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一種碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10253773閱讀:267來源:國(guó)知局
一種碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于碳化硅磨粉系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅是以硅石和無煙煤或石油焦碳為主要原料,在高溫電阻爐里形成,依據(jù)雜質(zhì)含量的不同,呈黑色或綠色。它的特點(diǎn)是脆而鋒利,具有硬度高、強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)性、耐酸堿腐蝕性、低膨脹系數(shù)、抗熱震好等一系列的優(yōu)良性能,碳化硅及其精細(xì)微粉制品廣泛的應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵冶煉、工業(yè)窯爐、精密陶瓷、半導(dǎo)體、軍工、航天等各個(gè)領(lǐng)域。目前,生產(chǎn)碳化硅微粉主要采用干法生產(chǎn),由于工藝和技術(shù)的原因,產(chǎn)品存在粒徑分布寬、易團(tuán)聚、生產(chǎn)效率低下等問題,并且在生產(chǎn)過程中采用人工上料,物料的輸運(yùn)和裝置系統(tǒng)密封不嚴(yán),導(dǎo)致車間粉塵比較大,嚴(yán)重危害職工的人身健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有碳化硅粉磨系統(tǒng)人工上料強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、粉塵多、易團(tuán)聚、粉磨效率低下的缺點(diǎn),提供一種自動(dòng)上料、無粉塵、產(chǎn)品分散性高和粉磨效率高的碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng),包括真空上料機(jī)、球磨機(jī)、超聲波振動(dòng)篩、旋風(fēng)分離器、除塵器、原料倉和過渡倉,球磨機(jī)通過真空上料機(jī)與原料倉通過上料管相連通,球磨機(jī)下方依次設(shè)有超聲波振動(dòng)篩和過渡倉,過渡倉通過管道與若干級(jí)旋風(fēng)分離器相連通。
[0005]優(yōu)選的,所述超聲波振動(dòng)篩的粗粉出口和細(xì)粉出口分別連通原料倉和過渡倉。
[0006]優(yōu)選的,所述真空上料機(jī)與球磨機(jī)之間設(shè)有卸料閥,球磨機(jī)與超聲波振動(dòng)篩之間設(shè)有卸料閥。
[0007]本實(shí)用新型的有益之處在于:1、采用真空上料機(jī),加快物料輸送,同時(shí)節(jié)約人力,生產(chǎn)效率高;2、利用超聲波振動(dòng)篩解決了微粉團(tuán)聚,產(chǎn)品分散性能好;同時(shí)通過篩分大顆粒微粉返回原料倉,重新粉磨,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;3、整個(gè)生產(chǎn)過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)發(fā)生任何粉體泄漏和對(duì)物料產(chǎn)生污染,車間工作環(huán)境比較好;4、利用該裝置生產(chǎn)出高品質(zhì)、高精細(xì)的碳化硅粉體,具有分散性好、粒型好、粒徑分布比較集中。
【附圖說明】
[0008]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.原料倉,2.真空上料機(jī),3.球磨機(jī),4.超聲波振動(dòng)篩,5.過渡倉,6.旋風(fēng)分離器,7.除塵器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型包括真空上料機(jī)2、球磨機(jī)3、超聲波振動(dòng)篩4、旋風(fēng)分離器
6、除塵器7、原料倉I和過渡倉5,球磨機(jī)3通過真空上料機(jī)2與原料倉I通過上料管相連通,球磨機(jī)3下方設(shè)有超聲波振動(dòng)篩4,超聲波振動(dòng)篩4連通下方的過渡倉5,過渡倉5通過管道與若干級(jí)旋風(fēng)分離器6相連通。
[0012]為了使大顆粒的微粉得到回磨,超聲波振動(dòng)篩4的粗粉出口和細(xì)粉出口分別連通原料倉I和過渡倉5,符合要求的細(xì)粉被分離到過渡倉5內(nèi),而大顆粒的微粉重新回到原料倉I進(jìn)行下一次的研磨。為了便于卸料,真空上料機(jī)2與球磨機(jī)3之間設(shè)有卸料閥,球磨機(jī)3與超聲波振動(dòng)篩4之間設(shè)有卸料閥。
[0013]本實(shí)用新型在具體使用時(shí),由真空上料機(jī)將原料從原料倉輸送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨粉,卸料閥打開,加工后的微粉進(jìn)入超聲波振動(dòng)篩內(nèi)分選,符合粒度要求的微粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)逐級(jí)分選,而不符合要求的微粉進(jìn)入原料倉再次磨粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng),包括真空上料機(jī)(2)、球磨機(jī)(3)、超聲波振動(dòng)篩(4)、旋風(fēng)分離器(6)、除塵器(7)、原料倉(I)和過渡倉(5),其特征在于,所述球磨機(jī)(3)通過真空上料機(jī)(2)與原料倉(I)通過上料管相連通,球磨機(jī)(3)下方依次設(shè)有超聲波振動(dòng)篩(4)和過渡倉(5),過渡倉(5)通過管道與若干級(jí)旋風(fēng)分離器(6)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng),其特征在于,所述超聲波振動(dòng)篩(4)的粗粉出口和細(xì)粉出口分別連通原料倉(I)和過渡倉(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng),其特征在于,所述真空上料機(jī)(2)與球磨機(jī)(3)之間設(shè)有卸料閥,球磨機(jī)(3)與超聲波振動(dòng)篩(4)之間設(shè)有卸料閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及碳化硅磨粉系統(tǒng),提供一種碳化硅全封閉自動(dòng)粉磨系統(tǒng),包括真空上料機(jī)、球磨機(jī)、超聲波振動(dòng)篩、旋風(fēng)分離器、除塵器、原料倉和過渡倉,球磨機(jī)通過真空上料機(jī)與原料倉通過上料管相連通,球磨機(jī)下方依次設(shè)有超聲波振動(dòng)篩和過渡倉,過渡倉通過管道與若干級(jí)旋風(fēng)分離器相連通。本實(shí)用新型采用真空上料機(jī),加快物料輸送,生產(chǎn)效率高;利用超聲波振動(dòng)篩解決了微粉團(tuán)聚,產(chǎn)品分散性能好;同時(shí)通過篩分大顆粒微粉返回原料倉,重新粉磨,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B02C21/00, B07B1/28, B02C23/02
【公開號(hào)】CN205164903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520985271
【發(fā)明人】胡尊奎, 孟凡軍, 秦敏
【申請(qǐng)人】山東金德新材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日
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