用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置的制造方法
【專利摘要】本專利屬于陶粒的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，包括曲軸和兩個固定設(shè)置的滑環(huán)，曲軸包括軸峰和軸谷；兩個滑環(huán)位于曲軸的同一側(cè)，兩個滑環(huán)內(nèi)均滑動設(shè)有豎立的支撐柱，兩根支撐柱的一端均鉸接有套筒，兩個套筒分別與曲軸的兩個軸谷轉(zhuǎn)動連接；兩根支撐柱之間設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與兩根支撐柱固定連接；篩網(wǎng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有多塊刀片；篩網(wǎng)的下方設(shè)有頂柱。本專利提供的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，解決了目前粉煤灰采用球磨破碎時，因含水量較高的粉末在受到鋼球的碰撞、擠壓時容易粘黏在鋼球上和球磨筒側(cè)壁上，從而導(dǎo)致粉煤灰回收率較低的技術(shù)問題。
【專利說明】
用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于陶粒的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶粒，即為陶質(zhì)的顆粒，其外表是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。陶粒具有密度低、筒壓強(qiáng)度高、空隙率高、軟化系數(shù)高、抗凍性好、抗堿集料反應(yīng)性好等特點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于建筑材料、綠化材料、飲食衛(wèi)生材料以及工業(yè)過濾材料等領(lǐng)域。
[0003]陶粒的原材料可以選用粉煤灰、黏土等，但黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已經(jīng)被禁止生產(chǎn)和使用;而粉煤灰作為廢氣物，用來生產(chǎn)陶粒可以實(shí)現(xiàn)廢物利用，成本低，而且環(huán)保，因此得到了廣泛的應(yīng)用。
[0004]粉煤灰生產(chǎn)陶粒的工藝通常包括混料、磨料、制粒、燒脹等，其中磨料是指將混合后的粉煤灰和添加劑進(jìn)行破碎，以方便后續(xù)的制粒工藝。目前，磨料通常是在球磨機(jī)中進(jìn)行的，然而，在粉煤灰和添加劑的混合過程中，添加劑通常都是以溶液的形式灑入粉煤灰中的，這就使得粉煤灰中的含水量較高，而含水量較高的粉煤灰在進(jìn)行球磨時，由于鋼球的碰撞和擠壓，粉末容易粘黏在球磨筒筒壁上和鋼球上而無法卸出、利用，導(dǎo)致粉煤灰破碎的回收率低，且時間長久后球磨筒和鋼球上的粉末粘黏過多會使得球磨效果變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，以解決目前粉煤灰采用球磨破碎時，因含水量較高的粉末在受到鋼球的碰撞、擠壓時容易粘黏在鋼球上和球磨筒側(cè)壁上，從而導(dǎo)致粉煤灰回收率較低的技術(shù)問題。
[0006]本方案中的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，包括曲軸和兩個固定設(shè)置的滑環(huán)，曲軸包括軸峰和軸谷;兩個滑環(huán)位于曲軸的同一側(cè)，兩個滑環(huán)內(nèi)均滑動設(shè)有豎立的支撐柱，兩根支撐柱的一端均鉸接有套筒，兩個套筒分別與曲軸的兩個軸谷轉(zhuǎn)動連接;兩根支撐柱之間設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與兩根支撐柱固定連接;篩網(wǎng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有多塊刀片;篩網(wǎng)的下方設(shè)有頂柱。
