一種仙草液除雜設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及仙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種仙草液除雜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]仙草，又名涼粉草、仙人草，為重要的藥食兩用植物資源，現(xiàn)目前對于仙草的加工提取液過濾除雜是仙草膠粉制作工藝中的重要環(huán)節(jié)，決定著煮沸工序和濃縮工序之間的連貫生產(chǎn)，傳統(tǒng)過濾除雜采用單面篩網(wǎng)過濾，由于仙草提取液中殘留的泥沙和枝葉(洗草工序中殘留)，會逐漸堵塞網(wǎng)孔，造成仙草液體過流量降低，無法滿足下道工序要求的供給量，還要不定期地停產(chǎn)清理篩網(wǎng)，造成工藝流程的中斷，嚴重影響生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種仙草液除雜設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種仙草液除雜設(shè)備，包括除雜支撐臺、除雜箱承接板、除雜箱和過濾網(wǎng)板清洗裝置；所述除雜支撐臺的頂部安裝有除雜箱承接板，所述除雜箱承接板的頂部安裝有除雜箱，所述除雜箱的頂部安裝有除雜箱蓋，所述除雜箱蓋的左側(cè)安裝有活動軸，所述除雜箱蓋的內(nèi)腔安裝有仙草液控流閥，所述除雜箱的內(nèi)腔安裝有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有初步攪動濾板，所述翻轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有傳動輪，所述傳動輪的外壁通過傳動皮帶的底部內(nèi)壁連接翻轉(zhuǎn)動力輪，所述翻轉(zhuǎn)動力輪的右側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)動力電機，所述除雜箱的底部安裝有仙草液出液管道，所述仙草液出液管道的內(nèi)腔安裝有二次過濾網(wǎng)板，所述二次過濾網(wǎng)板的左、右兩側(cè)均安裝有清洗腔，所述清洗腔的內(nèi)腔安裝有過濾網(wǎng)板清洗裝置，所述過濾網(wǎng)板清洗裝置包括清洗動力箱、氣壓增壓器、氣壓連接管、清洗內(nèi)管、清洗液裝載盒、清洗動力套管、清洗動力皮帶輪、清洗動力皮帶、清洗動力電機、毛刷和支撐柱，所述清洗動力箱底部安裝氣壓增壓器，所述氣壓增壓器頂部通過氣壓連接管底部連接清洗內(nèi)管，所述清洗內(nèi)管左側(cè)底部安裝清洗液裝載盒，所述清洗內(nèi)管外壁安裝清洗動力套管，所述清洗動力套管左側(cè)外壁安裝清洗動力皮帶輪，所述清洗動力皮帶輪外壁通過清洗動力皮帶底部內(nèi)壁安裝清洗動力電機，所述清洗動力套管右側(cè)外壁分別安裝毛刷和支撐柱，所述清洗腔的底部安裝有廢液排出口、所述仙草液出液管道的底部安裝有仙草液輸送管連接口，所述除雜箱承接板的頂部右側(cè)安裝有計時伸縮臂。
[0005]優(yōu)選的，所述初步攪動濾板的內(nèi)腔安裝有細圓孔，且初步攪動濾板與除雜箱內(nèi)腔的頂部與底部均留有細小間隙。
[0006]優(yōu)選的，所述除雜箱的底部為凹形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述清洗液裝載盒的內(nèi)腔安裝有同步閉合閥，且同步閉合閥的內(nèi)腔安裝有防倒流扇葉。
[0008]優(yōu)選的，所述清洗動力套管和清洗內(nèi)管的左、右兩側(cè)為封閉式結(jié)構(gòu)，且清洗動力套管的外壁安裝有細圓孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該仙草液除雜設(shè)備，為自動化過濾除雜設(shè)備，設(shè)有多重過濾除雜工序，能夠使得仙草液過濾除雜效果更好，同時初步攪動濾板能夠有效的將仙草液中沉淀的雜物攪動起來并進行初步過濾，使得二次過濾更加方便快捷，極大的提高了設(shè)備除雜的速度，同時安裝的二次過濾網(wǎng)板為雙網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，同時根據(jù)計時伸縮臂來進行網(wǎng)板的更換交替，交替下來的二次過濾網(wǎng)板能夠有效的通過過濾網(wǎng)板清洗裝置進行清洗維護，同時過濾網(wǎng)板清洗裝置可以通過毛刷和清洗液進行清洗，再通過高壓風進行吹干，并打通阻塞的網(wǎng)孔，有效的保證二次過濾網(wǎng)板過濾效果，另外，在初步攪動濾板的內(nèi)腔安裝有細圓孔，且初步攪動濾板與除雜箱內(nèi)腔的頂部與底部均留有細小間隙，能夠使得初步攪動濾板的初步攪動過濾更加有效，除雜箱的底部為凹形結(jié)構(gòu)，方便經(jīng)過初步過濾的仙草液流出，并進行二次過濾加工，清洗液裝載盒的內(nèi)腔安裝有同步閉合閥，且同步閉合閥的內(nèi)腔安裝有防倒流扇葉，防止高壓氣流在對二次過濾網(wǎng)板進行通孔吹干加工時氣流進入清洗液裝載盒，清洗動力套管和清洗內(nèi)管的左、右兩側(cè)為封閉式結(jié)構(gòu)，且清洗動力套管的外壁安裝有細圓孔，使得對二次過濾網(wǎng)板清洗更加方便有效。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型過濾網(wǎng)板清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1除雜支撐臺、2除雜箱承接板、3除雜箱、4除雜箱蓋、5活動軸、6仙草液控流閥、7翻轉(zhuǎn)軸、8初步攪動濾板、9傳動輪、10傳動皮帶、11翻轉(zhuǎn)動力輪、12翻轉(zhuǎn)動力電機、13仙草液出液管道、14 二次過濾網(wǎng)板、15過濾網(wǎng)板清洗裝置、151清洗動力箱、152氣壓增壓器、153氣壓連接管、154清洗內(nèi)管、155清洗液裝載盒、156清洗動力套管、157清洗動力皮帶輪、158清洗動力皮帶、159清洗動力電機、1510毛刷、1511支撐柱、16清洗腔、17廢液排出口、18仙草液輸送管連接口、19計時伸縮臂。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種仙草液除雜設(shè)備，包括除雜支撐臺1、除雜箱承接板2、除雜箱3和過濾網(wǎng)板清洗裝置15 ;除雜支撐臺I的頂部安裝有除雜箱承接板2，除雜箱承接板2的頂部安裝有除雜箱3，除雜箱3的頂部安裝有除雜箱蓋4，除雜箱蓋4的左側(cè)安裝有活動軸5，除雜箱蓋4的內(nèi)腔安裝有仙草液控流閥6，除雜箱3的內(nèi)腔安裝有翻轉(zhuǎn)軸7，翻轉(zhuǎn)軸7的外壁安裝有初步攪動濾板8，初步攪動濾板8的內(nèi)腔安裝有細圓孔，且初步攪動濾板8與除雜箱3內(nèi)腔的頂部與底部均留有細小間隙，能夠使得初步攪動濾板8的初步攪動過濾更加有效，除雜箱3的底部為凹形結(jié)構(gòu)，方便經(jīng)過初步過濾的仙草液流出，并進行二次過濾加工，翻轉(zhuǎn)軸7的右側(cè)安裝有傳動輪9，傳動輪9的外壁通過傳動皮帶10的底部內(nèi)壁連接翻轉(zhuǎn)動力輪11，翻轉(zhuǎn)動力輪11的右側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)動力電機12，除雜箱3的底部安裝有仙草液出液管道13，仙草液出液管道1