一種氣凝膠超臨界干燥無水乙醇循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣凝膠隔熱材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣凝膠超臨界干燥無水乙醇循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著型號產(chǎn)品的發(fā)展，對其外防隔熱要求越來越嚴(yán)格，而氣凝膠隔熱材料作為一種優(yōu)良的隔熱材料，具有輕質(zhì)、導(dǎo)熱率低、耐溫高等優(yōu)點，在型號產(chǎn)品隔熱領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。氣凝膠材料主要依靠其骨架結(jié)構(gòu)中的介孔尺寸小于氣體的平均自由程，進而阻斷了熱傳導(dǎo)，降低了其導(dǎo)熱率，起到了隔熱效果。但是，氣凝膠的凝膠體內(nèi)部充滿了液態(tài)乙醇、水等介質(zhì)，需在超臨界狀態(tài)下，才能保持其介孔結(jié)構(gòu)狀態(tài)下，排除內(nèi)部填充的乙醇、水等液態(tài)介質(zhì)，制備出具有隔熱性能的氣凝膠材料。超臨界干燥過程中乙醇介質(zhì)的單次使用量較多，若每次干燥均采用新的乙醇介質(zhì)，干燥過后的乙醇排放到大氣中，不但會造成乙醇的大量浪費，增加生產(chǎn)成本，還會污染環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種氣凝膠超臨界干燥無水乙醇循環(huán)利用裝置，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中超臨界干燥過程中乙醇介質(zhì)的單次使用量較多，每次干燥采用新的乙醇介質(zhì)，干燥過后的乙醇排放到大氣中，不但會造成乙醇的大量浪費，增加生產(chǎn)成本，還會污染環(huán)境的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氣凝膠超臨界干燥無水乙醇循環(huán)利用裝置，與干燥釜體連接；所述循環(huán)利用裝置包括乙醇冷凝機構(gòu)，與所述干燥釜體連接；乙醇回收罐，與所述乙醇冷凝裝置連接；動力機構(gòu)，與所述干燥釜體及乙醇回收罐連接；乙醇儲罐，與所述動力機構(gòu)連接；乙醇提純機構(gòu)，與所述動力機構(gòu)連接，所述乙醇提純機構(gòu)與所述乙醇儲罐連接；加壓機構(gòu)，與所述乙醇提純機構(gòu)連接；其中，所述干燥釜體中的高溫高壓流體狀態(tài)乙醇進入所述乙醇冷凝機構(gòu)內(nèi)水冷形成液態(tài)乙醇，所述液態(tài)乙醇進入所述乙醇回收罐內(nèi)，所述液態(tài)乙醇通過所述動力機構(gòu)進入所述乙醇提純機構(gòu)，所述加壓機構(gòu)動作，將提純后的乙醇輸送到所述乙醇儲罐，所述提純后的乙醇通過所述動力機構(gòu)進入所述乙醇提純機構(gòu)再次提純，所述加壓機構(gòu)動作，將再次提純后的乙醇輸送到所述乙醇儲罐，所述再次提純后的乙醇通過所述動力機構(gòu)進入所述干燥釜體。
[0005]進一步地，所述乙醇冷凝機構(gòu)包括乙醇冷凝罐，與所述干燥釜體連接，所述乙醇冷凝罐內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)盤管。
[0006]進一步地，所述乙醇冷凝罐下端開設(shè)有冷卻水入口，上端開設(shè)有冷卻水出口
[0007]進一步地，所述動力機構(gòu)包括乙醇計量栗，一端與所述乙醇儲罐連接，所述乙醇計量栗與所述干燥釜體連接。
[0008]進一步地，所述乙醇提純機構(gòu)包括乙醇提純罐，與所述動力機構(gòu)另一端連接，所述乙醇提純罐與所述乙醇儲罐連接，所述乙醇提純罐內(nèi)設(shè)置有分子篩。
[0009]進一步地，所述加壓機構(gòu)包括氣栗，與所述乙醇提純機構(gòu)連接。
