一種提高攪拌效率的稀配罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種提高攪拌效率的稀配罐。
【背景技術(shù)】
[0002]稀配罐是對(duì)稠度較低的兩種液體進(jìn)行攪拌的設(shè)備，在制藥領(lǐng)域，主要用于兩種濃度較低的藥液，其作用為配比融合、攪拌;或者藥液與濃度較低的溶液混合，其作用是稀釋、攪拌?，F(xiàn)有稀配罐的結(jié)構(gòu)主要是上進(jìn)下出，中間攪拌，攪拌的原理主要是機(jī)械攪拌，同時(shí)根據(jù)攪拌藥液的溫度需求進(jìn)行加熱，此為稀配罐的主要工作機(jī)理?，F(xiàn)有稀配罐的攪拌機(jī)理主要是機(jī)械的攪拌槳攪拌，這樣的攪拌方式主要存在兩個(gè)缺點(diǎn)，一是攪拌的攪拌槳只能位于罐體中部或中上部，對(duì)于罐體下方的藥液攪拌不均勻，容易在罐體底部出現(xiàn)析出和沉淀的情況;二是攪拌槳為機(jī)械結(jié)構(gòu)，其中含有的重金屬容易被藥液中的物質(zhì)置換、析出并融入藥液，對(duì)藥液造成污染，而且金屬攪拌槳也容易受到藥液的腐蝕，發(fā)生損壞或者表面出現(xiàn)附著物，影響正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種提高攪拌效率的稀配罐。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]—種提高攪拌效率的稀配罐，包括罐體，所述罐體的頂端安裝有電機(jī)、投料口，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與所述罐體連接，所述聯(lián)軸器固定于所述罐體上，所述聯(lián)軸器的下端鑲嵌有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿所述罐體的上壁并嵌入所述罐體內(nèi)，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳，所述攪拌槳位于所述罐體內(nèi)，所述罐體的底端設(shè)有氣動(dòng)罐底閥，所述罐體外包裹有保溫箱，所述罐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)攪拌氣囊，所述攪拌氣囊位于所述攪拌槳的下方，所述攪拌氣囊通過(guò)導(dǎo)氣管連接有氣栗，所述攪拌氣囊上設(shè)有多個(gè)攪拌片。
[0005]所述聯(lián)軸器包括聯(lián)軸器支架，所述聯(lián)軸器支架包括電機(jī)連接腔、攪拌軸連接腔，所述電機(jī)連接腔位于所述攪拌軸連接腔的上方，所述電機(jī)連接腔與攪拌軸連接腔之間設(shè)有上軸鎖、下軸鎖，所述上軸鎖與下軸鎖之間固定連接，所述下軸鎖與所述攪拌槳鍵連接，所述上軸鎖通過(guò)變速箱與所述電機(jī)連接，所述下軸鎖通過(guò)聯(lián)軸器軸承與下腔蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下腔蓋固定于所述聯(lián)軸器支架上，所述下腔蓋的上端設(shè)有上腔蓋，所述上軸鎖位于所述上腔蓋的上方。
[0006]所述罐體的一側(cè)設(shè)有保溫液入口，所述罐體的底端設(shè)有保溫液出口、罐體底座支架，所述保溫液入口、保溫液出口均為法蘭接口且所述保溫液入口、保溫液出口均嵌入所述保溫箱內(nèi)。
[0007]所述罐體的頂端設(shè)有多個(gè)注料口，所述注料口以所述罐體的水平截面中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述注料口的下端連接有清洗管，所述注料口與清洗管之間通過(guò)卡銷(xiāo)連接，所述清洗管的下方設(shè)有清洗球，所述清洗球通過(guò)清洗球連接軸、清洗球軸承與所述清洗管連接。
[0008]所述攪拌槳包括軸中攪拌槳，所述軸中攪拌槳包括軸中漿片，所述軸中漿片的末端設(shè)有半圓卡箍，所述軸中攪拌槳由兩個(gè)軸中楽片組成，所述兩個(gè)軸中楽片的半圓卡箍形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸貫穿所述環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)、中部均通過(guò)長(zhǎng)螺栓、螺母與所述攪拌軸進(jìn)行固定。
[0009]所述攪拌槳包括軸末攪拌槳，所述軸末攪拌槳包括軸末漿片，所述軸末漿片通過(guò)連接環(huán)與所述攪拌軸連接，其中所述連接環(huán)與所述軸末漿片焊接連接，所述連接環(huán)與所述攪拌軸軸銷(xiāo)連接。
[0010]所述保溫箱與所述罐體之間形成雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)有多孔板，所述多孔板上設(shè)有多個(gè)半圓孔，所述半圓孔在所述多孔板表面呈矩形陣列分布，所述多孔板包裹于所述罐體的外側(cè)呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述多孔板筒狀結(jié)構(gòu)的頂端、所述多孔板筒狀結(jié)構(gòu)的底端、所述罐體的底端均設(shè)有半圓管，其中位于所述罐體底端的半圓管通過(guò)半圓管連接件與所述多孔板連接。
[0011]所述多個(gè)攪拌氣囊在水平截面上以所述罐體的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，在垂直截面上沿垂直方向呈上下直線陣列分布。
[0012]所述多個(gè)攪拌氣囊之間互相連通，且所述多個(gè)攪拌氣囊之間均設(shè)有溢壓氣閥，所述氣栗為調(diào)壓氣栗。
[0013]所述攪拌片與所述攪拌氣囊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌片與所述攪拌氣囊的連接處設(shè)有密封組件，所述攪拌片為耐腐蝕攪拌片。
