一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)中用到的混合裝置，具體為一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]物料混合在化工、醫(yī)藥、食品、冶金及生物等行業(yè)都是生產(chǎn)中常見的操作過程，不同性質(zhì)物料的混合離不開各式各樣的混合設(shè)備。根據(jù)混合物料的不同狀態(tài)，混合設(shè)備可以分為液-液混合設(shè)備、固-固混合設(shè)備和液-固混合設(shè)備等。從機械結(jié)構(gòu)上來講現(xiàn)有的混合設(shè)備則大致分為回轉(zhuǎn)式混合設(shè)備和非回轉(zhuǎn)式混合設(shè)備兩大類。回轉(zhuǎn)式混合設(shè)備通過依靠設(shè)備本身筒體的轉(zhuǎn)動來帶動其內(nèi)部的物料上下翻動、擴散，從而達到混合的目的。非回轉(zhuǎn)式混合設(shè)備通常其容器本身固定不動，其內(nèi)部設(shè)置攪拌裝置，容器內(nèi)部的物料在攪拌裝置作用下進行攪拌、混合。此兩類混合設(shè)備主要依靠單一的混合方式來實現(xiàn)物料的混合，容器內(nèi)物料的流型較為單一，混合效率較低，不能實現(xiàn)物料的快速混合，也不能達到較高的混合均勻度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)粉狀、顆粒狀物料的快速混合，并能使混合物料達到較高的混合均勻度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的攪拌器，所述筒體由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿其水平中心軸線做回轉(zhuǎn)運動，攪拌器包括一個矩形框，矩形框的兩端設(shè)有連接軸，兩連接軸分別與筒體兩端設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸固接，通過驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動來帶動矩形框繞筒體的中心軸線轉(zhuǎn)動，矩形框的轉(zhuǎn)動方向與筒體的回轉(zhuǎn)方向相反，矩形框上沿筒體軸向設(shè)有一個螺旋帶，該螺旋帶纏繞在矩形框的外側(cè)，在矩形框的內(nèi)側(cè)沿筒體軸向設(shè)有一組螺旋葉片，各螺旋葉片的旋向與螺旋帶的旋向相反，矩形框的兩端處螺旋帶的始端和末端分別較兩端的兩個螺旋葉片的端部在筒體軸向上錯開，矩形框兩端處的用于將物料向矩形框另一端推送的螺旋帶或者螺旋葉片的端部靠近相應(yīng)的筒體端設(shè)置，所述筒體的內(nèi)壁上沿筒體軸向設(shè)有多組揚料帶，每組揚料帶由多個沿筒體周向均布的揚料板組成，相鄰兩組揚料帶內(nèi)的揚料板在筒體徑向交錯設(shè)置，每組揚料帶內(nèi)的揚料板均含有直板和折彎板，折彎板的一端連接在筒體內(nèi)壁上，另一端朝向筒體的回轉(zhuǎn)方向彎折。
[0005]進一步地，所述的螺旋葉片的外緣固定在矩形框上，螺旋葉片、螺旋帶和筒體三者的中心軸線重合。
[0006]有益效果:本實用新型的筒體設(shè)計為回轉(zhuǎn)式，同時在回轉(zhuǎn)式筒體內(nèi)設(shè)置反向旋轉(zhuǎn)的攪拌器，二者結(jié)合提高了筒體內(nèi)物料的混合效率和混合效果。本實用新型的攪拌器為矩形框狀結(jié)構(gòu)，同時在矩形框外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)置了不同旋向的螺旋帶和螺旋葉片，這使得筒體內(nèi)的物料能夠在攪拌器轉(zhuǎn)動下分別向筒體兩端方向推送，實現(xiàn)了在筒體軸向的擴散、混合，加之筒體回轉(zhuǎn)帶來的筒體徑向的混合，提高了混合的效果及效率。攪拌器的兩端處不同旋向的螺旋帶和螺旋葉片在筒體軸向上錯開，有利于將筒體兩端的物料重新送至筒體另一端參與混合，進一步提高了混合物料的混合均勻度。筒體內(nèi)壁上設(shè)置的多組揚料帶提高了物料的揚料效果，進一步提高了物料的混合強度及混合效果。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為本實用新型的其中一組揚料帶在筒體截面上的布置圖。
