前置除塵三層大水體網(wǎng)布濾袋活性炭塵硝硫汞凈化塔組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于大氣污染治理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。即前置除塵三層大水體網(wǎng)布濾袋活性炭塵硝硫汞凈化塔組。結(jié)合國家發(fā)改委、工信部、科技部、財政部、環(huán)保部共同發(fā)布發(fā)改環(huán)資【2014】2064號《關(guān)于印發(fā)重大環(huán)保裝備與產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化工程實(shí)施方案的通知》的文件中第6頁表3中第9欄目“燃煤工業(yè)鍋爐煙氣一體化凈化裝備”所認(rèn)可的，重大環(huán)保技術(shù)裝備與產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方向的指示精神，針對燃煤煙氣除塵、脫硝、脫硫、脫汞所研制應(yīng)用的，并呈由下向上立體安裝組合的一種一體化凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國自從貫徹《大氣污染防治法》以來，燃煤工業(yè)鍋爐在煙氣凈化方面，國內(nèi)先后認(rèn)證推廣過許多中凈化技術(shù)設(shè)備產(chǎn)品，并且于2009年發(fā)布執(zhí)行《HJ462-2009工業(yè)鍋爐及爐窯濕法脫硫工程技術(shù)規(guī)范》，其中濕法凈化技術(shù)大多是從豎直的、帶有填料的化工吸收塔類演變過來的。煙氣上升，處理煙氣的水液向下噴淋，呈上下頂逆，阻力較大，耗能較高的反應(yīng)流程。本申請人曾在改變煙氣作用方向與方式，力爭做到節(jié)能降耗效率提高、持久實(shí)用方面，申請并獲得過多項(xiàng)專利技術(shù)產(chǎn)權(quán)。但如今依照國家最新發(fā)布執(zhí)行的GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》尤其是應(yīng)對用爐單位必須購置安裝應(yīng)用的鍋爐煙氣在線監(jiān)測儀的時時監(jiān)控，本實(shí)用新型人以往所獲得的專利技術(shù)設(shè)備，就顯得有些落后，尤其是在如何絕對保證穩(wěn)定持久達(dá)標(biāo)運(yùn)行，如何在整個凈化系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)如今尚屬于探索階段的煙氣脫汞方面，煙氣升溫，減少產(chǎn)生霧霾幾率方面則沒有更好的實(shí)用技術(shù)。本實(shí)用新型則在此背景下進(jìn)行了研究探索。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述不足而提供一種除塵達(dá)到高純度達(dá)標(biāo)排放的前置除塵三層大水體網(wǎng)布濾袋活性炭塵硝硫汞凈化塔組。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:前置除塵三層大水體網(wǎng)布濾袋活性炭塵硝硫汞凈化塔組，塔組機(jī)體由下向上共分三層;其中充滿大水體的是一至三層水床，下、中、上每兩層水床之間均設(shè)置右、左上行煙箱(可將煙氣升速在此上行煙箱內(nèi)降低，便于噴淋霧化)；左上行煙箱中設(shè)置有網(wǎng)布水汽膜濾袋;第四層是采用兩組向上的喇叭口漸擴(kuò)方式煙氣脫水倉(將煙氣上升斷面迅速擴(kuò)大，煙速陡降)；其內(nèi)設(shè)置了用錦綸絲網(wǎng)布包裹三角型框架制成的活性炭吸附籠筐;煙氣脫水倉內(nèi)上方增加加熱管(加熱管是蒸汽排管或熱油排管或電熱源管，加熱管使?jié)穹▋艋蟮蜏責(zé)煔馍叩?0°C以上，達(dá)到國際上2 80°C的普遍標(biāo)準(zhǔn)，更有效地在大氣中擴(kuò)散稀釋，降低霧霾生成的幾率)。
