一種堿噴淋塔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢氣處理領域，具體涉及一種堿噴淋塔裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人類環(huán)境保護的意識逐漸增強，人類越來越關心周圍生存環(huán)境的質量。工業(yè)排放的廢氣中所含的H2S氣體，不僅能夠引起管道和催化劑的中毒、致使工藝條件惡化、設備的腐蝕，而且會造成相當嚴重的環(huán)境污染，甚至危害人類生存。因此，必須對排放的H2S氣體進行治理。硫化氫氣體是一種日益引起全球重視的大氣污染公害，它是典型的惡臭類氣體，具有污染范圍很廣、影響很大的特點。而硫磺在能源、化工、醫(yī)藥、農業(yè)等方面都是很寶貴的化工行業(yè)的原料。因此，合理利用硫化氫，使硫化氫氣體變廢為寶，在現實生產中具有非常重要的現實意義。
[0003]實用新型專利201410002180.7、201410002205.3和201410002213.8，均公開了一種采用粘膠纖維生產的含硫混合廢氣制備硫脲的工藝，通過噴淋石灰氮乳液或者石灰氮和石灰的混合乳液來吸收廢氣中的H2S氣體。以上專利均采用一步法進行硫脲生產，最終產物為硫脲和氫氧化鈣，其中氫氧化鈣溶液俗稱為石灰乳，是難溶于水的物質，在堿噴淋反應的過程中，最終產物石灰乳會再次產生出來，不利于堿噴淋系統(tǒng)的循環(huán)運行，也就是堿噴淋一直使用難溶于水的乳液進行反應，同時也會造成高價值的石灰氮的浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決堿噴淋中石灰乳難溶于水，易堵塞的問題，提供了一種堿噴淋塔裝置。通過高壓沖洗水噴淋，有利于堿噴淋系統(tǒng)的運行，可以更好的實現循環(huán)生產。
[0005]為了實現上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種堿噴淋塔裝置，其特征在于:包括噴淋塔、沖洗水罐、高壓水栗和堿噴淋循環(huán)栗，所述噴淋塔的堿液進口通過高壓水管連接沖洗水罐，高壓水栗設置在高壓水管上，所述堿液進口與堿液出口的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗。
[0007]由于石灰乳難溶于水，造成噴頭、孔板及管道堵塞，在堿液進口連接高壓沖洗水管，可在反應前利用高壓沖洗水對系統(tǒng)進行疏通清洗，停車時同樣開啟高壓沖洗水進行再清洗，確保系統(tǒng)內無沉淀的石灰乳產生，從而防止系統(tǒng)堵塞。
[0008]本實用新型所述噴淋塔的排污口和堿液出口的上方分別設置有高壓水入口，防止石灰乳在噴淋塔的底部沉淀。
[0009]優(yōu)選地，所述的高壓水入口距離排污口和堿液出口4-4.5米，利用高壓水將塔底部所有已沉淀的物質有效的沖洗至排污和堿液出口，確保塔底清潔無沉淀。
[0010]本實用新型所述的噴淋塔內設置有多孔板，多孔板內無填料，增加了堿噴淋塔中多孔板的數量，保證石灰乳均勻分散，同時取消了原有的填料，防止石灰乳沉淀堵塞填料。
[0011]優(yōu)選地，所述的噴淋塔內設置有4層多孔板，石灰乳液體經過4層孔板的均勻分散，加上逆流原理，大大的增加的了反應界面。
[0012]優(yōu)選地，所述多孔板之間的間距為1-1.5米，給予H2S與石灰乳足夠的反應空間，確保吸收率。
[0013]優(yōu)選地，每層多孔板的上方均設置有高壓水入口，防止多孔板堵塞。
[0014]優(yōu)選地，所述多孔板的孔徑為3cm，多孔板孔徑過大會導致石灰乳無法有效的均勻分散，過小會造成石灰乳分散不暢，形成液泛現象，不利于吸收。
[0015]本實用新型的堿噴淋系統(tǒng)為三個堿噴淋塔串聯(lián)。實現三級反應，H2S吸收更完全，每級反應未反應完全的h2s，再次送至風機進口，實現H2S的循環(huán)利用不外排。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]1、本實用新型在噴淋塔的堿液進口通過高壓水管連接沖洗水罐，可在反應前利用高壓沖洗水對系統(tǒng)進行疏通清洗，停車時同樣開啟高壓沖洗水進行再清洗，確保系統(tǒng)內無沉淀的石灰乳產生，從而防止系統(tǒng)堵塞，保證了堿噴淋系統(tǒng)的運行，更好的實現循環(huán)生產。
