用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及食品干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在食品工業(yè)中，混合機(jī)常用于谷物混合、粉料混合及面料中添加輔料、添加劑等，用于制作粗纖維糕點(diǎn)的粉料像燕麥纖維粉、綠豆粉等在制作前往往需要混合或者干燥，常用的混合設(shè)備不具有干燥功能，同時(shí)不可連續(xù)喂料，立式混合設(shè)備雖可大容量的混合原料，但其輸送距離受限，不適于食品工廠使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活方便的用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其主要的技術(shù)方案如下:
[0004]用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其包括:
[0005]混合腔(I)，所述混合腔(I)的截面為圓形且呈傾斜延伸，于混合腔(I)低端的頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(U)，所述進(jìn)料口(11)處安裝有熱風(fēng)機(jī)(5)，所述混合腔(I)高端的底側(cè)設(shè)置有出料口(12)，所述出料口(12)處安裝有引風(fēng)機(jī)(6);
[0006]沿混合腔(I)軸向布置的攪拌主軸(2)，所述攪拌主軸(2)于進(jìn)料口(11)端成型有進(jìn)料螺桿段(a)，所述進(jìn)料螺桿段(a)至出料口(12)之間的攪拌主軸上均布有螺旋帶(21)，于攪拌主軸(2)延伸至混合腔(I)外部的端部固定有鏈輪I (23)；
[0007]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其包括固定于混合腔外部的電機(jī)(31)，所述電機(jī)(31)主軸的輸出端固定有鏈輪Π (32)，鏈輪Π (32)上設(shè)置有用于連接鏈輪I (23)的傳動(dòng)鏈(33)。
[0008]更進(jìn)一步的說，于相鄰的螺旋帶(21)之間設(shè)置有揚(yáng)料板(22)，所述揚(yáng)料板(22)沿螺旋狀布置在攪拌主軸(2)上。
[0009]更進(jìn)一步的說，所述揚(yáng)料板(22)的截面呈“L”形。
[0010]更進(jìn)一步的說，所述混合腔(I)外側(cè)壁還固定支撐腳(4)。
[0011 ]本實(shí)用的有益效果是:于進(jìn)料口段設(shè)置有進(jìn)料螺桿，同時(shí)攪拌主軸上均布有螺旋帶及揚(yáng)料板，工作時(shí)，由進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)入的物料在螺旋帶及揚(yáng)料板的作用下不斷向前推進(jìn)，在原料自身重力的作用下經(jīng)螺旋帶空隙下滑形成返混，數(shù)次循環(huán)后完成混合，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送距離長(zhǎng)、可加熱干燥、可連續(xù)喂料等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例中用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用。
[0014]參見圖1，用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其由混合腔1、攪拌主軸2及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3等構(gòu)成，混合腔I的截面為圓形且呈傾斜延伸，于混合腔I低端的頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口11，進(jìn)料口 11處安裝有熱風(fēng)機(jī)5，混合腔I高端的底側(cè)設(shè)置有出料口 12，出料口 12處安裝有引風(fēng)機(jī)6;攪拌主軸2沿混合腔I的軸向布置，攪拌主軸2于進(jìn)料口端成型有進(jìn)料螺桿段a，進(jìn)料螺桿段a至出料口 12之間的攪拌主軸2上均布有螺旋帶21，于攪拌主軸2延伸至混合腔I外部的端部固定有鏈輪123 ；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括固定于混合腔I外部的電機(jī)31，電機(jī)31主軸的輸出端固定有鏈輪Π 32，鏈輪Π 32上設(shè)置有用于連接鏈輪123的傳動(dòng)鏈33。工作時(shí)，由進(jìn)料口 11連續(xù)喂入物料，物料在螺旋帶21的作用下不斷向前推進(jìn)，在物料自身重力的作用下經(jīng)螺旋帶21之間的空隙下滑形成返混，數(shù)次循環(huán)后完成混合，同時(shí)熱風(fēng)機(jī)5將熱風(fēng)引入混合腔I，最后由引風(fēng)機(jī)6引出，可對(duì)混合腔I的物料進(jìn)行干燥。
[0015]為了使得物料混合更加均勻，于相鄰的螺旋帶21之間設(shè)置有截面呈“L”形的揚(yáng)料板22，同時(shí)揚(yáng)料板22沿螺旋狀布置在攪拌主軸2上。
[0016]為了提高混合干燥裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性，于混合腔I外側(cè)壁還設(shè)有支撐腳4。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其特征在于，其包括: 混合腔(I)，所述混合腔(I)的截面為圓形且呈傾斜延伸，于混合腔(I)低端的頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口( 11)，所述進(jìn)料口(I I)處安裝有熱風(fēng)機(jī)(5)，所述混合腔(I)高端的底側(cè)設(shè)置有出料口(12)，所述出料口(12)處安裝有引風(fēng)機(jī)(6); 沿混合腔(I)軸向布置的攪拌主軸(2)，所述攪拌主軸(2)于進(jìn)料口(11)端成型有進(jìn)料螺桿段(a)，所述進(jìn)料螺桿段(a)至出料口(12)之間的攪拌主軸上均布有螺旋帶(21)，于攪拌主軸(2)延伸至混合腔(I)外部的端部固定有鏈輪1(23); 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其包括固定于混合腔外部的電機(jī)(31)，所述電機(jī)(31)主軸的輸出端固定有鏈輪Π (32)，鏈輪Π (32)上設(shè)置有用于連接鏈輪I (23)的傳動(dòng)鏈(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其特征在于，于相鄰的螺旋帶(21)之間設(shè)置有揚(yáng)料板(22)，所述揚(yáng)料板(22)沿螺旋狀布置在攪拌主軸(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其特征在于，所述揚(yáng)料板(22)的截面呈“L”形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其特征在于，所述混合腔(I)外側(cè)壁還固定有支撐腳(4)。
【專利摘要】本實(shí)用公開了一種用于粗纖維糕點(diǎn)粉料的混合干燥裝置，其由混合腔、攪拌主軸及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，混合腔低端的頂側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口處安裝有熱風(fēng)機(jī)，混合腔高端的底側(cè)設(shè)置有出料口，出料口處安裝有引風(fēng)機(jī)；攪拌主軸成型有進(jìn)料螺桿段，進(jìn)料螺桿段至出料口之間的攪拌主軸上均布有螺旋帶，工作時(shí)，由進(jìn)料口連續(xù)喂入物料，物料在螺旋帶的作用下不斷向前推進(jìn)，在物料自身重力的作用下經(jīng)螺旋帶之間的空隙下滑形成返混，數(shù)次循環(huán)后完成混合，同時(shí)熱風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)引入混合腔，最后由引風(fēng)機(jī)引出，可對(duì)混合腔的物料進(jìn)行干燥。
【IPC分類】B01F15/02, B01F15/06, B01F7/08
【公開號(hào)】CN205216647
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520863981
【發(fā)明人】洪能富
【申請(qǐng)人】上海香奈食品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日