[0007]采用本方案中的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，包括曲軸，曲軸包括軸峰和軸谷，軸峰和軸谷間隔分布，曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸上不同軸峰的轉(zhuǎn)動軌跡一致，不同軸谷的轉(zhuǎn)動軌跡一致;還包括兩個滑環(huán)，兩個滑環(huán)固定設(shè)置，即兩個滑環(huán)固定不動，從而可對支撐柱進(jìn)行橫向限位，兩個滑環(huán)位于曲軸的同一側(cè)，從而可保證設(shè)于兩根支撐柱之間的篩網(wǎng)橫向設(shè)置，便于盛裝粉煤灰;支撐柱用于支撐篩網(wǎng)，支撐柱與滑環(huán)滑動配合，從而支撐柱可于滑環(huán)內(nèi)上下滑動;兩根支撐柱的一端均鉸接有套筒，兩個套筒分別與曲軸的兩個軸谷轉(zhuǎn)動連接，從而曲軸轉(zhuǎn)動，可帶動兩根支撐柱同步上下滑動，避免篩網(wǎng)內(nèi)的粉煤灰傾倒;兩根支撐柱之間設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)較薄，且其材質(zhì)較軟，篩網(wǎng)上有若干網(wǎng)孔，篩網(wǎng)用于盛裝粉煤灰并對粉煤灰進(jìn)行過篩;篩網(wǎng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有多塊刀片，電機(jī)可帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸下端的多塊刀片轉(zhuǎn)動，刀片轉(zhuǎn)動可將周圍的粉煤灰破碎；篩網(wǎng)的下方設(shè)有頂柱，頂柱用于將篩網(wǎng)頂起，從而使篩網(wǎng)中的粉煤灰松動，且可對粉煤灰進(jìn)行混合。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)原理為:粉煤灰放置于篩網(wǎng)上，篩網(wǎng)在粉煤灰的重力作用下向下凹，粉煤灰全部堆積于篩網(wǎng)向下凹的部位，且具有一定的深度，曲軸轉(zhuǎn)動帶動篩網(wǎng)向上運(yùn)動，在篩網(wǎng)向上運(yùn)動的過程中，刀片逐漸深入粉煤灰中，與此同時，刀片在電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動，對粉煤灰進(jìn)行破碎；當(dāng)篩網(wǎng)向上運(yùn)動至極限后，曲軸帶動篩網(wǎng)向下運(yùn)動，在篩網(wǎng)向下運(yùn)動的過程中，刀片逐漸退出粉煤灰，并沿途再次對粉煤灰進(jìn)行破碎，直至刀片完全與粉煤灰脫離，而且，篩網(wǎng)逐漸向下運(yùn)動的過程中，會逐漸與頂柱接觸，即頂柱逐漸將篩網(wǎng)頂起，使得篩網(wǎng)內(nèi)的粉煤灰松動，并對粉煤灰進(jìn)行混合，顆粒合格的粉煤灰即通過篩孔掉落至篩網(wǎng)下方收集。重復(fù)上述操作，直至所有粉煤灰均被破碎至能穿過篩孔掉落至篩孔下方，破碎完成。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:由于粉煤灰在破碎的過程中，沒有受到擠壓和大面積的碰撞，且每粉碎一輪，頂柱就會對篩網(wǎng)松動一次，因此，粉煤灰不會粘黏在篩網(wǎng)或刀片上，保證了粉煤灰的回收率;另外，采用本實(shí)用新型破碎粉煤灰時，粉煤灰還能得到進(jìn)一步的混合，便于后續(xù)的制粒。
[0010]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0011]優(yōu)選方案一:所述轉(zhuǎn)軸上位于多塊刀片的上方設(shè)有壓板。壓板可以對粉煤灰進(jìn)行限位，避免粉煤灰被刀片擠壓至上方而導(dǎo)致刀片無法對粉煤灰進(jìn)行作用。
[0012]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述頂柱的上端為球面狀。球面狀可避免頂柱向上頂起篩網(wǎng)時，粉煤灰停留在頂柱的頂端而無法松動。
[0013]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述多塊刀片橫向設(shè)置。刀片橫向設(shè)置能接觸到的粉煤灰更多，一次能破碎的粉煤灰亦更多，破碎效率高，而且可避免刀片豎向設(shè)置時將篩網(wǎng)戳破。
[0014]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述多塊刀片呈螺旋槳式分布。螺旋槳分布破碎效果更好。
