止注水時(shí)，將水管從制粒筒中拿出，水管內(nèi)多余的水外流，造成水資源浪費(fèi)，除此，在加水過程中，噴灑不勻，容易造成制成的顆粒不均勻、粉塵多、難以形成顆粒等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的制粒筒，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有水箱，所述制粒筒的上端設(shè)有蓋板，所述蓋板內(nèi)設(shè)有蓄水空腔，所述水箱與蓄水空腔之間設(shè)有連接管，所述連接管上設(shè)有栗體和第一電磁閥，所述蓄水空腔的下端設(shè)有出水口，所述出水口設(shè)置在制粒筒內(nèi)，所述出水口上設(shè)有第二電磁閥，所述制粒筒內(nèi)設(shè)有空心的鋼管，所述鋼管的外壁設(shè)有若干攪拌軸，所述鋼管的一端設(shè)有喇叭口，另一端設(shè)有堵頭，所述堵頭上設(shè)有連接軸，所述喇叭口設(shè)置在出水口的正下方，喇叭口的直徑大于出水口的直徑，所述鋼管的外壁設(shè)有若干小孔，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的主軸與連接軸相連接，所述機(jī)架的側(cè)壁設(shè)有控制器，所述第一電磁閥、第二電磁閥、栗體和電機(jī)分別與控制器相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述連接管的出水口設(shè)有濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌軸上設(shè)有若干個(gè)攪拌齒，所述攪拌齒分別與攪拌軸螺紋連接。
[0008]優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)有排塵管，所述排塵管與制粒筒的內(nèi)部相通，所述排塵管的一端設(shè)有儲(chǔ)塵袋。
[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有管道支架，所述連接管設(shè)置在管道支架上。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的生物制粒機(jī)的加水混合裝置，當(dāng)需要向制粒筒內(nèi)加水時(shí)，通過控制器打開栗體和第一電磁閥、第二電磁閥和電機(jī)，水從水箱通過連接管輸送到蓄水空腔內(nèi)，然后通過蓄水空腔的下端的出水口經(jīng)喇叭口流入鋼管內(nèi)，電機(jī)通過連接軸帶動(dòng)鋼管在制粒筒內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)，由于離心作用，鋼管內(nèi)的水從若干個(gè)小孔中射出，噴灑均勻，且鋼管的外壁安裝若干攪拌軸，邊進(jìn)行灑水，邊進(jìn)行攪拌，降低了粉塵，顆粒成型好，且制成的顆粒均勻，當(dāng)停止注水時(shí)，通過控制器關(guān)閉栗體、第一電磁閥和第二電磁閥，連接管內(nèi)多余的水暫存在蓄水空腔內(nèi)，當(dāng)需要使用時(shí)，可以通過控制器只打開第二電磁閥，先用蓄水空腔內(nèi)的水，節(jié)約電能和水資源，連接管的出水口安裝濾網(wǎng)，很好的過濾雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入制粒筒內(nèi)，攪拌軸上螺紋連接若干個(gè)攪拌齒，攪拌齒可以更細(xì)致的梳理原料，使得原料混合更加均勻，且可以根據(jù)不同的原料，合理調(diào)節(jié)攪拌齒之間的距離，擴(kuò)大使用范圍，蓋板上安裝排塵管，排塵管與制粒筒的內(nèi)部相通，粉塵通過排塵管進(jìn)入儲(chǔ)塵袋中，降低制粒筒中的粉塵含量，同時(shí)便于粉塵的收集處理，連接管設(shè)置在管道支架上，有利于連接管內(nèi)的水流暢通，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單合理，無需人工注水，節(jié)約水源，噴灑均勻，粉塵少，且顆粒成型好，制粒均勻。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-機(jī)架，2-連接管，3-水箱，4-栗體，5-制粒筒，6_蓄水空腔，7_出水口，8_第一電磁閥，9-排塵管，I O-儲(chǔ)塵袋，11 -蓋板，12-第二電磁閥，13-喇叭口，14-小孔，15-控制器，16-鋼管，17-堵頭，18-連接軸，19-電機(jī)，20-攪拌齒，21-攪拌軸，22-管道支架，23-濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0014]圖1出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置，包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的制粒筒5，所述機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有水箱3，所述制粒筒5的上端設(shè)有蓋板11，所述蓋板11內(nèi)設(shè)有蓄水空腔6，所述水箱3與蓄水空腔6之間設(shè)有連接管2，所述連接管2上設(shè)有栗體4和第一電磁閥8，所述蓄水空腔6的下端設(shè)有出水口 7，所述出水口 7設(shè)置在制粒筒5內(nèi)，所述出水口7上設(shè)有第二電磁閥12，所述制粒筒5內(nèi)設(shè)有空心的鋼管16，所述鋼管16的外壁設(shè)有若干攪拌軸21，所述鋼管16的一端設(shè)有喇叭口 13，另一端設(shè)有堵頭17，所述堵頭17上設(shè)有連接軸18，所述喇叭口 13設(shè)置在出水口 7的正下方，喇叭口 13的直徑大于出水口 7的直徑，所述鋼管16的外壁設(shè)有若干小孔14，所述機(jī)架I上設(shè)有電機(jī)19，所述電機(jī)19的主軸與連接軸18相連接，所述機(jī)架I的側(cè)壁設(shè)有控制器15，所述第一電磁閥8、第二電磁閥12、栗體4和電機(jī)19分別與控制器15相連接。