[0009]圖中標記為:1、轉(zhuǎn)動軸，2、連接軸，3、螺旋帶，4、螺旋葉片，5、矩形框，6、筒體，7、揚料板，8、刮板。
【具體實施方式】
[0010]如圖1和圖2所示，一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置，包括筒體6和設(shè)置在筒體6內(nèi)的攪拌器，所述筒體6由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿其水平中心軸線做回轉(zhuǎn)運動，攪拌器包括一個矩形框5，矩形框5可由四個邊板組合而成，邊板具有一定的寬度，在矩形框轉(zhuǎn)動過程中可起到揚料的作用，矩形框5的兩端設(shè)有連接軸2，矩形框5與兩個連接軸2固接為一體，兩連接軸2分別與筒體6兩端設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸I固接，通過驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸I轉(zhuǎn)動來帶動矩形框5繞筒體6的中心軸線轉(zhuǎn)動，矩形框5的中心軸線與筒體的水平中心軸線重合，矩形框5的轉(zhuǎn)動方向與筒體6的回轉(zhuǎn)方向相反。其中一個轉(zhuǎn)動軸I伸出筒體6外的部分通過聯(lián)軸器與電機減速機構(gòu)連接，并在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，另一轉(zhuǎn)動軸I伸出筒體6外的部分通過一個支座轉(zhuǎn)動支撐，保證兩轉(zhuǎn)動軸I處于同一水平度，使兩轉(zhuǎn)動軸I的水平軸線與矩形框5的水平軸線重合，由此轉(zhuǎn)動軸I可以帶動矩形框5繞其自身水平軸線轉(zhuǎn)動。
[0011 ]矩形框5上沿筒體6軸向設(shè)有一個螺旋帶3，該螺旋帶3纏繞在矩形框5的外側(cè)，在矩形框5的內(nèi)側(cè)沿筒體6軸向設(shè)有一組螺旋葉片4，各螺旋葉片4的旋向與螺旋帶3的旋向相反，由此在攪拌器轉(zhuǎn)動過程中，通過相反旋向的螺旋葉片4和螺旋帶3可以將筒體內(nèi)的物料分別向筒體兩端推動，使得物料在筒體軸向發(fā)生混合、擴散，筒體6自身的回轉(zhuǎn)運動使得物料能夠在筒體徑向上下翻動、混合，兩者相結(jié)合提高了物料在筒體6內(nèi)分散效果，增強物料的混合強度。所述的螺旋葉片4的外緣可固定在矩形框5上，螺旋葉片4的螺旋外徑小于螺旋帶3的螺旋外徑，使得兩者攪拌的速度不一致，增加物料的混合效果，螺旋葉片4、螺旋帶3和筒體6三者的中心軸線重合，使物料混合均勻。為了避免筒體兩端壁面上粘附物料，可進一步在矩形框5的兩端各設(shè)一個刮板8，刮板8在隨攪拌器轉(zhuǎn)動的過程中將筒體兩端壁面上粘附的物料刮落。
[0012]矩形框5的兩端處螺旋帶3的始端和末端分別較兩端的兩個螺旋葉片4的端部在筒體6軸向上錯開，矩形框5兩端處的用于將物料向矩形框5另一端推送的螺旋帶3或者螺旋葉片4的端部靠近相應(yīng)的筒體端設(shè)置，這有利于將筒體兩端的物料重新送至筒體另一端參與混合，進一步提高了混合物料的混合均勻度。
