一種多級(jí)分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是球磨機(jī)的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、油漆、橡膠、磨料、陶瓷、礦石、煤粉、金屬粉末、硬質(zhì)合金、磁性材料、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁性材料、軟磁鐵氧體材料、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的研磨機(jī)有干式和濕式等類型，濕式球磨機(jī)的工作原理是采用攪拌研磨方式，攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)被稱為“砂”的研磨介質(zhì)及被磨物(料漿)做渦流運(yùn)動(dòng)，使研磨介質(zhì)在離心力的作用下沿內(nèi)筒壁從下向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)液面時(shí)在自身重力的作用下再掉下來(lái)。此過(guò)程中研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)往復(fù)擠壓、研磨、沖撞粉料，然后通過(guò)分離裝置將研磨物料和研磨介質(zhì)分離，從而起到細(xì)化物料的作用。但現(xiàn)有的分離裝置一般采用間隙式分離器，其直接分離物料和研磨介質(zhì)，不僅分離效果較差，而且分離效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可提高分離效率和效果的多級(jí)分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種多級(jí)分離裝置，包括一端敞開的水平設(shè)置的分離筒，該分離筒另一端封閉，在該另一端的端面上開設(shè)有出料口，分離筒所述另一端與旋轉(zhuǎn)出料軸固定連接，所述出料口與出料軸內(nèi)腔連通;分離筒所述一端內(nèi)腔覆蓋有篩網(wǎng)，分離筒另一端內(nèi)腔固設(shè)有一分離器，該分離器的分離腔與出料口連通;從分離筒所述一端流入的物料和研磨介質(zhì)經(jīng)篩網(wǎng)預(yù)分離后進(jìn)入所述分離器再次離心分離，再次分離后的物料從分離腔經(jīng)出料口流入出料軸。
[0005]作為優(yōu)選，所述分離筒中部設(shè)有隔板，該隔板將分離筒所述一端與另一端分隔為兩部分，所述一端為預(yù)分區(qū)，另一端為分離區(qū)，所述隔板上開具有連通預(yù)分區(qū)和分離區(qū)的貫通孔，所述篩網(wǎng)設(shè)置在預(yù)分區(qū)，所述分離器設(shè)置在分離區(qū)。
[0006]作為優(yōu)選，所述分離器一端與隔板連接，另一端與分離筒所述另一端端面連接，該分離器外壁與分離筒之間形成環(huán)狀的分離空間，分離空間與貫通孔連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述分離器包括在分離筒徑向方向的截面呈圓形的網(wǎng)狀外圈和與該外圈連續(xù)的網(wǎng)狀延伸部，該延伸部在分離筒徑向方向的截面呈螺旋狀，該螺旋狀分離器的內(nèi)部螺旋口為分離腔，進(jìn)入分離空間的物料從分離器外圈和延伸部的網(wǎng)孔進(jìn)入分離腔。
[0008]作為優(yōu)選，在分離空間對(duì)應(yīng)的分離筒筒壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)回流孔。
[0009]作為優(yōu)選，在分離筒所述一端的筒壁設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔。
[0010]從以上技術(shù)方案可知，當(dāng)研磨腔的物料和研磨介質(zhì)進(jìn)入分離筒的預(yù)分區(qū)后，篩網(wǎng)可將研磨介質(zhì)和較大顆粒的物料阻擋在預(yù)分區(qū)，而在預(yù)分區(qū)的研磨介質(zhì)和較大顆粒的物料在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下可從筒壁的通孔回流，從而實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)分離;預(yù)分離后的較小顆粒的物料進(jìn)入分離空間，分離空間內(nèi)的物料在在離心力的作用下，只有更小顆粒的物料在研磨腔壓力克服離心力的作用下進(jìn)入螺旋狀分離器的分離腔，從而實(shí)現(xiàn)多級(jí)分離，達(dá)到納米級(jí)的分離效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012I圖2是圖1的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1、圖2詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的多級(jí)分離裝置，包括一端敞開的水平設(shè)置的分離筒1，該分離筒另一端封閉，在該另一端的端面上開設(shè)有出料口 2，分離筒所述另一端與旋轉(zhuǎn)出料軸8固定連接，出料軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分離筒旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)分離，提高分離效率;所述出料口與出料軸內(nèi)腔連通;分離筒所述一端內(nèi)腔覆蓋有篩網(wǎng)9，分離筒另一端內(nèi)腔固設(shè)有一分離器4，該分離器的分離腔與出料口連通;從分離筒所述一端流入的物料和研磨介質(zhì)經(jīng)篩網(wǎng)預(yù)分離后進(jìn)入所述分離器再次離心分離，再次分離后的物料從分離腔經(jīng)出料口流入出料軸，從而實(shí)現(xiàn)多級(jí)分離。
