一種溶劑旋流混合反應容裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及混合反應容裝置技術領域，尤其涉及一種溶劑旋流混合反應容裝置。
【背景技術】
[0002]海上油田污水凈化裝置是依據(jù)平臺開采油氣水量和平臺上空間位置而專門定制的凈化裝置。其裝置的規(guī)格按需求的二氧化氯產(chǎn)量(g/h)區(qū)分確定。
[0003]凈化裝置由供料、反應、溫控、安全、自動控制和吸收投加系統(tǒng)組成;凈化劑由濃硫酸、雙氧水、氯酸鈉反應，生成二氧化氯，再與凈化水配制而成。
[0004]化學反應式:2NaC103+H202+H2S04^2C102+Na2S04+02+2H20
[0005]其原理為:硫酸溶液與氯酸鈉溶液按照化學反應式中的分子量及其比例定量定速注入到氣囊容器中，進而流入到下游已經(jīng)加熱為68_70°C反應釜里，繼續(xù)產(chǎn)生化學反應，液態(tài)和殘留液經(jīng)反應釜底端出口，流至殘液箱;生成的二氧化氯，因氣態(tài)而上竄至氣囊容器上端出口，經(jīng)水射器吸入而推送至(一定配比)凈化水容器里，形成凈化劑，再由增壓栗注到污水體中，以其高效、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化功能作用，實現(xiàn)污水最終凈化和再利用目的。
[0006]在實際生產(chǎn)應用中，海上油田平臺污水凈化裝置中的殘留箱里，常常伴有不同程度的未完全化學反應的溶劑，造成溶劑浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種溶劑旋流混合反應容裝置。
[0008]本發(fā)明的技術方案如下:本發(fā)明提供一種溶劑旋流混合反應容裝置，包括反應釜、旋流混合反應容器、殘液箱和水射器，所述水射器的輸出端與所述旋流混合反應容器的輸入端連接，所述旋流混合反應容器的兩側(cè)設置有加藥管組，所述旋流混合反應容器的底部與所述反應釜內(nèi)的反應管連接，所述反應管的輸出端與所述殘液箱的輸入端連接。
[0009]本發(fā)明優(yōu)選的，所述加藥管組包括第一加藥管和第二加藥管，所述第一加藥管和所述第二加藥管分別設置于所述旋流混合反應容器上端兩側(cè)。
[0010]本發(fā)明優(yōu)選的，所述水射器的兩側(cè)分別設置有第一動力水源管和第二動力水源管。
[0011 ]本發(fā)明優(yōu)選的，所述水射器與所述旋流混合反應容器之間設置有節(jié)流閥。
[0012]本發(fā)明優(yōu)選的，所述節(jié)流閥的兩端、所述第一加藥管上、所述第二加藥管上、所述旋流混合反應容器與所述反應管連接處、所述反應管與殘液箱之間均設置有止回閥。
[0013]本發(fā)明優(yōu)選的，所述殘液箱的上端設置有兩個排氣管，兩個所述排氣管上分別設置有止回閥。
[0014]本發(fā)明優(yōu)選的，所述反應管呈曲線狀、波浪狀或折疊狀結構設置。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
[0016]采用上述方案，本發(fā)明將氣囊容器改換溶劑旋流混合反應容器后，海上油田平臺污水凈化裝置的殘留箱里，沒有發(fā)現(xiàn)未反應的溶液，當硫酸溶液與氯酸鈉溶液這雙相溶液的流速增加38%時，殘留箱里仍然沒有發(fā)現(xiàn)未反應的溶液，實現(xiàn)了因來液污水向上波動較大時所需凈化處理的標準和要求;本發(fā)明通過設置旋流混合反應容器，能夠形成溶液旋流運動，加快化學反應，消除未完全反應的溶液，避免浪費，節(jié)約成本，滿足波動污水凈化處理需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述一種溶劑旋流混合反應容裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明所述旋流混合反應容器的俯視結構示意圖。
[0019]圖中:1-反應釜、2-反應管、3-旋流混合反應容器、4-殘液箱、5-水射器、6-第一動力水源管、7-第二動力水源管、8-節(jié)流閥、9-第一加藥管、10-止回閥、11-第二加藥管、12-排氣管。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。
[0021 ]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種溶劑旋流混合反應容裝置，包括反應Il 1、旋流混合反應容器3、殘液箱4和水射器5，水射器5的輸出端與旋流混合反應容器3的輸入端連接，旋流混合反應容器3的兩側(cè)設置有加藥管組，旋流混合反應容器3的底部與反應釜I內(nèi)的反應管2連接，反應管2的輸出端與殘液箱4的輸入端連接。