[0014]通過(guò)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的稀配罐，其有益效果是:
[0015]通過(guò)氣囊的充放氣對(duì)罐體底部的藥液進(jìn)行攪拌，攪拌均勻，同時(shí)在藥液相對(duì)比較濃稠的罐體底部，通過(guò)耐腐蝕材料制作的氣囊和攪拌片代替金屬攪拌槳，延長(zhǎng)使用壽命，防止藥液污染。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述稀配罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述稀配罐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述軸中攪拌槳的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型所述軸末攪拌槳的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型所述清洗管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型所述保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型所述軸中攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型所述軸末攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025 ]圖中，1、罐體；11、保溫液入口； 12、保溫液出口； 13、罐體底座支架；14、注料口； 15、清洗管;16、卡銷(xiāo)；17、清洗球連接軸;18、清洗球軸承;19、清洗球;2、電機(jī);3、投料口； 4、聯(lián)軸器;41、聯(lián)軸器支架;42、電機(jī)連接腔;43、攪拌軸連接腔;44、上軸鎖;45、下軸鎖;46、變速箱；47、聯(lián)軸器軸承;48、下腔蓋;49、上腔蓋;5、攪拌軸;6、攪拌槳;61、軸中漿片;62、半圓卡箍；63、長(zhǎng)螺栓;64、螺母;65、軸末漿片;66、連接環(huán);7、氣動(dòng)罐底閥;8、保溫箱;81、多孔板;82、半圓管;83、半圓管連接件;9、攪拌氣囊;91、導(dǎo)氣管;92、氣栗;93、攪拌片。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0027]—種提高攪拌效率的稀配罐，包括罐體1，所述罐體1的頂端安裝有電機(jī)2、投料口3，所述電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器4與所述罐體1連接，所述聯(lián)軸器4固定于所述罐體1上，所述聯(lián)軸器4的下端鑲嵌有攪拌軸5，所述攪拌軸5貫穿所述罐體1的上壁并嵌入所述罐體1內(nèi)，所述攪拌軸5上安裝有攪拌槳6，所述攪拌槳6位于所述罐體1內(nèi)，所述罐體1的底端設(shè)有氣動(dòng)罐底閥7，所述罐體1外包裹有保溫箱8，所述罐體1內(nèi)設(shè)有多個(gè)攪拌氣囊9，所述攪拌氣囊9位于所述攪拌槳6的下方，所述攪拌氣囊9通過(guò)導(dǎo)氣管91連接有氣栗92，所述攪拌氣囊9上設(shè)有多個(gè)攪拌片93。
[0028]所述聯(lián)軸器4包括聯(lián)軸器支架41，所述聯(lián)軸器支架41包括電機(jī)連接腔42、攪拌軸連接腔43，所述電機(jī)連接腔42位于所述攪拌軸連接腔43的上方，所述電機(jī)連接腔42與攪拌軸連接腔43之間設(shè)有上軸鎖44、下軸鎖45，所述上軸鎖44與下軸鎖45之間固定連接，所述下軸鎖45與所述攪拌槳6鍵連接，所述上軸鎖44通過(guò)變速箱46與所述電機(jī)2連接，所述下軸鎖45通過(guò)聯(lián)軸器軸承47與下腔蓋48轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下腔蓋48固定于所述聯(lián)軸器支架41上，所述下腔蓋48的上端設(shè)有上腔蓋49，所述上軸鎖44位于所述上腔蓋49的上方。
[0029]所述罐體1的一側(cè)設(shè)有保溫液入口11，所述罐體1的底端設(shè)有保溫液出口 12、罐體底座支架13，所述保溫液入口 11、保溫液出口 12均為法蘭接口且所述保溫液入口 11、保溫液出口 12均嵌入所述保溫箱8內(nèi)。
[0030]所述罐體1的頂端設(shè)有多個(gè)注料口 14，所述注料口 14以所述罐體1的水平截面中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述注料口 14的下端連接有清洗管15，所述注料口 14與清洗管15之間通過(guò)卡銷(xiāo)16連接，所述清洗管15的下方設(shè)有清洗球19，所述清洗球19通過(guò)清洗球連接軸17、清洗球軸承18與所述清洗管15連接。
[0031]所述攪拌槳6包括軸中攪拌槳，所述軸中攪拌槳包括軸中漿片61，所述軸中漿片61的末端設(shè)有半圓卡箍62，所述軸中攪拌槳由兩個(gè)軸中漿片61組成，所述兩個(gè)軸中漿片61的半圓卡箍62形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸5貫穿所述環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)、中部均通過(guò)長(zhǎng)螺栓63、螺母64與所述攪拌軸5進(jìn)行固定。
[0032]所述攪拌槳6包括軸末攪拌槳，所述軸末攪拌槳包括軸末漿片65，所述軸末漿片65通過(guò)連接環(huán)66與所述攪拌軸5連接，其中所述連接環(huán)66與所述軸末漿片65焊接連接，所述連接環(huán)66與所述攪拌軸5軸銷(xiāo)連接。
[0033]所述保溫箱8與所述罐體1之間形成