[0014]作為優(yōu)選，所述分離筒中部設(shè)有隔板5，該隔板將分離筒所述一端與另一端分隔為兩部分，所述一端為預(yù)分區(qū)6，另一端為分離區(qū)7，所述隔板上開具有連通預(yù)分區(qū)和分離區(qū)的貫通孔51。當(dāng)物料和研磨介質(zhì)進(jìn)入預(yù)分區(qū)后，經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)濾去研磨介質(zhì)和較大顆粒的物料，較小顆粒的物料則進(jìn)入分離區(qū)。在實(shí)施過(guò)程中，分離筒所述一端的筒壁設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔3，在旋轉(zhuǎn)離心力作用下，研磨介質(zhì)和較大顆粒的物料從通孔回流至研磨腔繼續(xù)研磨；由于預(yù)分區(qū)對(duì)研磨介質(zhì)和研磨物料進(jìn)行了一次預(yù)分離，為進(jìn)一步分離提供了較好的物質(zhì)基礎(chǔ)，從而提高了分離效果，可獲得納米級(jí)的產(chǎn)品。
[0015]本實(shí)用新型中，所述分離器一端與隔板5連接，另一端與分離筒所述另一端端面連接，該分離器外壁與分離筒之間形成環(huán)狀的分離空間41，分離空間與貫通孔51連通。在預(yù)分區(qū)內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)預(yù)分后的較小顆粒的物料從貫通孔進(jìn)入分離區(qū)，且環(huán)繞在分離器周圍，可進(jìn)一步提高分離效率;作為優(yōu)選，在分離空間對(duì)應(yīng)的分離筒筒壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)回流孔45，在分離空間內(nèi)，不能克服離心力進(jìn)入分離腔的物料通過(guò)回流孔進(jìn)入研磨腔再次參與研磨。
[0016]本實(shí)用新型的分離器4包括在分離筒徑向方向的截面呈圓形的網(wǎng)狀外圈42和與該外圈連續(xù)的網(wǎng)狀延伸部43，該延伸部在分離筒徑向方向的截面呈螺旋狀，該螺旋狀分離器的內(nèi)部螺旋口為分離腔44，進(jìn)入分離空間的物料一部分可克服離心力從分離器外圈和延伸部的網(wǎng)孔進(jìn)入分離腔，從而實(shí)現(xiàn)再次離心分離，獲得更小粒徑的產(chǎn)品。
[0017]上述實(shí)施方式僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級(jí)分離裝置，其特征在于:包括一端敞開的水平設(shè)置的分離筒，該分離筒另一端封閉，在該另一端的端面上開設(shè)有出料口，分離筒所述另一端與旋轉(zhuǎn)出料軸固定連接，所述出料口與出料軸內(nèi)腔連通;分離筒所述一端內(nèi)腔覆蓋有篩網(wǎng)，分離筒另一端內(nèi)腔固設(shè)有一分離器，該分離器的分離腔與出料口連通;從分離筒所述一端流入的物料和研磨介質(zhì)經(jīng)篩網(wǎng)預(yù)分離后進(jìn)入所述分離器再次離心分離，再次分離后的物料從分離腔經(jīng)出料口流入出料軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多級(jí)分離裝置，其特征在于:所述分離筒中部設(shè)有隔板，該隔板將分離筒所述一端與另一端分隔為兩部分，所述一端為預(yù)分區(qū)，另一端為分離區(qū)，所述隔板上開具有連通預(yù)分區(qū)和分離區(qū)的貫通孔，所述篩網(wǎng)設(shè)置在預(yù)分區(qū)，所述分離器設(shè)置在分離區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多級(jí)分離裝置，其特征在于:所述分離器一端與隔板連接，另一端與分離筒所述另一端端面連接，該分離器外壁與分離筒之間形成環(huán)狀的分離空間，分離空間與貫通孔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種多級(jí)分離裝置，其特征在于:所述分離器包括在分離筒徑向方向的截面呈圓形的網(wǎng)狀外圈和與該外圈連續(xù)的網(wǎng)狀延伸部，該延伸部在分離筒徑向方向的截面呈螺旋狀，該螺旋狀分離器的內(nèi)部螺旋口為分離腔，進(jìn)入分離空間的物料從分離器外圈和延伸部的網(wǎng)孔進(jìn)入分離腔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多級(jí)分離裝置，其特征在于:在分離空間對(duì)應(yīng)的分離筒筒壁上開設(shè)有數(shù)個(gè)回流孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多級(jí)分離裝置，其特征在于:在分離筒所述一端的筒壁設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種多級(jí)分離裝置，包括一端敞開的水平設(shè)置的分離筒，該分離筒另一端封閉，在該另一端的端面上開設(shè)有出料口，分離筒所述另一端與旋轉(zhuǎn)出料軸固定連接，所述出料口與出料軸內(nèi)腔連通；分離筒所述一端內(nèi)腔覆蓋有篩網(wǎng)，分離筒另一端內(nèi)腔固設(shè)有一分離器，該分離器的分離腔與出料口連通。當(dāng)研磨腔的物料和研磨介質(zhì)進(jìn)入分離筒的預(yù)分區(qū)后，篩網(wǎng)可將研磨介質(zhì)和較大顆粒的物料阻擋在預(yù)分區(qū)，實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)分離；預(yù)分離后的較小顆粒的物料進(jìn)入螺旋狀分離器的分離腔，從而實(shí)現(xiàn)多級(jí)分離，達(dá)到納米級(jí)的分離效果。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號(hào)】CN205253247
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520885758
【發(fā)明人】夏從新, 熊文奇, 杜娟, 王玉平
【申請(qǐng)人】河南師范大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日