[0005]上述方案中:
[0006]一至三層水床的棚頂上向下凸起。
[0007]第三層水床與煙氣脫水倉之間設(shè)置有清潔水噴淋霧化洗滌室，清潔水噴淋霧化洗滌室內(nèi)設(shè)有二一三只噴頭。
[0008]一至三層水床的棚頂上向下間隔設(shè)有導(dǎo)流通道，是沿中軸線相同走向的“八”字型導(dǎo)流通道(使煙氣可廣泛地沖激水面)。
[0009]網(wǎng)布水汽膜濾袋是用錦綸絲網(wǎng)布制成的圓筒，用吊架固定后吊掛在上行煙箱的上部，并在每條網(wǎng)布濾袋的上部的中間伸入一只噴頭，各個噴頭統(tǒng)一由一臺液下水栗提供循環(huán)水。
[0010]一至三層水床其疊落外形呈“弓”字形(使煙氣呈水平前行又需短程上升的三次折返煙氣流程，使煙氣薄層的底面和頂面兩個“氣體面層”都有機(jī)會去沖激搓洗水床的“液面”)。
[0011 ]吸附籠筐采用角鋼和木方制成的人字形骨架，用8-10#目錦綸絲網(wǎng)布包裹骨架籠筐，內(nèi)里充填粒狀活性炭，并且上下層交錯疊落擺放(攔堵吸附上升的煙氣)。
[0012]前置除塵三層大水體網(wǎng)布濾袋活性炭塵硝硫汞凈化塔組方法是包括橫向并立成塔組，燃煤煙氣多道分流進(jìn)入塔組又可以層層水平前行，而且又能層層折返上升，使之煙氣流由大化小，并形成薄層不間斷地沖激水面和不間斷地接受自身水體反復(fù)噴淋的方法。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、本實(shí)用新型的第一級除塵，采用擴(kuò)容降速復(fù)擋式沉降除塵器，只要分離出煙灰中比重較大的S12、Ae2O3較重顆粒即可。煙塵中其它的Fe2O3、CaO,MgO成分讓其進(jìn)入水中輔助脫硫，無需過高除塵效率。第二級濕法凈化，采用兩層大水體水床的基礎(chǔ)上，又增加一層三錐斗清水洗滌煙氣水床，形成三級上下層大水體水床結(jié)構(gòu)。2、各層水床棚頂向下凸起的多道肋板所形成的“八”字形導(dǎo)流通道，體現(xiàn)更大范圍的擴(kuò)大煙水作用面積，實(shí)現(xiàn)良好的去除微塵和硫酸亞鐵鹽脫硝反應(yīng)。3、在由下層水床向上層水床煙氣上行的煙箱中，融入了網(wǎng)布水汽膜濾技術(shù)與器具，實(shí)現(xiàn)更為均勻的SO2與脫硫堿液傳質(zhì)吸收反應(yīng)。這種反應(yīng)機(jī)制可稱為“水汽膜濾”技術(shù)。網(wǎng)布水汽膜濾袋既能夠滯留脫硫水液，使之在網(wǎng)布上附著，避免迅速地自由落體式降落，以減少含SO2煙氣氣泡逃逸，從而延長并提供更為充分的煙水作用時間，使脫硫反應(yīng)更加徹底高效。4、在最上邊也是最后一層面，增加了活性炭籠箱，脫汞和近年來公認(rèn)的凈化后煙氣升溫，減少霧霾產(chǎn)生幾率的技術(shù)設(shè)施。5、在第三層大水體水床頂板之上，設(shè)計了循環(huán)清潔水洗滌凈化后的煙氣的體型噴淋室。該梯形噴淋室有前后兩臺，其沿方法蘭支撐煙氣脫水深度凈化倉。該倉為長5.0m，寬2.5m，高3.5m的矩形倉體。該倉內(nèi)放置裝有令活性炭粒上下浮動的三角形網(wǎng)布籠筐，既能堵截吸附煙氣中的極細(xì)微顆粒，又能做到用其他辦法不易實(shí)現(xiàn)的廢氣化學(xué)污染物的吸附。