[0018]2、本實用新型在堿噴淋塔內設置有無填料的4層多孔板，通過增加堿噴淋塔中多孔板的數量，保證石灰乳均勻分散，同時取消了原有的填料，防止石灰乳沉淀堵塞填料。多孔板將噴頭噴淋出的石灰乳，均勻的分散成小液滴，充滿整個噴淋塔截面，H2S氣體自下而上穿過多孔板，與均勻分散的石灰乳液滴逆流接觸，加大了反應速率和反應面積，保證了充分的吸收率，達到了反應目的。
【附圖說明】
[0019 ]圖1為本實用新型堿噴淋系統(tǒng)的結構示意圖。
[0020]圖中標記為:1、噴淋塔，2、多孔板，3、噴頭，4、堿液進口，5、進氣口，6、堿液出口，7、排料口，8、排污口，9、排氣口，10、高壓水栗，11、高壓水入口，12、沖洗水罐，13、堿液儲罐，
14、堿噴淋循環(huán)栗。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【具體實施方式】對本實用新型的實質性內容作進一步詳細的描述。
[0022]實施例1
[0023]—種堿噴淋塔裝置，包括噴淋塔1、沖洗水罐12、高壓水栗10和堿噴淋循環(huán)栗14，所述噴淋塔1的堿液進口 4通過高壓水管連接沖洗水罐12，高壓水栗10設置在高壓水管上，所述堿液進口4與堿液出口6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14。
[0024]實施例2
[0025]—種堿噴淋塔裝置，包括噴淋塔1、沖洗水罐12、高壓水栗10和堿噴淋循環(huán)栗14，所述噴淋塔1的堿液進口 4通過高壓水管連接沖洗水罐12，高壓水栗10設置在高壓水管上，所述堿液進口4與堿液出口6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14。
[0026]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4米處分別設置有高壓水入口 11。
[0027]實施例3
[0028]—種堿噴淋塔裝置，包括噴淋塔1、沖洗水罐12、高壓水栗10和堿噴淋循環(huán)栗14，所述噴淋塔1的堿液進口 4通過高壓水管連接沖洗水罐12，高壓水栗10設置在高壓水管上，所述堿液進口4與堿液出口6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14。
[0029]距噴淋塔的排污口 8和堿液出口 6的4.5米處分別設置有高壓水入口 11。
[0030]所述的噴淋塔1內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0031 ] 實施例4
[0032]—種堿噴淋塔裝置，包括噴淋塔1、沖洗水罐12、高壓水栗10和堿噴淋循環(huán)栗14，所述噴淋塔1的堿液進口 4通過高壓水管連接沖洗水罐12，高壓水栗10設置在高壓水管上，所述堿液進口4與堿液出口6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14。
[0033]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4.2米處分別設置有高壓水入口 11。
[0034]所述的噴淋塔1內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0035]所述的噴淋塔1內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為1米。
[0036]實施例5
[0037]—種堿噴淋塔裝置，包括噴淋塔1、沖洗水罐12、高壓水栗10和堿噴淋循環(huán)栗14，所述噴淋塔1的堿液進口 4通過高壓水管連接沖洗水罐12，高壓水栗10設置在高壓水管上，所述堿液進口4與堿液出口6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14。
