一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，屬于二甲胺廢水、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括吸收塔、酸中和罐、中酸罐、高酸罐、氣液吸收罐、蒸餾釜、結(jié)晶蒸發(fā)器，其特征在于：吸收塔的中部設(shè)有中部液槽，吸收塔的頂部設(shè)有排氣管，吸收塔的底部設(shè)有底部液槽，底部液槽與中酸罐相連接，中部液槽與高酸罐相連接，高酸罐上設(shè)有進液管，中酸罐經(jīng)中酸泵與吸收塔的中部相連接，高酸罐經(jīng)高酸泵與吸收塔的上部相連接，中酸泵和高酸泵均與酸中和罐相連接，酸中和罐的出口與蒸餾釜相連接，蒸餾釜的出口與結(jié)晶蒸發(fā)器相連接，吸收塔的下部經(jīng)管道與氣液吸收罐相連接。本實用新型具有效率高、清潔環(huán)保的優(yōu)點，能夠有效降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及二甲胺廢水、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)合成革企業(yè)規(guī)模的擴大與二甲胺(DMF)回收技術(shù)的不斷發(fā)展，為了節(jié)能降耗和提高企業(yè)競爭力，DMF回收技術(shù)已由原來的單效回收裝置、雙效回收裝置發(fā)展到了現(xiàn)在以三效、四效節(jié)能回收技術(shù)為主流的DMF回收裝置。但是隨著精餾工藝流程越長，加熱溫度越高，DMF的分解量越多，由此產(chǎn)生的二甲胺廢水、廢氣的排放量越來越大。由于二甲胺的沸點極低(常壓下沸點為6.9°C)，且惡臭難聞，直接散發(fā)到空氣中對工廠周圍環(huán)境造成非常大的環(huán)境污染。
[0003]在國內(nèi)目前運行的絕大多數(shù)DMF回收裝置中，為了降低設(shè)備造價和運行能耗，在當初的工藝流程設(shè)計中并未包括二甲胺廢水、廢氣的處理設(shè)備。目前國內(nèi)處理二甲胺方式為鍋爐焚燒法。
[0004]鍋爐焚燒法的缺點是:一、焚燒過程有大量的二甲胺氣體又通過鍋爐煙囪直接排放到空氣中。較低濃度的二甲胺有爛魚味的惡臭，而且由于二甲胺的密度較空氣重，直接散發(fā)到空氣中，在距回收裝置100?300米范圍內(nèi)的地表面或下風向處會有明顯的惡臭，嚴重影響廠區(qū)周圍環(huán)境和員工的身體健康。二、大量的二甲胺水溶液直接噴入爐膛會增加鍋爐的煤耗，特別是大量水分與S02、S03等氣體反應形成酸霧，會加劇對鍋爐對流管束、煙氣管道的腐蝕，存在鍋爐安全隱患并嚴重縮短鍋爐的使用壽命;三、增加了鍋爐尾氣中的氮氧化物含量，需經(jīng)過脫硝處理才能達標排放；四、此方法只局限于四濕三干以下生產(chǎn)線的小型企業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有生物質(zhì)燃氣燃燒器存在的技術(shù)難題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，包括吸收塔、酸中和罐、中酸罐、高酸罐、氣液吸收罐、蒸餾釜、結(jié)晶蒸發(fā)器，其特征在于:吸收塔的中部設(shè)有中部液槽，吸收塔的頂部設(shè)有排氣管，吸收塔的底部設(shè)有底部液槽，底部液槽與中酸罐相連接，中部液槽與高酸罐相連接，高酸罐上設(shè)有進液管，中酸罐經(jīng)中酸栗與吸收塔的中部相連接，高酸罐經(jīng)高酸栗與吸收塔的上部相連接，中酸栗和高酸栗均與酸中和罐相連接，酸中和罐的出口與蒸餾釜相連接，蒸餾釜的出口與結(jié)晶蒸發(fā)器相連接，吸收塔的下部經(jīng)管道與氣液吸收罐相連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述氣液吸收罐底部經(jīng)管道與風機的出口相連接，風機的進口與進氣管相連接，進氣管分別與酸中和罐和中酸罐相連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述中酸罐、氣液吸收罐、高酸罐均與硫酸栗的出口相連接，硫酸栗的進口與硫酸罐相連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述吸收塔的頂部與清水栗的出口相連接，清水栗的進口與清水箱相連接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述蒸餾釜與氣液吸收罐相連接，蒸餾釜還與冷凝器相連接。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)的工藝圖。