[0015]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述刀片包括主板和刀刃，刀刃螺旋纏繞于主板上。刀刃螺旋纏繞可以從各個方向?qū)Ψ勖夯疫M(jìn)行破碎，破碎效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:電機(jī)1、轉(zhuǎn)軸2、刀片3、篩網(wǎng)4、支撐柱5、滑環(huán)6、頂柱
7、套筒8、曲軸9。
[0019]如圖1所示，用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，包括曲軸9和兩個固定設(shè)置的滑環(huán)6，曲軸9水平設(shè)置，曲軸9包括軸峰和軸谷;兩個滑環(huán)6均位于曲軸9的上方，兩個滑環(huán)6內(nèi)均滑動設(shè)有豎立的支撐柱5，兩根支撐柱5的一端均鉸接有套筒8，兩個套筒8分別套設(shè)于曲軸9的兩個軸谷上，兩個套筒8分別與兩個軸谷轉(zhuǎn)動連接;兩根支撐柱5之間設(shè)有篩網(wǎng)4，篩網(wǎng)4與兩根支撐柱5固定連接;篩網(wǎng)4的上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2連接有電機(jī)I，轉(zhuǎn)軸2的下端設(shè)有多塊刀片3，刀片3包括主板和刀刃，刀刃螺旋纏繞于主板上，多塊刀片3橫向設(shè)置，且多塊刀片3呈螺旋槳式分布;轉(zhuǎn)軸2上位于多塊刀片3的上方設(shè)有壓板;篩網(wǎng)4的下方設(shè)有頂柱7，頂柱7的上端為球面狀。
[0020]在具體實(shí)施過程中，將粉煤灰從上方投入至篩網(wǎng)4上，開啟與轉(zhuǎn)軸2連接的電機(jī)I和與曲軸9連接的電機(jī)，篩網(wǎng)4向上運(yùn)動，刀片3旋轉(zhuǎn)，在過程中，刀片3逐漸對粉煤灰進(jìn)行破碎；當(dāng)篩網(wǎng)4向上運(yùn)動至極限后，篩網(wǎng)4開始向下運(yùn)動，刀片3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在此過程中，刀片3對粉煤灰進(jìn)行再次破碎，直至刀片3退出粉煤灰;而且，篩網(wǎng)4向下運(yùn)動的過程中，會逐漸與頂柱7接觸，即頂柱7逐漸將篩網(wǎng)4頂起，使得篩網(wǎng)4內(nèi)的粉煤灰松動，并對粉煤灰進(jìn)行混合，顆粒合格的粉煤灰即通過篩孔掉落至篩網(wǎng)4下方收集。重復(fù)上述操作，直至所有粉煤灰均被破碎至能穿過篩孔掉落至篩孔下方，破碎完成。
[0021]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，其特征在于，包括曲軸和兩個固定設(shè)置的滑環(huán)，曲軸包括軸峰和軸谷;兩個滑環(huán)位于曲軸的同一側(cè)，兩個滑環(huán)內(nèi)均滑動設(shè)有豎立的支撐柱，兩根支撐柱的一端均鉸接有套筒，兩個套筒分別與曲軸的兩個軸谷轉(zhuǎn)動連接;兩根支撐柱之間設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與兩根支撐柱固定連接;篩網(wǎng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有多塊刀片;篩網(wǎng)的下方設(shè)有頂柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上位于多塊刀片的上方設(shè)有壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，其特征在于:所述頂柱的上端為球面狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，其特征在于:所述多塊刀片橫向設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，其特征在于:所述多塊刀片呈螺旋槳式分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于陶粒制備的攪動式粉煤灰破碎裝置，其特征在于:所述刀片包括主板和刀刃，刀刃螺旋纏繞于主板上。
【文檔編號】B02C23/16GK205413220SQ201520958574
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月27日
【發(fā)明人】敖萬才
【申請人】重慶士斌建材有限公司