[0015]本實(shí)施例中，所述連接管2的出水口7設(shè)有濾網(wǎng)23，所述攪拌軸21上設(shè)有若干個(gè)攪拌齒20，所述攪拌齒20分別與攪拌軸21螺紋連接，所述蓋板11上設(shè)有排塵管9，所述排塵管9與制粒筒5的內(nèi)部相通，所述排塵管9的一端設(shè)有儲(chǔ)塵袋10，所述機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有管道支架22，所述連接管2設(shè)置在管道支架22上。
[0016]基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的生物制粒機(jī)的加水混合裝置，當(dāng)需要向制粒筒5內(nèi)加水時(shí)，通過控制器15打開栗體4和第一電磁閥8、第二電磁閥12和電機(jī)19，水從水箱3通過連接管2輸送到蓄水空腔6內(nèi)，然后通過蓄水空腔6的下端的出水口 7經(jīng)喇叭口 13流入鋼管16內(nèi)，電機(jī)19通過連接軸18帶動(dòng)鋼管16在制粒筒5內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)，由于離心作用，鋼管16內(nèi)的水從若干個(gè)小孔14中射出，噴灑均勻，且鋼管16的外壁安裝若干攪拌軸21，邊進(jìn)行灑水，邊進(jìn)行攪拌，降低了粉塵，顆粒成型好，且制成的顆粒均勻，當(dāng)停止注水時(shí)，通過控制器15關(guān)閉栗體4、第一電磁閥8和第二電磁閥12，連接管2內(nèi)多余的水暫存在蓄水空腔6內(nèi)，當(dāng)需要使用時(shí)，可以通過控制器15只打開第二電磁閥12，先用蓄水空腔6內(nèi)的水，節(jié)約電能和水資源，連接管2的出水口 7安裝濾網(wǎng)23，很好的過濾雜質(zhì)，避免雜質(zhì)進(jìn)入制粒筒5內(nèi)，攪拌軸21上螺紋連接若干個(gè)攪拌齒20，攪拌齒20可以更細(xì)致的梳理原料，使得原料混合更加均勻，且可以根據(jù)不同的原料，合理調(diào)節(jié)攪拌齒20之間的距離，擴(kuò)大使用范圍，蓋板11上安裝排塵管9，排塵管9與制粒筒5的內(nèi)部相通，粉塵通過排塵管9進(jìn)入儲(chǔ)塵袋10中，降低制粒筒5中的粉塵含量，同時(shí)便于粉塵的收集處理，連接管2設(shè)置在管道支架22上，有利于連接管2內(nèi)的水流暢通，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單合理，無需人工注水，節(jié)約水源，噴灑均勻，粉塵少，且顆粒成型好，制粒均勻。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物制粒機(jī)的加水混合裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的制粒筒，其特征在于:所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有水箱，所述制粒筒的上端設(shè)有蓋板，所述蓋板內(nèi)設(shè)有蓄水空腔，所述水箱與蓄水空腔之間設(shè)有連接管，所述連接管上設(shè)有栗體和第一電磁閥，所述蓄水空腔的下端設(shè)有出水口，所述出水口設(shè)置在制粒筒內(nèi)，所述出水口上設(shè)有第二電磁閥，所述制粒筒內(nèi)設(shè)有空心的鋼管，所述鋼管的外壁設(shè)有若干攪拌軸，所述鋼管的一端設(shè)有喇叭口，另一端設(shè)有堵頭，所述堵頭上設(shè)有連接軸，所述喇叭口設(shè)置在出水口的正下方，喇叭口的直徑大于出水口的直徑，所述鋼管的外壁設(shè)有若干小孔，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的主軸與連接軸相連接，所述機(jī)架的側(cè)壁設(shè)有控制器，所述第一電磁閥、第二電磁閥、栗體和電機(jī)分別與控制器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制粒機(jī)的加水混合裝置，其特征在于:所述連接管的出水口設(shè)有濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制粒機(jī)的加水混合裝置，其特征在于:所述攪拌軸上設(shè)有若干個(gè)攪拌齒，所述攪拌齒分別與攪拌軸螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制粒機(jī)的加水混合裝置，其特征在于:所述蓋板上設(shè)有排塵管，所述排塵管與制粒筒的內(nèi)部相通，所述排塵管的一端設(shè)有儲(chǔ)塵袋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物制粒機(jī)的加水混合裝置，其特征在于:所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有管道支架，所述連接管設(shè)置在管道支架上。
【文檔編號(hào)】B01J2/10GK205517610SQ201620082217
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
【發(fā)明人】胡作宏
【申請(qǐng)人】安徽嘉業(yè)新能源科技有限公司