，對(duì)通光量有不同的效應(yīng)。
[0042]實(shí)施例1
[0043]如圖1所示，本實(shí)用新型的袋式除塵器(過(guò)濾器、集塵器)在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置，包括光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)、光信號(hào)接收子系統(tǒng)、信號(hào)處理子系統(tǒng)、信號(hào)顯示子系統(tǒng)、以及綜合控制子系統(tǒng)，其中:
[0044]如圖2所示，所述光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)11設(shè)置于袋式除塵器箱體13的花板14上方兩個(gè)相鄰的側(cè)壁上，用于發(fā)出光信號(hào)；
[0045]所述光信號(hào)接收子系統(tǒng)12設(shè)置于袋式除塵器箱體13的花板14上方與設(shè)置光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)11的側(cè)板相鄰的側(cè)板上，用于接收光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)11發(fā)出的光信號(hào)；
[0046]所述信號(hào)處理子系統(tǒng)用于接收來(lái)自光信號(hào)接收子系統(tǒng)12的光信號(hào)，并對(duì)接收的光信號(hào)進(jìn)行處理，以判斷是否有濾袋發(fā)生泄漏的情況，并將結(jié)果發(fā)送給信號(hào)顯示子系統(tǒng)；
[0047]所述信號(hào)顯示子系統(tǒng)用于顯示來(lái)自信號(hào)處理子系統(tǒng)的處理結(jié)果，并在處理結(jié)果為濾袋有泄漏時(shí)發(fā)出警報(bào)；
[0048]綜合控制子系統(tǒng)分別與前述各子系統(tǒng)進(jìn)行通信，以用于對(duì)各子系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)同控制、單系統(tǒng)時(shí)序和空間的指令控制。
[0049]本實(shí)施例中，所述光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)11優(yōu)選為一個(gè)電-光信號(hào)發(fā)射裝置，其發(fā)出的光信號(hào)包括紫外光、可見(jiàn)光、以及近紅外光信號(hào)等；
[0050]所述信號(hào)接收子系統(tǒng)12優(yōu)選為光信號(hào)接收器，包括GaN系和ZnS系傳感器，光敏二極管、光敏三極管、光敏電阻、光電池、光電倍增管傳感器，硫化鉛、砸化鋁、砷化銦、砷化銻、碲鎘汞三元合金、鍺硅復(fù)合傳感器等；
[0051]所述信號(hào)處理子系統(tǒng)是一個(gè)處理器，其對(duì)于來(lái)自信號(hào)接收子系統(tǒng)的光信號(hào)的處理包括去噪、特征提取、模糊(統(tǒng)計(jì)、聚類)模式識(shí)別、泄漏判斷等；
[0052]所述信號(hào)顯示子系統(tǒng)包括顯示屏和聲光報(bào)警裝置，以顯示袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài)并在發(fā)生泄漏時(shí)發(fā)出聲光警報(bào)；
[0053]所述綜合控制子系統(tǒng)可以采用可編程邏輯控制器(PLC)。
[0054]圖2所示的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置，其光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)11和光信號(hào)接收子系統(tǒng)12安裝在袋式除塵器的上箱體13 (花板14上方的箱體)的側(cè)壁上(內(nèi)壁或側(cè)壁均可)，位于濾袋排氣口的上方；如圖所示，光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)11為均勻分布于側(cè)壁上的若干個(gè)光源，與之相對(duì)的側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置上則設(shè)置有信號(hào)接收子系統(tǒng)12的若干個(gè)傳感器；信號(hào)處理子系統(tǒng)、信號(hào)顯示子系統(tǒng)和各子系統(tǒng)綜合控制子系統(tǒng)則安裝在袋式除塵器之外。
[0055]本實(shí)用新型的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置，其工作原理如下:
[0056]當(dāng)光通過(guò)含塵氣體時(shí)，粉塵對(duì)光有吸收和散射效應(yīng)，從而導(dǎo)致通光量發(fā)生變化。本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)量粉塵對(duì)光的干擾，利用通光量的變化情況來(lái)反映粉塵濃度的變化，從而判定濾袋是否存在破損。
