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無氣耗壓縮熱吸附式干燥的制造方法

文檔序號(hào):4966012閱讀:238來源:國(guó)知局
無氣耗壓縮熱吸附式干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī),包括由吸附塔和再生塔組成,吸附塔和再生塔之間通過兩組氣動(dòng)蝶閥連接,第一組氣動(dòng)蝶閥連接干燥氣出口,第二組氣動(dòng)蝶閥經(jīng)過閥V14連接到壓縮空氣主進(jìn)口管路上,其特征在于:在壓縮空氣主進(jìn)口管路上還順序連接有主管路冷卻器和一主管路氣液分離器,同時(shí)從壓縮空氣主進(jìn)口管路上分一條高溫管路連接到再生塔,在該高溫管路上設(shè)置有閥V16,在主管路氣液分離器與閥V14之間連接一閥V15,該閥V15另一出口連接到閥V16與再生塔之間的高溫管路上。本技術(shù)方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,供氣量大,無氣體浪費(fèi),運(yùn)行成本也大幅降低。
【專利說明】無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種氣體凈化設(shè)備,尤其涉及一種無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前,壓縮空氣進(jìn)行干燥的干燥機(jī)大致有兩種:冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī),冷凍式干燥機(jī)利用制冷原理使壓縮空氣降溫分離出其中的水蒸氣進(jìn)行干燥,該類干燥機(jī)的系統(tǒng)供氣量為100%,但露點(diǎn)只能達(dá)到2°C?10°C ;而如果露點(diǎn)要達(dá)到零下,吸附式干燥機(jī)是唯一的選擇,吸附式干燥機(jī)由再生塔和吸附塔組成,再生塔與吸附塔之間連接兩組氣動(dòng)蝶閥,第一組氣動(dòng)蝶閥連接干燥氣出口,第二組蝶閥上用于氣體循環(huán),在目前的吸附式干燥機(jī)中壓縮熱有氣耗的空氣都直接經(jīng)過第二組蝶閥中直接排掉了,不再收集,而后來有部分改進(jìn)的采用兩組大的冷卻器,管路連接較為復(fù)雜且要做加熱補(bǔ)償,需要消耗較多的能耗。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行設(shè)備中無氣耗產(chǎn)生的無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī),包括由吸附塔和再生塔組成,吸附塔和再生塔之間通過兩組氣動(dòng)蝶閥連接,第一組氣動(dòng)蝶閥包含有并聯(lián)的V1、V2和V3、V4,第二組氣動(dòng)蝶閥包含有并聯(lián)的V5、V6和V7、V8,第一組氣動(dòng)蝶閥連接干燥氣出口,第二組氣動(dòng)蝶閥經(jīng)過閥V14連接到壓縮空氣主進(jìn)口管路上,再生塔上還連接一再生氣體冷卻器,再生氣體冷卻器連接再生氣體氣液分離器,該再生氣體氣液分離器經(jīng)過一孔板流量計(jì)連接到第二組氣動(dòng)蝶閥;在閥V14上連接一氣液分離器,該氣液分離器通過壓差計(jì)連接到孔板流量計(jì),在壓縮空氣主進(jìn)口管路上還順序連接有主管路冷卻器和一主管路氣液分離器,同時(shí)從壓縮空氣主進(jìn)口管路上分一條高溫管路連接到再生塔,在該高溫管路上設(shè)置有閥V16,在主管路氣液分離器與閥V14之間連接一閥V15,該閥V15另一出口連接到閥V16與再生塔之間的高溫管路上。
[0008]進(jìn)一步的,為了確保高溫管路內(nèi)的溫度在進(jìn)入再生塔前能達(dá)到預(yù)定值,在所述閥V16與再生塔之間的高溫管路上還連接一加熱器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本技術(shù)方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙、管路連接簡(jiǎn)單,內(nèi)部供氣量大,且無氣耗產(chǎn)生,運(yùn)行成本也大幅降低。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖中:1、氣動(dòng)蝶閥2、再生塔3、吸附塔4、加熱器5、孔板流量計(jì)6、主管路冷卻器7、主管路氣液分離器8、壓差計(jì)9、再生氣體氣液分離器10、再生氣體冷卻器
