一種環(huán)流型谷物粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)谷物或者原料的粉碎設(shè)備，屬于一種環(huán)流型谷物粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的打擊破碎，噪音大，而且對(duì)原料的破碎也不夠均勻，同時(shí)傳統(tǒng)的設(shè)備需要的電機(jī)扭力也較大，耗電量更高，且加工量過大時(shí)，很容易因?yàn)榈毒咿D(zhuǎn)軸卡死而發(fā)生損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的谷物粉碎噪音過大的技術(shù)問題，提供一種環(huán)流型谷物粉碎機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種環(huán)流型谷物粉碎機(jī)，包括桶狀粉碎機(jī)外殼，在所述粉碎機(jī)的外殼外部設(shè)置與粉碎機(jī)外殼軸向兩端連通的回收風(fēng)道，回收風(fēng)道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機(jī)外殼內(nèi)部連通，回收風(fēng)道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機(jī)外殼內(nèi)部連通；
[0006]在所述粉碎機(jī)外殼的底部內(nèi)置有一個(gè)鼓風(fēng)葉輪，在所述鼓風(fēng)鼓風(fēng)葉輪的上部設(shè)置有一個(gè)分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0007]在所述粉碎機(jī)外殼的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有一個(gè)連接環(huán)，所述連接環(huán)與粉碎機(jī)外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0008]在所述回收風(fēng)道底部設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的開口，所述開口通過一個(gè)環(huán)形的橡膠環(huán)遮蓋；
[0009]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)部直線陣列設(shè)置有若干擾流環(huán)，所述擾流環(huán)為喇叭狀，其縮口端朝向粉碎機(jī)外殼底部，陣列軸線與粉碎機(jī)外殼軸線同軸，在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁對(duì)應(yīng)擾流環(huán)間隙的位置設(shè)置有環(huán)形的排氣開口，在所述排氣開口上設(shè)置有排氣濾網(wǎng)；
[0010]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)部靠近進(jìn)料口的位置還設(shè)置有一個(gè)防護(hù)板，所述防護(hù)板上密布有排灰孔，所述防護(hù)板的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間固定連接，所述防護(hù)板的中部對(duì)應(yīng)進(jìn)料口位置開口；
[0011]在所述進(jìn)料口位置還連接有一個(gè)喇叭狀的導(dǎo)料斗，所述導(dǎo)料斗的縮口端朝向粉碎機(jī)外殼的底部，在所述導(dǎo)料斗的擴(kuò)口端設(shè)置有一個(gè)防灰隔片，所述防灰隔片采用橡膠制成，在所述防灰隔片上設(shè)置有若干條相交的開口，在防灰隔片表面密布有排氣孔。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述鼓風(fēng)葉輪包括一個(gè)與粉碎機(jī)外殼底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的動(dòng)力輸入軸，在所述動(dòng)力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述顆粒分離網(wǎng)為臺(tái)形，其截面與粉碎機(jī)外殼軸向相傾斜。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述粉末分離網(wǎng)設(shè)置在鼓風(fēng)葉輪周圍的粉碎機(jī)外殼的內(nèi)壁上。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述粉末分離網(wǎng)的截面為朝向粉碎機(jī)外殼內(nèi)部空腔突出的弧形。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型通過一個(gè)封閉的粉碎機(jī)空腔，并在里面設(shè)置鼓風(fēng)葉輪，產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)的氣流，同時(shí)粉碎機(jī)空腔內(nèi)的擾流環(huán)的間隙產(chǎn)生若干集束式的氣流，使得物料在間隙內(nèi)高速移動(dòng)，物料在擾流環(huán)間隙排氣開口的氣流驅(qū)動(dòng)下，緊貼排氣濾網(wǎng)移動(dòng)，被排氣濾網(wǎng)打磨，發(fā)生破碎，粉碎后的物料在鼓風(fēng)葉輪的驅(qū)動(dòng)下，被吹向回收風(fēng)道，并最后被粉末分離網(wǎng)分離，本結(jié)構(gòu)可以在較低的流動(dòng)阻力的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的均勻粉碎，進(jìn)料口的防護(hù)板可以防止物料從進(jìn)料口排出。
[0018]2、進(jìn)料口處的進(jìn)料斗為網(wǎng)狀，可以方便進(jìn)料口處氣流的暢通，防止物料發(fā)生堵塞。
[0019]3、傾斜設(shè)置的顆粒分離網(wǎng)使得顆粒分離網(wǎng)整體為漸縮式，不僅保證了顆粒分離網(wǎng)的過濾面積，同時(shí)也使得粉碎后的大顆粒粉碎可以沿粉碎空腔內(nèi)壁落下，進(jìn)一步保證粉碎效率。
[0020]4、弧形的粉末分離網(wǎng)保證了過濾面積，同時(shí)可以有效防止粉末分離網(wǎng)的堵塞。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖中包括:1、粉碎機(jī)外殼；2、回收風(fēng)道;3、顆粒分離網(wǎng)、4、粉末分離網(wǎng)；5、分離濾網(wǎng)；6、渦輪葉片;7、動(dòng)力輸入軸;8、擾流環(huán);9、防灰隔片；10、排氣開口； 11、盛料槽；12、橡膠環(huán);13、導(dǎo)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0024]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型為一種環(huán)流型谷物粉碎機(jī)包括桶狀粉碎機(jī)外殼，在所述粉碎機(jī)的外殼外部設(shè)置與粉碎機(jī)外殼軸向兩端連通的回收風(fēng)道，回收風(fēng)道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機(jī)外殼內(nèi)部連通，回收風(fēng)道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機(jī)外殼內(nèi)部連通；
[0026]在所述粉碎機(jī)外殼的底部內(nèi)置有一個(gè)鼓風(fēng)葉輪，在所述鼓風(fēng)鼓風(fēng)葉輪的上部設(shè)置有一個(gè)分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0027]在所述粉碎機(jī)外殼的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有一個(gè)連接環(huán)，所述連接環(huán)與粉碎機(jī)外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0028]在所述回收風(fēng)道底部設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的開口，所述開口通過一個(gè)環(huán)形的橡膠環(huán)遮蓋；
[0029]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)部直線陣列設(shè)置有若干擾流環(huán)，所述擾流環(huán)為喇叭狀，其縮口端朝向粉碎機(jī)外殼底部，陣列軸線與粉碎機(jī)外殼軸線同軸，在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)壁對(duì)應(yīng)擾流環(huán)間隙的位置設(shè)置有環(huán)形的排氣開口，在所述排氣開口上設(shè)置有排氣濾網(wǎng)；
[0030]在所述粉碎機(jī)外殼內(nèi)部靠近進(jìn)料口的位置還設(shè)置有