[0057]本實(shí)用新型的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置，其操作過(guò)程如下:
[0058]首先，由綜合控制子系統(tǒng)按操作人員所發(fā)出的指令，選擇順序或選序控制，并啟動(dòng)所有子系統(tǒng)；然后，光信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)11的各個(gè)光源發(fā)出光信號(hào)，光以行或列的方向直射向?qū)?yīng)的光信號(hào)接收子系統(tǒng)12的各個(gè)傳感器，信號(hào)接收子系統(tǒng)12感應(yīng)出對(duì)應(yīng)的行或列發(fā)射過(guò)來(lái)的光，通過(guò)光-電轉(zhuǎn)換成電信號(hào)；當(dāng)某濾袋出現(xiàn)破損時(shí)，在濾袋口會(huì)有增量的粉塵涌出，這會(huì)對(duì)流經(jīng)濾袋口的光發(fā)生與之前不同的吸收和散射效應(yīng)，從而導(dǎo)致該行或列的通光量發(fā)生變化；信號(hào)接收子系統(tǒng)2將電信號(hào)傳輸給信號(hào)處理子系統(tǒng)進(jìn)行判別；信號(hào)處理子系統(tǒng)將環(huán)境噪聲、設(shè)備(發(fā)射器、接收器、處理器自身以及傳導(dǎo)輔件)噪聲、算法噪聲等予以消除，對(duì)真實(shí)可信的數(shù)據(jù)加以特征提取，用模糊(統(tǒng)計(jì)、聚類)度量法給予閾值，從而識(shí)別出破損濾袋所在的行或列；最后，通過(guò)行列交錯(cuò)法對(duì)發(fā)生破損的一個(gè)或多個(gè)濾袋實(shí)施定位并由信號(hào)顯示子系統(tǒng)顯示并報(bào)警。
[0059]不論是先檢測(cè)行還是先檢測(cè)列，經(jīng)過(guò)一個(gè)周期的檢測(cè)都能發(fā)現(xiàn)破損濾袋的具體位置，并且時(shí)間短，在數(shù)分鐘內(nèi)即可完成對(duì)數(shù)千只濾袋的檢測(cè)，從而可以很快的發(fā)現(xiàn)并更換發(fā)生泄漏的濾袋。
[0060]實(shí)施例2
[0061]如圖3所示為本實(shí)用新型的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置的第2個(gè)實(shí)施例，其與實(shí)施例1的差別在于:所述袋式除塵器的上箱體23 (花板24上方的箱體)的側(cè)壁上安裝有導(dǎo)軌25，所述信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)21的光源以及信號(hào)接收子系統(tǒng)22的傳感器均設(shè)置于所述導(dǎo)軌25上，并可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0062]采用本實(shí)施例的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置，當(dāng)工作時(shí)，信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)21的光源以及信號(hào)接收子系統(tǒng)22的傳感器在導(dǎo)軌25的對(duì)應(yīng)位置上同步滑動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)到某行或列的通光量發(fā)生變化時(shí)，即可通過(guò)信號(hào)識(shí)別子系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別，進(jìn)而確定發(fā)生破損的濾袋所在的行或列；最后，通過(guò)行列交錯(cuò)法對(duì)發(fā)生破損的一個(gè)或多個(gè)濾袋實(shí)施定位并由信號(hào)顯示子系統(tǒng)顯示并報(bào)警。
[0063]實(shí)施例3
[0064]如圖4、圖5和圖6所示為本實(shí)用新型的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置的第3個(gè)實(shí)施例，其與實(shí)施例1的差別在于:所述信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)31包括光源35和位于光源照射方向上的、平行設(shè)置的若干個(gè)活動(dòng)反射鏡36 (圖5)，所述活動(dòng)反射鏡36的數(shù)量與濾袋在行或列方向上的數(shù)量相同，呈一一對(duì)應(yīng)關(guān)系；所述信號(hào)接收子系統(tǒng)32包括傳感器37和在傳感器37的光源接收方向上的、平行設(shè)置的若干個(gè)活動(dòng)反射鏡38 (圖5)，其數(shù)量與活動(dòng)反射鏡36相同，呈對(duì)應(yīng)關(guān)系。
