具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時(shí)，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。工作原理:由壓空機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸收而干燥；當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40°C，從而達(dá)到干燥目的；整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)行5分鐘，一塔在工作的過程中(運(yùn)轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)轉(zhuǎn)塔)再生時(shí)間為4.5分鐘，續(xù)壓時(shí)間0.5分鐘，這種結(jié)構(gòu)不能夠持續(xù)進(jìn)行交換循環(huán)工作。
[0003]傳統(tǒng)的吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的冷卻過程由冷卻器來完成，冷卻器可對(duì)高溫壓縮空氣進(jìn)行冷卻，從而得到冷卻壓縮氣體，然后分別送入兩個(gè)塔內(nèi)進(jìn)行吸附或者冷卻，在冷卻器冷卻前，高溫壓縮氣體一直處于高溫狀態(tài)，帶有大量的熱量，如果直接通過冷卻器冷卻會(huì)給冷卻器帶來很大的負(fù)擔(dān)，增加能量的消耗，對(duì)環(huán)境造成污染，從而影響冷卻器的冷卻效果，使冷卻器的使用壽命減少，另外，在冷卻的過程中會(huì)有大量的熱量散失，造成能源的浪費(fèi)，不利于環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機(jī)，其能夠在冷卻時(shí)提前將較熱的氣體回收利用，使其更節(jié)能環(huán)保。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0006]具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機(jī)，包括機(jī)體及設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部的A吸附鐵塔與B吸附鐵塔，機(jī)體上連接有用于接入高溫壓縮氣體的進(jìn)氣接口和用于排出干燥壓縮氣體的排氣接口，A吸附鐵塔包括A濾芯及與A濾芯導(dǎo)通的第一吸附接口及第二吸附接口，B吸附鐵塔包括B濾芯及與B濾芯導(dǎo)通的第三吸附接口及第四吸附接口，進(jìn)氣接口與第一吸附接口之間通過管道及K8控制閥進(jìn)行連接，K8控制閥用于控制進(jìn)氣接口與第一吸附接口之間的管道通斷，進(jìn)氣接口與第三吸附接口之間通過管道及K9控制閥進(jìn)行連接，K9控制閥用于控制進(jìn)氣接口與第三吸附接口之間的管道通斷，K8控制閥與K9控制閥進(jìn)行交替通斷控制，第一吸附接口與排氣接口之間通過管道及K12控制閥進(jìn)行連接，K12控制閥用于控制第一吸附接口與排氣接口之間的管道通斷，第三吸附接口與排氣接口之間通過管道及K13控制閥進(jìn)行連接，K13控制閥用于控制第一吸附接口與排氣接口之間的管道通斷，K12控制閥與K13控制閥進(jìn)行交替通斷控制。
[0007]在機(jī)體上還設(shè)有冷卻器和熱水回收器，熱水回收器的連接入口與進(jìn)氣接口之間通過管道及K7控制閥進(jìn)行連接，K7控制閥用于控制熱水回收器與進(jìn)氣接口之間的管道通斷，熱水回收器的連接入口與第二吸附接口之間通過管道及K5控制閥進(jìn)行連接，K5控制閥用于控制熱水回收器與第二吸附接口之間的管道通斷，熱水回收器的連接入口與第四吸附接口之間通過管道及K6控制閥進(jìn)行連接，K6控制閥用于控制熱水回收器與第四吸附接口之間的管道通斷，熱水回收器的連接出口與冷卻器的連接入口進(jìn)行導(dǎo)通連接，冷卻器的連接出口與第二吸附接口之間通過管道及K3控制閥進(jìn)行連接，K3控制閥用于控制冷卻器與第二吸附接口之間的管道通斷，冷卻器的連接出口與第四吸附接口之間通過管道及K4控制閥進(jìn)行連接，K4控制閥用于控制冷卻器與第四吸附接口之間的管道通斷。
