一種控溫抽提減壓塔回流系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石化行業(yè)生產設備技術領域，特別涉及一種控溫抽提減壓塔回流系統。
【背景技術】
[0002]在重芳烴的生產過程中，需要將原料油進行減壓蒸餾，一般在蒸餾的過程中通過減一線將一部分蒸餾液輸送到蒸餾塔的塔頂回流，當減一線不打開時，由減二線完成輸送蒸餾液到蒸餾塔的塔頂回流，然而蒸餾液的溫度一般較高，循環(huán)回流至在塔頂往往造成塔頂溫度過高，尤其是在蒸餾開工調整階段，塔頂溫度很不好控制，有時候塔頂溫度高達200°C以上，造成了原料分離效果差，操作難度增加，影響工期，并且產品不能達標。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理，使用方便的控溫抽提減壓塔回流系統。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0005]—種控溫抽提減壓塔回流系統，包括減壓塔，該減壓塔內設有塔板，其特征在于:所述減壓塔下端設有進料口，該進料口與減壓爐連接；所述減壓爐與進料預熱器連接；所述減壓塔內部頂端的塔板I外設有減一線，該減一線外聯有冷凝器I ;所述塔板I下端為塔板II，該塔板II外設有減二線，減二線外聯有冷凝器II ;所述塔板II下端為塔板III，該塔板III外設有減三線，減三線外聯有冷凝器III;所述冷凝器III通過管線與冷凝器II相連，冷凝器II通過管線與冷凝器I相連；所述冷凝器I，冷凝器II和冷凝器III分別通過管線與塔頂的液體分布器相連；所述減壓塔頂端與真空栗連接；所述減壓塔底端設有圓柱形過濾器，該過濾器表面設有過濾孔，內表面上焊接有過濾網；所述過濾器下設有出油管。
[0006]所述管線上均設有電磁閥。
[0007]所述塔板上下兩端均設有溫度傳感器，該溫度傳感器固定在減壓塔內壁上。
[0008]所述減一線，減二線，減三線上均設有氣提裝置。
[0009]本實用新型使用時，在開工調整階段，減二線或減三線溫度一般為160_170°C，此時通過回流效果不好，設在減壓塔內的溫度傳感器實時監(jiān)測溫度，可以根據溫度傳感器所示溫度控制電磁閥啟閉，當回流液溫度高時，單一冷凝器無法冷卻到合理的溫度，達不到控溫的效果，操作時需要將減三線的回流液經冷凝器III冷卻后，導入冷凝器II內冷卻，然后導入冷凝器I內冷卻后回流至塔頂，此時溫度可降至60°C，可有效控制塔頂溫度；根據塔內實際溫度可以通過電磁閥調節(jié)回流液冷卻的次數，這樣既達到了控溫的目的同時不會一直保持回流液冷卻而造成能源的浪費；減壓塔塔底設有過濾器，該過濾器過濾掉一部分油渣，為進一步的處理提供了便利，減輕了后續(xù)處理操作難度。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型有效控制了減壓塔內回流液溫度，使得產品指標一致，降低了生產成本，提高了處理效率；本實用新型具有結構合理，使用方便，節(jié)約成本等優(yōu)點，適合推廣應用。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中，1減壓塔，2減壓爐，3進料預熱器，4塔板I，5減一線，6塔板II，7減二線，8塔板111，9減三線，10冷凝器I，11冷凝器II，12冷凝器III，13液體分布器，14真空栗，15過濾器，16出油管，17電磁閥，18溫度傳感器，19氣提裝置。
【具體實施方式】
