雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)有多孔板81，所述多孔板81上設(shè)有多個半圓孔，所述半圓孔在所述多孔板81表面呈矩形陣列分布，所述多孔板81包裹于所述罐體1的外側(cè)呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述多孔板81筒狀結(jié)構(gòu)的頂端、所述多孔板81筒狀結(jié)構(gòu)的底端、所述罐體1的底端均設(shè)有半圓管82，其中位于所述罐體1底端的半圓管82通過半圓管連接件83與所述多孔板81連接。
[0034]所述多個攪拌氣囊9在水平截面上以所述罐體1的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，在垂直截面上沿垂直方向呈上下直線陣列分布。
[0035]所述多個攪拌氣囊9之間互相連通，且所述多個攪拌氣囊9之間均設(shè)有溢壓氣閥，所述氣栗92為調(diào)壓氣栗。
[0036]所述攪拌片93與所述攪拌氣囊9轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌片93與所述攪拌氣囊9的連接處設(shè)有密封組件，所述攪拌片93為耐腐蝕攪拌片。
[0037]配藥流程:
[0038]步驟1、從所述投料口3中投入藥液，并從所述罐體1頂端的注料口 14投入其他配比所需藥液，
[0039]步驟1中，投料可以通過連接管路方式，通過液栗將藥液灌入罐體1內(nèi)，也可以通過投料口 3直接連接儲液罐，完成投料；
[0040]步驟2、攪拌，可以選擇性實施機械攪拌、氣囊攪拌中的至少一種，
[0041 ]步驟2中，可以實施機械攪拌:當液位到達罐體1內(nèi)部一定高度時，開啟電機2，所述電機2通過聯(lián)軸器4帶動攪拌槳6轉(zhuǎn)動，開始對藥液進行攪拌；
[0042]步驟2中，可以通過所述攪拌氣囊9實施攪拌:通過氣栗92向攪拌氣囊9通入氣體，攪拌氣囊9膨脹發(fā)生形變，使與攪拌氣囊9發(fā)生接觸的藥液流動，實現(xiàn)攪拌，同時所述攪拌氣囊9上附著的攪拌片93可以增加藥液流動時的攪拌效果，
[0043]步驟2中，如果同時實施機械攪拌與氣囊攪拌，機械攪拌在罐體1底部所產(chǎn)生的旋流會有助于實施氣囊攪拌，而氣囊攪拌會對旋流造成一定的阻力，增加攪拌槳6轉(zhuǎn)速與藥液旋流流速之間的速度差，提高機械攪拌效果。
[0044]步驟3、對藥液進行溫度調(diào)節(jié)(此步驟非必要步驟，如藥液可以常溫配比，可省略)，從所述保溫液入口 11通入保溫流體，
[0045]步驟3中，所述保溫流體可以是水、油等，
[0046]步驟3中，保溫流體的導(dǎo)入可以通過液栗完成，
[0047]步驟3中，所述保溫流體從所述保溫液出口12排出，
[0048]步驟4、持續(xù)攪拌一段時間后，打開所述氣動罐底閥7，將藥液排出，
[0049]步驟4中，可以將所述氣動罐底閥7與儲液罐連接，也可以將其通過管路與其他只要設(shè)備連接，完成下一步工序；
[0050]步驟5、清洗，從投料口3中灌入清洗液，重復(fù)步驟1、2、4，完成清洗，
[0051]步驟5中，所述清洗液可以是水、雙氧水、酒精、醫(yī)用或藥用消毒清洗液，
[0052]步驟5中，清洗完成后，打開氣動罐底閥7，將清洗液排出時，需對清洗液進行處理，以滿足國家藥品生產(chǎn)廢液廢氣排放標準。
[0053]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種提高攪拌效率的稀配罐，包括罐體(1)，所述罐體(1)的頂端安裝有電機(2)、投料口(3)，所述電機(2)通過聯(lián)軸器(4)與所述罐體(1)連接，所述聯(lián)軸器(4)固定于所述罐體(1)上，所述聯(lián)軸器(4)的下端鑲嵌有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)貫穿所述罐體(1)的上壁并嵌入所述罐體(1)內(nèi)，所述攪拌軸(5)上安裝有攪拌槳(6)，所述攪拌槳(6)位于所述罐體(1)內(nèi)，所述罐體(1)的底端設(shè)有氣動罐底閥(7)，所述罐體(1)外包裹有保溫箱(8)，其特征在于，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)有多個攪拌氣囊(9)，所述攪拌氣囊(9)位于所述攪拌槳(6)的下方，所述攪拌氣囊(9)通過導(dǎo)氣管(91)連接有氣栗(92)，所述攪拌氣囊(9)上設(shè)有多個攪拌片(93)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述聯(lián)軸器(4)包括聯(lián)軸器支架(41)，所述聯(lián)軸器支架(41)包括電機連接腔(42)、攪拌軸連接腔(43)，所述電機連接腔(42)位于所述攪拌軸連接腔(43)的上方，所述電機連接腔(42)與攪拌軸連接腔(43)之間設(shè)有上軸鎖(44)、下軸鎖(45)，所述上軸鎖(44)與下軸鎖(45)之間固定連接，所述下軸鎖(45)與所述攪拌槳(6)鍵連接，所述上軸鎖(44)通過變速箱(46)與所述電機(2)連接，所述下軸鎖(45)通過聯(lián)軸器軸承(47)與下腔蓋(48)轉(zhuǎn)動連接，所述下腔蓋(48)固定于所述聯(lián)軸器支架(41)上，所述下腔蓋(48)的上端設(shè)有上腔蓋(49)，所述上軸鎖(44)位于所述上腔蓋(49)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述罐體(1)的一側(cè)設(shè)有保溫液入口(11)，所述罐體(1)的底端設(shè)有保溫液出口(12)、罐體底座支架(13)，所述保溫液入口( 