[0008]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述第一吸附接口與第三吸附接口之間通過管道及Kl I控制閥進(jìn)行連接，且Kl I控制閥與K12控制閥之間也通過管道進(jìn)行連接，使從A吸附鐵塔引出的冷卻氣流分別經(jīng)K12控制閥與Kll控制閥的通斷控制后進(jìn)入B吸附鐵塔內(nèi)，從而對(duì)B吸附鐵塔進(jìn)行冷卻；第三吸附接口與第一吸附接口之間通過管道及KlO控制閥進(jìn)行連接，且KlO控制閥與K13控制閥之間也通過管道進(jìn)行連接，使從B吸附鐵塔引出的冷卻氣流分別經(jīng)K13控制閥與KlO控制閥的通斷控制后進(jìn)入A吸附鐵塔內(nèi)，從而對(duì)A吸附鐵塔進(jìn)行冷卻，Kll控制閥與KlO控制閥進(jìn)行交替通斷控制。
[0009]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述機(jī)體上還設(shè)有消聲器，消聲器的連接入口與第四吸附接口之間通過管道及K2控制閥進(jìn)行連接，K2控制閥用于控制消聲器與第四吸附接口之間的管道通斷，使進(jìn)入B吸附鐵塔冷卻后的氣流經(jīng)K2控制閥的通斷控制后進(jìn)入消聲器進(jìn)行消音后排出；消聲器的連接入口與第二吸附接口之間通過管道及Kl控制閥進(jìn)行連接，Kl控制閥用于控制消聲器與第二吸附接口之間的管道通斷，使進(jìn)入A吸附鐵塔冷卻后的氣流經(jīng)Kl控制閥的通斷控制后進(jìn)入消聲器進(jìn)行消音后排出，K2控制閥與Kl控制閥進(jìn)行交替通斷控制。
[0010]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述Kl控制閥、K2控制閥、K3控制閥、K4控制閥、K5控制閥、K6控制閥、K7控制閥、K8控制閥、K9控制閥、KlO控制閥、Kl I控制閥、Kl2控制閥與K13控制閥均為氣動(dòng)控制閥門。
[0011 ] 上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述冷卻器為水冷冷卻器。
[0012]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述A吸附鐵塔與B吸附鐵塔均為焊接式結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下:
[0014]I)在冷卻器前新增加有熱水回收器，使高溫壓縮空氣在進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻時(shí)，能夠提前將較熱的氣體進(jìn)行回收利用，與水進(jìn)行熱交換從而得到熱水，單獨(dú)將吸附鐵塔進(jìn)行冷卻時(shí)也能夠提前進(jìn)入熱水回收器，從而使其得到熱水，與傳統(tǒng)的無(wú)熱水回收結(jié)構(gòu)相比，使干燥機(jī)更節(jié)能環(huán)保，能夠充分利用熱能資源，減少能源的浪費(fèi)；
[0015]2)A吸附鐵塔與B吸附鐵塔可進(jìn)行交換循環(huán)工作，在A吸附鐵塔進(jìn)行吸附的同時(shí)，B吸附鐵塔將進(jìn)行升溫再生，反之，在B吸附鐵塔進(jìn)行吸附的同時(shí)，A吸附鐵塔將進(jìn)行升溫再生，循環(huán)工作的同時(shí)可提高工作效率，減少停機(jī)等候的時(shí)間；另外，經(jīng)冷卻器冷卻后的氣體在進(jìn)入A吸附鐵塔進(jìn)行吸附的同時(shí)，排出的冷卻氣體可對(duì)B吸附鐵塔進(jìn)行冷卻，反之，經(jīng)冷卻器冷卻后的氣體在進(jìn)入B吸附鐵塔進(jìn)行吸附的同時(shí)，排出的冷卻氣體可對(duì)A吸附鐵塔進(jìn)行冷卻，整體形成循環(huán)利用的系統(tǒng)，充分利用各種能源；