[0012]圖中，1、清水栗，2、清水水池，3、酸中和罐，4、酸中和栗，5、結(jié)晶蒸發(fā)器，6、排氣管，
7、吸收塔，8、中部液槽，9、進氣管，10、風機，11、硫酸罐，12、中酸栗，13、中酸罐，14、底部液槽，15、氣液吸收罐，16、硫酸栗，17、蒸餾釜，18、高酸栗，19、冷凝器，20、高酸罐，21、進液管。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本【實用新型內(nèi)容】做進一步的說明。
[0014]一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，包括吸收塔7、酸中和罐3、中酸罐13、高酸罐20、氣液吸收罐15、蒸餾釜17、結(jié)晶蒸發(fā)器5，其特征在于:吸收塔7的中部設(shè)有中部液槽8，吸收塔7的頂部設(shè)有排氣管6，吸收塔7的底部設(shè)有底部液槽14，底部液槽14與中酸罐13相連接，中部液槽8與高酸罐20相連接，高酸罐20上設(shè)有進液管21，中酸罐13經(jīng)中酸栗12與吸收塔7的中部相連接，高酸罐20經(jīng)高酸栗18與吸收塔7的上部相連接，中酸栗12和高酸栗18均與酸中和罐3相連接，酸中和罐3的出口與蒸餾釜17相連接，蒸餾釜17的出口與結(jié)晶蒸發(fā)器5相連接，吸收塔7的下部經(jīng)管道與氣液吸收罐15相連接。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述氣液吸收罐15底部經(jīng)管道與風機10的出口相連接，風機10的進口與進氣管9相連接，進氣管9分別與酸中和罐3和中酸罐13相連接。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述中酸罐13、氣液吸收罐15、高酸罐20均與硫酸栗16的出口相連接，硫酸栗16的進口與硫酸罐11相連接。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述吸收塔7的頂部與清水栗I的出口相連接，清水栗I的進口與清水箱2相連接。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述蒸餾釜17與氣液吸收罐15相連接，蒸餾釜17還與冷凝器19相連接。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，包括吸收塔(7)、酸中和罐(3)、中酸罐(13)、高酸罐(20)、氣液吸收罐(15)、蒸餾釜(17)、結(jié)晶蒸發(fā)器(5)，其特征在于:吸收塔(7)的中部設(shè)有中部液槽(8 )，吸收塔(7 )的頂部設(shè)有排氣管(6 )，吸收塔(7 )的底部設(shè)有底部液槽(14)，底部液槽(14)與中酸罐(13)相連接，中部液槽(8)與高酸罐(20)相連接，高酸罐(20)上設(shè)有進液管(21)，中酸罐(13)經(jīng)中酸栗(12)與吸收塔(7)的中部相連接，高酸罐(20)經(jīng)高酸栗(18)與吸收塔(7)的上部相連接，中酸栗(12)和高酸栗(18)均與酸中和罐(3)相連接，酸中和罐(3 )的出口與蒸餾釜(17 )相連接，蒸餾釜(17 )的出口與結(jié)晶蒸發(fā)器(5 )相連接，吸收塔(7)的下部經(jīng)管道與氣液吸收罐(15)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，其特征在于所述氣液吸收罐(15)底部經(jīng)管道與風機(10)的出口相連接，風機(10)的進口與進氣管(9)相連接，進氣管(9)分別與酸中和罐(3)和中酸罐(13)相連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，其特征在于所述中酸罐(13 )、氣液吸收罐(15 )、高酸罐(20 )均與硫酸栗(16 )的出口相連接，硫酸栗(16 )的進口與硫酸罐(11)相連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，其特征在于所述吸收塔(7)的頂部與清水栗(I)的出口相連接，清水栗(I)的進口與清水箱(2)相連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種硫酸結(jié)晶法處理二甲胺廢水、廢氣系統(tǒng)，其特征在于所述蒸餾釜(17)與氣液吸收罐(15)相連接，蒸餾釜(17)還與冷凝器(19)相連接。
【文檔編號】B01D53/78GK205517217SQ201620342960
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】魏星, 方廷勇, 徐真華, 魏翰林, 韋迪
【申請人】魏星