[0013]所述筒體6的內(nèi)壁上沿筒體6軸向設(shè)有多組揚料帶，每組揚料帶由多個沿筒體6周向均布的揚料板7組成，相鄰兩組揚料帶內(nèi)的揚料板7在筒體6徑向交錯設(shè)置，每組揚料帶內(nèi)的揚料板7均含有直板和折彎板，折彎板的一端連接在筒體6內(nèi)壁上，另一端朝向筒體6的回轉(zhuǎn)方向彎折。揚料板7起到揚料的作用，揚料帶內(nèi)的揚料板由直板和折彎板混合布置，且相鄰兩組揚料帶內(nèi)的揚料板7在筒體6徑向交錯設(shè)置，這有利用增強揚料效果，提高混合效率和混合均勻度。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置，包括筒體(6)和設(shè)置在筒體(6)內(nèi)的攪拌器，其特征在于:所述筒體(6)由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿其水平中心軸線做回轉(zhuǎn)運動，攪拌器包括一個矩形框(5)，矩形框(5)的兩端設(shè)有連接軸(2)，兩連接軸(2)分別與筒體(6)兩端設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸(I)固接，通過驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸(I)轉(zhuǎn)動來帶動矩形框(5)繞筒體(6)的中心軸線轉(zhuǎn)動，矩形框(5)的轉(zhuǎn)動方向與筒體(6)的回轉(zhuǎn)方向相反，矩形框(5)上沿筒體(6)軸向設(shè)有一個螺旋帶(3)，該螺旋帶(3)纏繞在矩形框(5)的外側(cè)，在矩形框(5)的內(nèi)側(cè)沿筒體(6)軸向設(shè)有一組螺旋葉片(4)，各螺旋葉片(4)的旋向與螺旋帶(3)的旋向相反，矩形框(5)的兩端處螺旋帶(3)的始端和末端分別較兩端的兩個螺旋葉片(4)的端部在筒體(6)軸向上錯開，矩形框(5)兩端處的用于將物料向矩形框(5)另一端推送的螺旋帶(3)或者螺旋葉片(4)的端部靠近相應(yīng)的筒體端設(shè)置，所述筒體(6)的內(nèi)壁上沿筒體(6)軸向設(shè)有多組揚料帶，每組揚料帶由多個沿筒體(6)周向均布的揚料板(7)組成，相鄰兩組揚料帶內(nèi)的揚料板(7)在筒體(6)徑向交錯設(shè)置，每組揚料帶內(nèi)的揚料板(7 )均含有直板和折彎板，折彎板的一端連接在筒體(6 )內(nèi)壁上，另一端朝向筒體(6 )的回轉(zhuǎn)方向彎折。2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置，其特征在于:所述的螺旋葉片(4)的外緣固定在矩形框(5)上，螺旋葉片(4)、螺旋帶(3)和筒體(6)三者的中心軸線重合。3.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置，其特征在于:所述的矩形框(5)由四個邊板組合而成。
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)筒式粉料混合裝置，涉及一種混合裝置，包括一回轉(zhuǎn)筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的攪拌器，攪拌器包括一個繞筒體的中心軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置的矩形框，矩形框的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別沿筒體軸向設(shè)有一個螺旋帶和一組螺旋葉片，各螺旋葉片的旋向與螺旋帶的旋向相反，矩形框的兩端處螺旋帶的始端和末端分別較兩端的兩個螺旋葉片的端部在筒體軸向上錯開，矩形框兩端處的用于將物料向矩形框另一端推送的螺旋帶或者螺旋葉片的端部靠近相應(yīng)的筒體端設(shè)置，筒體的內(nèi)壁上沿筒體軸向設(shè)有多組揚料帶，每組揚料帶由多個沿筒體周向均布的揚料板組成，相鄰兩組揚料帶內(nèi)的揚料板在筒體徑向交錯設(shè)置。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)粉狀、顆粒狀物料的快速混合，并能使混合物料達到較高的混合均勻度。
【IPC分類】B01F3/18, B01F15/00, B01F9/08
【公開號】CN205182603
【申請?zhí)枴緾N201520928298
【發(fā)明人】王丙欣, 王軍見, 王紅壘
【申請人】河南豫冠化工科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月20日