[0010]本實用新型提供的氣凝膠超臨界干燥無水乙醇循環(huán)利用裝置的干燥釜體中的高溫高壓流體狀態(tài)乙醇進入乙醇冷凝機構(gòu)內(nèi)水冷形成液態(tài)乙醇，液態(tài)乙醇進入乙醇回收罐內(nèi)，通過動力機構(gòu)進入所述乙醇提純機構(gòu)進行提純，加壓機構(gòu)動作，將提純后的乙醇輸送到乙醇儲罐，提純后的乙醇通過動力機構(gòu)進入乙醇提純機構(gòu)再次提純，加壓機構(gòu)動作，將再次提純后的乙醇輸送到乙醇儲罐，再次提純后的乙醇通過動力機構(gòu)進入干燥釜體，作為干燥介質(zhì)再利用，使得干燥后的乙醇得以回收、提純再利用，合理的利用資源，避免浪費，降低成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的氣凝膠超臨界干燥無水乙醇循環(huán)利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的循環(huán)利用裝置的乙醇冷凝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中的循環(huán)利用裝置的乙醇提純機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1，本實用新型實施例提供了一種氣凝膠超臨界干燥無水乙醇循環(huán)利用裝置，與干燥釜體連接；所述循環(huán)利用裝置包括:乙醇冷凝機構(gòu)，乙醇回收罐18、乙醇儲罐19、動力機構(gòu)、乙醇提純機構(gòu)及加壓機構(gòu)。
[0015]所述乙醇冷凝機構(gòu)與所述干燥釜體連接。
[0016]所述乙醇回收罐18與所述乙醇冷凝裝置連接。
[0017]所述動力機構(gòu)與所述干燥釜體及乙醇回收罐18連接。
[0018]所述乙醇儲罐19與所述動力機構(gòu)連接。
[0019]所述乙醇提純機構(gòu)與所述動力機構(gòu)連接，所述乙醇提純機構(gòu)與所述乙醇儲罐19連接。
[0020]所述加壓機構(gòu)與所述乙醇提純機構(gòu)連接。
[0021]其中，所述干燥釜體中的高溫高壓流體狀態(tài)乙醇進入所述乙醇冷凝機構(gòu)內(nèi)水冷形成液態(tài)乙醇，所述液態(tài)乙醇進入所述乙醇回收罐18內(nèi)，通過所述動力機構(gòu)進入所述乙醇提純機構(gòu)提純，所述加壓機構(gòu)動作，將提純后的乙醇輸送到所述乙醇儲罐19，所述提純后的乙醇通過所述動力機構(gòu)進入所述乙醇提純機構(gòu)再次提純，所述加壓機構(gòu)動作，將再次提純后的乙醇輸送到所述乙醇儲罐19，所述再次提純后的乙醇所述動力機構(gòu)進入所述干燥釜體。
[0022]詳細(xì)介紹乙醇冷凝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0023]所述乙醇冷凝機構(gòu)包括:乙醇冷凝罐17。
[0024]所述乙醇冷凝罐17與所述干燥釜體連接。所述乙醇冷凝罐17與所述干燥釜體之間設(shè)置有第一截止閥1，打開第一截止閥1，將高溫高壓流體狀態(tài)乙醇由所述干燥釜體進入所述乙醇冷凝罐17內(nèi)。所述乙醇冷凝罐內(nèi)固定設(shè)置有冷卻水循環(huán)盤管22。具體地，在本實施方式中，所述乙醇冷凝罐17內(nèi)通過螺栓固定設(shè)置冷卻水循環(huán)盤管22，在其它實施方式中，所述乙醇冷凝罐17可通過其它方式如軸銷等固定設(shè)置冷卻水循環(huán)盤管22。所述高溫高壓流體狀態(tài)乙醇進入冷卻水循環(huán)盤管22。所述乙醇冷凝罐17下端開設(shè)有冷卻水入口 23，上端開設(shè)有冷卻水出口 24。所述冷卻水入口 23處設(shè)置有第十六截止閥16，所述冷卻水出口出設(shè)置有第十五截止閥15。冷卻水通過所述冷卻水入口 23進入，通過所述冷卻水出口24排出。所述乙醇冷凝罐17頂部設(shè)置有第十一截止閥11，用于排出所述乙醇冷凝罐17內(nèi)的空氣，底部設(shè)置有第十四截止閥14，用于排出所述乙醇冷凝罐17內(nèi)的雜質(zhì)。
[0025]詳細(xì)介紹所述乙醇回收罐18的結(jié)構(gòu)。
[0026]所述乙醇回收罐18與所述乙醇冷凝機構(gòu)連接，所述乙醇回收罐18與所述乙醇冷凝機構(gòu)之間設(shè)置有第二截止閥2。所述乙醇回收罐18頂部設(shè)置有第十截止閥10，用于排出所述乙醇回收罐18內(nèi)的空氣，底部設(shè)置有第十三截止閥13，用于排出所述乙醇回收罐18內(nèi)的雜質(zhì)。
[0027]詳細(xì)介紹動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0028]所述動力機構(gòu)包括:乙醇計量栗21。
[0029]所