11、氣液分離器。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖1所示一種無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī),包括由吸附塔3和再生塔2組成,吸附塔3和再生塔2之間通過兩組氣動(dòng)蝶閥連接1,第一組氣動(dòng)蝶閥包含有并聯(lián)的V1、V2和V3、V4,第二組氣動(dòng)蝶閥包含有并聯(lián)的V5、V6和V7、V8,第一組氣動(dòng)蝶閥連接干燥氣出口,第二組氣動(dòng)蝶閥經(jīng)過閥V14連接到壓縮空氣主進(jìn)口管路上,再生塔2上還連接一再生氣體冷卻器10,再生氣體冷卻器10連接再生氣體氣液分離器9,該再生氣體氣液分離器9經(jīng)過一孔板流量計(jì)5連接到第二組氣動(dòng)蝶閥;在閥V14上連接一氣液分離器11,該氣液分離器11通過壓差計(jì)8連接到孔板流量計(jì)5,在壓縮空氣主進(jìn)口管路上還順序連接有主管路冷卻器6和一主管路氣液分離器7,同時(shí)從壓縮空氣主進(jìn)口管路上分一條高溫管路連接到再生塔2,在該高溫管路上設(shè)置有閥V16,在主管路氣液分離器7與閥V14之間連接一閥V15,該閥V15另一出口連接到閥V16與再生塔之間的高溫管路上。
[0016]進(jìn)一步的,為了確保高溫管路內(nèi)的溫度在進(jìn)入再生塔前能達(dá)到預(yù)定值,在所述閥V16與再生塔之間的高溫管路上還連接一加熱器4。
[0017]其工作原理為高溫的空氣進(jìn)入壓縮空氣主管路冷卻器6前分一條高溫管路的空氣經(jīng)過V16,后再經(jīng)過加熱器4 (當(dāng)溫度達(dá)不到要求值時(shí)動(dòng)作)然后經(jīng)過V4閥流到再生塔2加熱吸附劑,吸附劑中的水份被高溫的空氣帶出后經(jīng)過閥V6后進(jìn)入再生氣體冷卻器10,經(jīng)冷卻降溫后,空氣中的水分凝結(jié)通過再生氣體氣液分離器9將空氣中的水份分離,然后流經(jīng)孔板流量計(jì)5,與主進(jìn)口管路內(nèi)的空氣混合(主進(jìn)口管路原高溫的空氣另一路通過主管路冷卻器6降溫,并經(jīng)主管路氣液分離器7分離水分通過V14調(diào)節(jié)流量與再生氣混合)流地后通過閥V7流入吸附塔3,經(jīng)吸附塔3吸附空氣中的水份后干燥的空氣從閥Vl排出。
[0018]再生塔2內(nèi)的吸附劑經(jīng)高溫加熱后需進(jìn)行吹冷,吹冷的過程為關(guān)閉閥V16,低溫的空氣從閥V15流入,加熱器4關(guān)閉,空氣流經(jīng)閥V4后進(jìn)入再生塔2,將再生塔2及吸附劑3的熱量從閥V6帶出,流入再生氣體冷卻器10進(jìn)行冷卻后經(jīng)再生氣體氣液分離器9、孔板流量計(jì)5后匯入主管進(jìn)行除濕,整個(gè)過程無氣耗。
[0019]需要強(qiáng)調(diào)的是,以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已,并非對(duì)此實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī),包括由吸附塔(3)和再生塔(2)組成,吸附塔(3)和再生塔(2 )之間通過兩組氣動(dòng)蝶閥(1)連接,第一組氣動(dòng)蝶閥包含有并聯(lián)的V1、V〗和乂3、乂4,第二組氣動(dòng)蝶閥包含有并聯(lián)的奶、和V1、78,第一組氣動(dòng)蝶閥連接干燥氣出口,第二組氣動(dòng)蝶閥經(jīng)過閥V。連接到壓縮空氣主進(jìn)口管路上,再生塔(2)上還連接一再生氣體冷卻器(10),再生氣體冷卻器(10)連接再生氣體氣液分離器(9),該再生氣體氣液分離器(9)經(jīng)過一孔板流量計(jì)(5)連接到第二組氣動(dòng)蝶閥;在閥V。上連接一氣液分離器(11),該氣液分離器(11)通過壓差計(jì)(8 )連接到孔板流量計(jì)(5),其特征在于:在壓縮空氣主進(jìn)口管路上還順序連接有主管路冷卻器(6)和一主管路氣液分離器(7),同時(shí)從壓縮空氣主進(jìn)口管路上分一條高溫管路連接到再生塔(2),在該高溫管路上設(shè)置有閥乂16,在主管路氣液分離器(7)與閥V。之間連接一閥715,該閥乂15另一出口連接到閥V”與再生塔之間的高溫管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī),其特征在于:在所述閥716與再生塔之間的高溫管路上還連接一加熱器(4 )。
【文檔編號(hào)】B01D53/26GK204247041SQ201420664260
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】石政和, 林阿坤 申請(qǐng)人:蘇州賽弗爾機(jī)械有限公司
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