[0065]參考圖6的平面示意圖，采用本實(shí)施例的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置，當(dāng)檢測(cè)第1行時(shí)，第1行活動(dòng)反射鏡36、38均翻轉(zhuǎn)呈45度角，光源35發(fā)出的光經(jīng)活動(dòng)反射鏡36反射至第1行，然后再經(jīng)活動(dòng)反射鏡38反射至相應(yīng)的傳感器37 ;檢測(cè)第2行時(shí)，第1行的活動(dòng)反射鏡均翻轉(zhuǎn)呈0度角，第2行活動(dòng)反射鏡36、38均翻轉(zhuǎn)呈45度角，光源35發(fā)出的光經(jīng)活動(dòng)反射鏡36反射至第2行，然后再經(jīng)過(guò)活動(dòng)反射鏡38反射至相應(yīng)的傳感器37 ;同上，逐行檢測(cè)至最后一行完畢；隨后再按以上方式逐列檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)到某行或列的通光量發(fā)生變化時(shí)，即可通過(guò)信號(hào)識(shí)別子系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別，進(jìn)而確定發(fā)生破損的濾袋所在的行或列；最后，通過(guò)行列交錯(cuò)法對(duì)發(fā)生破損的一個(gè)或多個(gè)濾袋實(shí)施定位并由信號(hào)顯示子系統(tǒng)顯示并報(bào)目ο
[0066]實(shí)施例4
[0067]如圖7和圖8所示為本實(shí)用新型的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置的第4個(gè)實(shí)施例，其與實(shí)施例3的差別在于:所述信號(hào)發(fā)射子系統(tǒng)41包括光源45和帶有可選分光器的光纖46，所述信號(hào)接收子系統(tǒng)包括傳感器47和帶有可選分光器的光纖48 ;所述光源45采用近紅外光。
[0068]當(dāng)檢測(cè)第1行時(shí)，光源45發(fā)出的近紅外燈光經(jīng)過(guò)可選分光器選擇第1行，光經(jīng)過(guò)光纖46全反射至第1行，發(fā)射近紅外光，其對(duì)應(yīng)的光纖48的傳感器47接收到近紅外光；當(dāng)檢測(cè)第2行時(shí)，可選分光器選定第2行光路打開(kāi)，近紅外光經(jīng)過(guò)光纖46全反射至第2行發(fā)射，其對(duì)應(yīng)的第2行的光纖48的傳感器47接收到近紅外光；同上所述，逐行檢測(cè)至最后一行完畢；隨后再按以上方式逐列檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)到某行或列的通光量發(fā)生變化時(shí)，即可通過(guò)信號(hào)識(shí)別子系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別，進(jìn)而確定發(fā)生破損的濾袋所在的行或列；最后，通過(guò)行列交錯(cuò)法對(duì)發(fā)生破損的一個(gè)或多個(gè)濾袋實(shí)施定位并由信號(hào)顯示子系統(tǒng)顯示并報(bào)警。
[0069]應(yīng)用實(shí)施例1
[0070]本實(shí)用新型的袋式除塵器在線定點(diǎn)直射型檢漏裝置用于面粉生產(chǎn)線吸粉布袋過(guò)濾器濾袋檢漏，光源采用對(duì)食品行業(yè)通用的滅菌紫外光，安裝在布袋過(guò)濾器上箱體內(nèi)側(cè)，采用前述實(shí)施例1所示的固定式濾袋檢漏裝置。
[0071]面粉生產(chǎn)線前路吸粉布袋過(guò)濾器，處理含粉氣體量為210000m3/h，氣體溫度為35°C，含粉濃度為3.2g/Nm3。布袋過(guò)濾器選用脈沖噴吹式，濾袋材質(zhì)為無(wú)紡布，共設(shè)6個(gè)室，每個(gè)室289條(17X 17) Φ 130x5800的濾袋，共1734條濾袋。布袋過(guò)濾器出口粉塵濃度為100mg/Nm3，吸粉效率 96.87%。
[0072]打開(kāi)各室的行紫外光發(fā)射器和紫外光傳感器，例如第3室第15行第9列出現(xiàn)濾袋破損，第3室第15行的紫外光傳感器接受紫外光量將會(huì)降低，放大并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)送到信號(hào)處理器，經(jīng)去噪、特征提取、比較設(shè)定的閾值后，模糊分類識(shí)別出第3室第15行有濾袋破損；換行為列，打開(kāi)各室的列紫外光發(fā)射器和紫外光傳感器，出現(xiàn)第3室第9列的濾袋破損特征，從而鎖定第3室第15行第9列出現(xiàn)濾袋破損，存儲(chǔ)在案并遞交顯示，屏上出現(xiàn)第3室第15行第9列的紅色跳閃，提示更換。
[0073]應(yīng)用實(shí)施例2
[0074]本裝置用