[0022]如圖1和圖2所示，加藥管組包括第一加藥管9和第二加藥管11，第一加藥管9和第二加藥管11分別設置于旋流混合反應容器3的上端兩側(cè)。
[0023]如圖1所示，水射器5的兩側(cè)分別設置有第一動力水源管6和第二動力水源管7。
[0024]如圖1所示，水射器5與旋流混合反應容器3之間設置有節(jié)流閥8。
[0025]如圖1和圖2所示，節(jié)流閥8的兩端、第一加藥管9上、第二加藥管上11、旋流混合反應容器3與反應管2連接處、反應管2與殘液箱4之間均設置有止回閥10。
[0026]如圖1所示，殘液箱4的上端設置有兩個排氣管12，兩個排氣管12上分別設置有止回閥10。
[0027]如圖1所示，反應管2呈折疊狀結構設置。
[0028]雙相溶液以一定速度進入溶劑旋流混合反應容器3，遇到旋流混合反應容器3的內(nèi)壁被迫作旋轉(zhuǎn)運動，其中心位置形成利于二氧化氯呈柱狀上移氣態(tài);其雙相溶液在旋轉(zhuǎn)作用下匯合和混合，由圓環(huán)狀液態(tài)下移變?yōu)榄h(huán)狀旋轉(zhuǎn)運動液態(tài)下移，呈旋轉(zhuǎn)運動流向反應釜I，仍然保持有旋轉(zhuǎn)運動屬性，不斷起著加快攪拌硫酸溶液與氯酸鈉溶液的混合，讓兩種藥劑溶液在反應釜里，加大混合強度、提速波及速度、增大接觸面、增強反應強度，最終改善和增加化學反應效率與效果。
[0029]綜上所述，采用上述方案，本發(fā)明將氣囊容器改換溶劑旋流混合反應容器3后，海上油田平臺污水凈化裝置的殘留箱4里，沒有發(fā)現(xiàn)未反應的溶液，當硫酸溶液與氯酸鈉溶液這雙相溶液的流速增加38%時，殘留箱里仍然沒有發(fā)現(xiàn)未反應的溶液，實現(xiàn)了因來液污水向上波動較大時所需凈化處理的標準和要求;本發(fā)明通過設置旋流混合反應容器3，能夠形成溶液旋流運動，加快化學反應，消除未完全反應的溶液，避免浪費，節(jié)約成本，滿足波動污水凈化處理需求。
[0030]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種溶劑旋流混合反應容裝置，其特征在于，包括反應釜、旋流混合反應容器、殘液箱和水射器，所述水射器的輸出端與所述旋流混合反應容器的輸入端連接，所述旋流混合反應容器的兩側(cè)設置有加藥管組，所述旋流混合反應容器的底部與所述反應釜內(nèi)的反應管連接，所述反應管的輸出端與所述殘液箱的輸入端連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種溶劑旋流混合反應容裝置，其特征在于，所述加藥管組包括第一加藥管和第二加藥管，所述第一加藥管和所述第二加藥管分別設置于所述旋流混合反應容器上端兩側(cè)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種溶劑旋流混合反應容裝置，其特征在于，所述水射器的兩側(cè)分別設置有第一動力水源管和第二動力水源管。4.根據(jù)權利要求2所述的一種溶劑旋流混合反應容裝置，其特征在于，所述水射器與所述旋流混合反應容器之間設置有節(jié)流閥。5.根據(jù)權利要求4所述的一種溶劑旋流混合反應容裝置，其特征在于，所述節(jié)流閥的兩端、所述第一加藥管上、所述第二加藥管上、所述旋流混合反應容器與所述反應管連接處、所述反應管與殘液箱之間均設置有止回閥。6.根據(jù)權利要求1所述的一種溶劑旋流混合反應容裝置，其特征在于，所述殘液箱的上端設置有兩個排氣管，兩個所述排氣管上分別設置有止回閥。7.根據(jù)權利要求6所述的一種溶劑旋流混合反應容裝置，其特征在于，所述反應管呈曲線狀、波浪狀或折疊狀結構設置。
【專利摘要】本實用新型公開一種溶劑旋流混合反應容裝置，包括反應釜、旋流混合反應容器、殘液箱和水射器，所述水射器的輸出端與所述旋流混合反應容器的輸入端連接，所述旋流混合反應容器的兩側(cè)設置有加藥管組，所述旋流混合反應容器的底部與所述反應釜內(nèi)的反應管連接，所述反應管的輸出端與所述殘液箱的輸入端連接。本實用新型通過設置旋流混合反應容器，能夠形成溶液旋流運動，加快化學反應，消除未完全反應的溶液，避免浪費，節(jié)約成本，滿足波動污水凈化處理需求。
【IPC分類】C02F1/76, C01B11/02, B01J10/00, C02F1/50
【公開號】CN205323698
【申請?zhí)枴緾N201520720147
【發(fā)明人】吳立強, 朱德元, 季仁翔, 焦國華, 劉路路
【申請人】天津濱海新區(qū)東一科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年9月17日