11)、保溫液出口( 12)均為法蘭接口且所述保溫液入口( 11)、保溫液出口(12)均嵌入所述保溫箱(8)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述罐體(1)的頂端設(shè)有多個注料口( 14)，所述注料口( 14)以所述罐體(1)的水平截面中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述注料口(14)的下端連接有清洗管(15)，所述注料口(14)與清洗管(15)之間通過卡銷(16)連接，所述清洗管(15)的下方設(shè)有清洗球(19)，所述清洗球(19)通過清洗球連接軸(17)、清洗球軸承(18 )與所述清洗管(15)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述攪拌槳(6)包括軸中攪拌槳，所述軸中攪拌槳包括軸中漿片(61)，所述軸中漿片(61)的末端設(shè)有半圓卡箍(62)，所述軸中攪拌槳由兩個軸中楽片(61)組成，所述兩個軸中楽片(61)的半圓卡箍(62)形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸(5)貫穿所述環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)、中部均通過長螺栓(63)、螺母(64)與所述攪拌軸(5)進行固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述攪拌槳(6)包括軸末攪拌槳，所述軸末攪拌槳包括軸末漿片(65)，所述軸末漿片(65)通過連接環(huán)(66)與所述攪拌軸(5 )連接，其中所述連接環(huán)(66 )與所述軸末漿片(65 )焊接連接，所述連接環(huán)(66)與所述攪拌軸(5)軸銷連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述保溫箱(8)與所述罐體(1)之間形成雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)有多孔板(81)，所述多孔板(81)上設(shè)有多個半圓孔，所述半圓孔在所述多孔板(81)表面呈矩形陣列分布，所述多孔板(81)包裹于所述罐體(1)的外側(cè)呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述多孔板(81)筒狀結(jié)構(gòu)的頂端、所述多孔板(81)筒狀結(jié)構(gòu)的底端、所述罐體(1)的底端均設(shè)有半圓管(82)，其中位于所述罐體(1)底端的半圓管(82)通過半圓管連接件(83)與所述多孔板(81)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述多個攪拌氣囊(9)在水平截面上以所述罐體(1)的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，在垂直截面上沿垂直方向呈上下直線陣列分布。9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述多個攪拌氣囊(9)之間互相連通，且所述多個攪拌氣囊(9)之間均設(shè)有溢壓氣閥，所述氣栗(92)為調(diào)壓氣栗。10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高攪拌效率的稀配罐，其特征在于，所述攪拌片(93)與所述攪拌氣囊(9)轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌片(93)與所述攪拌氣囊(9)的連接處設(shè)有密封組件，所述攪拌片(93)為耐腐蝕攪拌片。
【專利摘要】一種提高攪拌效率的稀配罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有多個攪拌氣囊，所述攪拌氣囊位于所述攪拌槳的下方，所述攪拌氣囊通過導(dǎo)氣管連接有氣泵，所述攪拌氣囊上設(shè)有多個攪拌片。其有益效果是：通過氣囊的充放氣對罐體底部的藥液進行攪拌，攪拌均勻，同時在藥液相對比較濃稠的罐體底部，通過耐腐蝕材料制作的氣囊和攪拌片代替金屬攪拌槳，延長使用壽命，防止藥液污染。
【IPC分類】B01F13/10
【公開號】CN205109534
【申請?zhí)枴緾N201520898907
【發(fā)明人】熊春蘭, 裘承, 雷頡
【申請人】南昌理工學(xué)院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月12日