[0014]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括減壓塔1，該減壓塔1內設有塔板，所述減壓塔1下端設有進料口，該進料口與減壓爐2連接；所述減壓爐2與進料預熱器3連接；所述減壓塔1內部頂端的塔板I 4外設有減一線5，該減一線5外聯有冷凝器I 10;所述塔板I 4下端為塔板II 6，該塔板II 6外設有減7，減二線7外聯有冷凝器II 11;所述塔板II 6下端為塔板III 8，該塔板III 8外設有減三線9，減三線9外聯有冷凝器III 12 ;所述冷凝器III12通過管線與冷凝器II 11相連，冷凝器II 11通過管線與冷凝器I 10相連；所述冷凝器I 10，冷凝器II 11和冷凝器III 12分別通過管線與塔頂的液體分布器13相連；所述減壓塔1頂端與真空栗14連接；所述減壓塔1底端設有圓柱形過濾器15，該過濾器15表面設有過濾孔，內表面上焊接有過濾網；所述過濾器15下設有出油管16。所述管線上均設有電磁閥17。所述塔板上下兩端均設有溫度傳感器18，該溫度傳感器18固定在減壓塔1內壁上。所述減一線5，減二線7，減三線9上均設有氣提裝置19。
[0015]本實用新型使用時，在開工調整階段，減二線7或減三線9溫度一般為160-170°C，此時通過回流效果不好，設在減壓塔1內的溫度傳感器18實時監(jiān)測溫度，可以根據溫度傳感器18所示溫度控制電磁閥17啟閉，當回流液溫度高時，單一冷凝器無法冷卻到合理的溫度，達不到控溫的效果，操作時需要將減三線9的回流液經冷凝器III 12冷卻后，導入冷凝器II 11內冷卻，然后導入冷凝器I 10內冷卻后回流至塔頂，此時溫度可降至60°C，可有效控制塔頂溫度；根據塔內實際溫度可以通過電磁閥17調節(jié)回流液冷卻的次數，這樣既達到了控溫的目的同時不會一直保持回流液冷卻而造成能源的浪費；減壓塔1塔底設有過濾器15，該過濾器15過濾掉一部分油渣，為進一步的處理提供了便利，減輕了后續(xù)處理操作難度。
[0016]上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種控溫抽提減壓塔回流系統，包括減壓塔，該減壓塔內設有塔板，其特征在于:所述減壓塔下端設有進料口，該進料口與減壓爐連接；所述減壓爐與進料預熱器連接；所述減壓塔內部頂端的塔板I外設有減一線，該減一線外聯有冷凝器I ;所述塔板I下端為塔板II，該塔板II外設有減二線，減二線外聯有冷凝器II ;所述塔板II下端為塔板III，該塔板III外設有減三線，減三線外聯有冷凝器III ;所述冷凝器III通過管線與冷凝器II相連，冷凝器II通過管線與冷凝器I相連；所述冷凝器I，冷凝器II和冷凝器III分別通過管線與塔頂的液體分布器相連；所述減壓塔頂端與真空栗連接；所述減壓塔底端設有圓柱形過濾器，該過濾器表面設有過濾孔，內表面上焊接有過濾網；所述過濾器下設有出油管。2.根據權利要求1所述的控溫抽提減壓塔回流系統，其特征在于:所述管線上均設有電磁閥。3.根據權利要回求1所述的控溫抽提減壓塔流系統，其特征在于:所述塔板上下兩端均設有溫度傳感器，該溫度傳感器固定在減壓塔內壁上。4.根據權利要求1所述的控溫抽提減壓塔回流系統，其特征在于:所述減一線，減二線，減三線上均設有氣提裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及石化行業(yè)生產設備技術領域，特別涉及一種控溫抽提減壓塔回流系統。該控溫抽提減壓塔回流系統，包括減壓塔，所述減壓塔下端與減壓爐連接，減壓爐與進料預熱器連接；所述減壓塔內部頂端的塔板Ⅰ外設有減一線，該減一線外聯有冷凝器Ⅰ；下端依次設有塔板Ⅱ，減二線，冷凝器Ⅱ；塔板Ⅲ，減三線，冷凝器Ⅲ；所述冷凝器Ⅲ通過管線與冷凝器Ⅱ相連，冷凝器Ⅱ通過管線與冷凝器Ⅰ相連；所述冷凝器Ⅰ，冷凝器Ⅱ和冷凝器Ⅲ分別通過管線與塔頂的液體分布器相連；所述減壓塔底端設有圓柱形過濾器，過濾器下設有出油管。本實用新型有效控制了減壓塔內回流液溫度，使得產品指標一致，降低了生產成本，提高了處理效率。
【IPC分類】B01D3/10, B01D3/14, B01D3/42
【公開號】CN205042177
【申請?zhí)枴緾N201520552571
【發(fā)明人】翟海波, 莊建軍, 李普軍, 李運田
【申請人】山東菏澤德泰化工有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月28日