[0016]3)整體采用設(shè)置在各個(gè)位置的控制閥進(jìn)行交換控制，形成智能控制系統(tǒng)，其控制動(dòng)作迅速，確保每個(gè)動(dòng)作切換迅速，實(shí)現(xiàn)循環(huán)控制過程。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中干燥機(jī)的整體管路連接狀態(tài)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中A吸附鐵塔吸附過程示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中冷卻過程示意圖；
[0020]圖2和圖3中，粗實(shí)線為實(shí)際工作狀態(tài)線路，箭頭方向?yàn)楣ぷ鬟^程氣體的流動(dòng)方向；
[0021]圖中，Rl為熱水回收器，Cl為冷卻器，Pl為消聲器，Tl為A吸附鐵塔，T2為B吸附鐵塔，Ql為進(jìn)氣接口，Q2為排氣接口，El為第一吸附接口，E2為第二吸附接口，E3為第三吸附接口，E4為第四吸附接口，Kl為Kl控制閥，K2為K2控制閥，K3為K3控制閥，K4為K4控制閥，K5為K5控制閥，K6為K6控制閥，K7為K7控制閥，K8為K8控制閥，K9為K9控制閥，KlO為KlO控制閥，Kll為Kll控制閥，K12為K12控制閥，K13為K13控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]本實(shí)施例，參照?qǐng)D1?圖3，其具體實(shí)施的結(jié)構(gòu)如下:
[0024]如圖1所示，壓縮熱吸附式干燥機(jī)包括機(jī)體及設(shè)置于機(jī)體內(nèi)部的A吸附鐵塔Tl與B吸附鐵塔T2，機(jī)體上連接有用于接入高溫壓縮氣體的進(jìn)氣接口 Ql和用于排出干燥壓縮氣體的排氣接口 Q2，本實(shí)施例的干燥機(jī)用于無(wú)油離心機(jī)，無(wú)油離心機(jī)的排氣溫度一般在110°C?130°C，無(wú)油離心機(jī)排出的高溫壓縮氣體與進(jìn)氣接口 Ql連接，排氣接口 Q2用于與用戶使用設(shè)備連接。
[0025]A吸附鐵塔Tl包括A濾芯及與A濾芯導(dǎo)通的第一吸附接口 El及第二吸附接口 E2，B吸附鐵塔T2包括B濾芯及與B濾芯導(dǎo)通的第三吸附接口 E3及第四吸附接口 E4，進(jìn)氣接口 Ql與第一吸附接口 El之間通過管道及K8控制閥進(jìn)行連接，K8控制閥用于控制進(jìn)氣接口 Ql與第一吸附接口 El之間的管道通斷，進(jìn)氣接口 Ql與第三吸附接口 E3之間通過管道及K9控制閥進(jìn)行連接，K9控制閥用于控制進(jìn)氣接口 Ql與第三吸附接口 E3之間的管道通斷，K8控制閥與K9控制閥進(jìn)行交替通斷控制，第一吸附接口 El與排氣接口 Q2之間通過管道及K12控制閥進(jìn)行連接，K12控制閥用于控制第一吸附接口 El與排氣接口 Q2之間的管道通斷，第三吸附接口 E3與排氣接口 Q2之間通過管道及K13控制閥進(jìn)行連接，K13控制閥用于控制第一吸附接口 El與排氣接口 Q2之間的管道通斷，K12控制閥與K13控制閥進(jìn)行交替通斷控制。
[0026]為了增加能源利用率，在機(jī)體上設(shè)有冷卻器Cl和熱水回收器R1，熱水回收器Rl的連接入口與進(jìn)氣接口 Ql之間通過管道及K7控制閥進(jìn)行連接，K7控制閥用于控制熱水回收器Rl與進(jìn)氣接口 Ql之間的管道通斷，熱水回收器Rl的連接入口與第二吸附接口 E2之間通過管道及K5控制閥進(jìn)行連接，K5控制閥用于控制熱水回收器Rl與第二吸附接口 E2之間的管道通斷，熱水回收器Rl的連接入口與第四吸附接口 E4之間通過管道及K6控制閥進(jìn)行連接，K6控制閥用于控制熱水回收器Rl與第四吸附接口 E4之間的管道通斷，熱水回收器Rl的連接出口與冷卻器Cl的連接入口進(jìn)行導(dǎo)通連接，冷卻器Cl的連接出口與第二吸附接口 E2之間通過管道及K3控制閥進(jìn)行連接，K3控制閥用于控制冷卻器Cl與第二吸附接口 E2之間的管道通斷，冷卻器Cl的連接出口與第四吸附接口