6、將煙氣再熱裝置置入煙氣脫水倉內(nèi)。煙氣再熱裝置可采用蒸汽排管(加熱管)、電熱排管或其他可利用的廢熱排管，使凈化后的煙氣溫度提升到80°C以上，再排放。既保護(hù)了引風(fēng)機(jī)煙風(fēng)道，又能使煙氣到煙囪之上形成更好的擴(kuò)散稀釋。撲降的粉塵和匯集的脫硫物均可匯積到水封渣池，定時用深水抓斗機(jī)抓出運(yùn)走。7、該倉頂部的出煙口也是多臺單體并立，再由頂部的匯合煙風(fēng)道連通。如果是負(fù)壓運(yùn)行工藝，則煙風(fēng)道通向下邊的引風(fēng)機(jī)進(jìn)煙口。如果是在引風(fēng)機(jī)之后的正壓運(yùn)行，則通向水平煙氣走廊，最后進(jìn)入煙囪，高純度的達(dá)標(biāo)排放。
【附圖說明】
[0014]圖1是專為層燃工業(yè)鍋爐配套的前置干式除塵器簡圖。
[0015]圖2是圖1干式除塵器剖面簡圖。
[0016]圖3是實(shí)用新型顯示在室內(nèi)應(yīng)用機(jī)型工藝流程的正側(cè)立面圖。
[0017]圖4是圖3左視結(jié)構(gòu)簡圖。
[0018]圖5是圖3俯視結(jié)構(gòu)簡圖。
[0019]圖6是“八”字形導(dǎo)流通道布置結(jié)構(gòu)簡圖。
[0020]圖7是清水洗滌室內(nèi)螺旋水霧噴頭結(jié)構(gòu)簡圖。
[0021]圖8是籠筐結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見圖1-8，零部件名稱是:鍋爐排煙風(fēng)道1-1，復(fù)擋折板1-2，干灰排放錐斗1-3，干式除塵器1-4，一層水床2-2，二層水床2-5，三層水床2-9，導(dǎo)流通道2_3，右上行煙箱2_4，左上行煙箱2-6，網(wǎng)布水汽膜濾袋2-7，法蘭2-10，洗滌室2-11，煙氣脫水倉2_12，籠筐2_13，加熱管2-14，水封渣池2-16，深水抓斗機(jī)2-17，錐斗2-18，螺旋水霧噴頭2-19。
[0023]參見圖1-8，前置除塵三層大水體網(wǎng)布濾袋活性炭塵硝硫汞凈化塔組，塔組機(jī)體充滿大水體的是一至三層水床2-2、2-5、2-9，下、中、上每兩層水床之間均設(shè)置右、左上行煙箱2-4、2-6;左上行煙箱2-6中設(shè)置有網(wǎng)布水汽膜濾袋2-7;第四層是采用兩組向上的喇叭口漸擴(kuò)方式煙氣脫水倉2-12;其內(nèi)設(shè)置了用錦綸絲網(wǎng)布包裹三角型框架制成的活性炭吸附籠筐2-13;煙氣脫水倉2-12內(nèi)上方增加加熱管2-14。
[0024]一至三層水床2-2、2-5、2_9的棚頂上向下間隔設(shè)有導(dǎo)流通道。所述的棚頂上向下間隔設(shè)有導(dǎo)流通道是沿中軸線相同走向的“八”字型導(dǎo)流通道2-3。第三層水床2-9與煙氣脫水倉2-12之間設(shè)置有清潔水噴淋霧化洗滌室2-11，清潔水噴淋霧化洗滌室2-11內(nèi)設(shè)有多只噴頭。網(wǎng)布水汽膜濾袋2-7是用錦綸絲網(wǎng)布制成的圓筒，用吊架固定后吊掛在上行煙箱2-6的上部，并在每條網(wǎng)布濾袋的上部的中間伸入一只噴頭，各個噴頭統(tǒng)一由一臺液下水栗提供循環(huán)水。一至三層水床2-2、2-5、2-9其疊落外形呈“弓”字形。吸附籠筐2-13采用角鋼和木方制成的人字形骨架，用8-10#目錦綸絲網(wǎng)布包裹骨架籠筐，內(nèi)里充填粒狀活性炭，并且上下層交錯疊落擺放。
[0025]參見圖1-2，煙氣從鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器排出