[0038]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4.3米處分別設置有高壓水入口 11。
[0039]所述的噴淋塔1內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0040]所述的噴淋塔1內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為1米。
[0041]每層多孔板2的下方均設置有高壓水入口11。
[0042]實施例6
[0043]—種堿噴淋塔裝置，包括噴淋塔1、沖洗水罐12、高壓水栗10和堿噴淋循環(huán)栗14，所述噴淋塔1的堿液進口 4通過高壓水管連接沖洗水罐12，高壓水栗10設置在高壓水管上，所述堿液進口4與堿液出口6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14。
[0044]距噴淋塔的排污口8和堿液出口 6的4.5米處分別設置有高壓水入口 11。
[0045]所述的噴淋塔1內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0046]所述的噴淋塔1內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為1米。
[0047]每層多孔板2的下方均設置有高壓水入口11。
[0048]所述多孔板2的孔徑為3cm。
[0049]實施例7
[0050]一種堿噴淋塔裝置，包括噴淋塔1、沖洗水罐12、高壓水栗10和堿噴淋循環(huán)栗14，所述噴淋塔1的堿液進口 4通過高壓水管連接沖洗水罐12，高壓水栗10設置在高壓水管上，所述堿液進口4與堿液出口6的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗14。
[0051 ]距噴淋塔的排污口 8和堿液出口 6的4米處分別設置有高壓水入口 11。
[0052]所述的噴淋塔1內設置有多孔板2，多孔板2內無填料。
[0053]所述的噴淋塔1內設置有4層多孔板2，多孔板2之間的間距為1米。
[0054]每層多孔板2的下方均設置有高壓水入口11。
[0055]所述多孔板2的孔徑為3cm。
【主權項】
1.一種堿噴淋塔裝置，其特征在于:包括噴淋塔(1)、沖洗水罐(12)、高壓水栗(10)和堿噴淋循環(huán)栗(14)，所述噴淋塔(1)的堿液進口(4)通過高壓水管連接沖洗水罐(12)，高壓水栗(10)設置在高壓水管上，所述堿液進口(4)與堿液出口(6)的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)栗(14)。2.根據權利要求1所述的一種堿噴淋塔裝置，其特征在于:距噴淋塔的排污口(8)和堿液出口(6)的4-4.5米處分別設置有高壓水入口( 11)。3.根據權利要求1所述的一種堿噴淋塔裝置，其特征在于:所述的噴淋塔(1)內設置有多孔板(2)，多孔板(2)內無填料。4.根據權利要求3所述的一種堿噴淋塔裝置，其特征在于:所述的噴淋塔(1)內設置有4層多孔板(2)，多孔板(2)之間的間距為1-1.5米。5.根據權利要求4所述的一種堿噴淋塔裝置，其特征在于:每層多孔板(2)的下方均設置有高壓水入口(11)。6.根據權利要求3所述的一種堿噴淋塔裝置，其特征在于:所述多孔板(2)的孔徑為3cm0
【專利摘要】本實用新型提供了一種堿噴淋塔裝置。系統(tǒng)包括噴淋塔、沖洗水罐、高壓水泵和堿噴淋循環(huán)泵，所述噴淋塔的堿液進口通過高壓水管連接沖洗水罐，高壓水泵設置在高壓水管上，所述堿液進口與堿液出口的連接管道上設置有堿噴淋循環(huán)泵。通過高壓沖洗水噴淋，有利于堿噴淋系統(tǒng)的運行，可以更好的實現循環(huán)生產。
【IPC分類】B01D53/52, B01D53/78
【公開號】CN205127720
【申請?zhí)枴緾N201520927505
【發(fā)明人】尹繼國, 徐紹賢, 鄒成林, 于洋
【申請人】宜賓海翔化工有限責任公司, 宜賓海絲特纖維有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日