一種高強(qiáng)度耐磨球的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐磨球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度耐磨球。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在水泥、地礦和冶金工業(yè)中，粉碎設(shè)備的球磨機(jī)所采用的磨球都是由材質(zhì)一體材料鑄成的，球表面很易磨損，變形，導(dǎo)致研磨效率低，能耗高，磨球更換頻繁，使生產(chǎn)成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種高強(qiáng)度耐磨球，重量輕，機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨強(qiáng)度高。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球，包括:骨架、內(nèi)襯球體、支撐層、耐磨層；
[0005]內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，骨架位于所述球形腔體，骨架包括多根支桿，多根支桿一端在內(nèi)襯球體的中心連接在一起，另一端與內(nèi)襯球體的內(nèi)壁連接，內(nèi)襯球體外壁上設(shè)有多個加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起位于支桿所在直線上，支撐層包覆在內(nèi)襯球體外部，耐磨層包覆在支撐層外部，加強(qiáng)凸起遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體一端至內(nèi)襯球體外壁的距離為D，耐磨層至內(nèi)襯球體的距離為L，D > L。
[0006]優(yōu)選地，多個加強(qiáng)凸起在內(nèi)襯球體外壁上均勾分布。
[0007]優(yōu)選地，加強(qiáng)凸起遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體的一端具有限位部，限位部位于耐磨層內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述限位部采用耐磨材料制成。
[0009]優(yōu)選地，骨架由多根支桿一體成型而成。
[0010]優(yōu)選地，耐磨層的強(qiáng)度大于支撐層的強(qiáng)度。
[0011]本實(shí)用新型中，所提出的高強(qiáng)度耐磨球，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有由中心發(fā)射結(jié)構(gòu)的骨架，內(nèi)襯球體外壁上設(shè)有多個加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起位于骨架發(fā)散方向上，支撐層包覆在內(nèi)襯球體外部，耐磨層包覆在支撐層外部，在球磨過程中，骨架的支桿沿徑向布置，減小耐磨球的重量的同時，從內(nèi)部起支撐作用，提高機(jī)械強(qiáng)度，并且內(nèi)襯球體表面設(shè)置加強(qiáng)凸起，保證支撐層和耐磨層與內(nèi)襯球體之間的結(jié)合強(qiáng)度，另一方面，耐磨層內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)凸起的部位厚度較薄，加強(qiáng)凸起與支桿在內(nèi)襯球體內(nèi)外對應(yīng)設(shè)置，提高了設(shè)置加強(qiáng)凸起部位的機(jī)械強(qiáng)度。通過上述優(yōu)化設(shè)置的高強(qiáng)度耐磨球，節(jié)約原材料，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固，耐磨強(qiáng)度尚O
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]參照圖1，本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度耐磨球，包括:骨架1、內(nèi)襯球體2、支撐層3、耐磨層4 ;
[0015]內(nèi)襯球體2具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，骨架I位于所述球形腔體，骨架I由多根支桿一體成型而成，多根支桿一端在內(nèi)襯球體2的中心連接在一起，另一端與內(nèi)襯球體2的內(nèi)壁連接，內(nèi)襯球體2外壁上設(shè)有多個加強(qiáng)凸起21，多個加強(qiáng)凸起21在內(nèi)襯球體2外壁上均勻分布，加強(qiáng)凸起21位于支桿所在直線上，加強(qiáng)凸起21遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體2的一端具有限位部，所述限位部采用耐磨材料制成，支撐層3包覆在內(nèi)襯球體2外部，耐磨層4包覆在支撐層3外部，耐磨層4的強(qiáng)度大于支撐層3的強(qiáng)度，支撐層3位于耐磨層4和內(nèi)襯球體2之間，其保證耐磨層與內(nèi)襯球體之間的連接強(qiáng)度，加強(qiáng)凸起21遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體2 一端至內(nèi)襯球體2外壁的距離為D，耐磨層4至內(nèi)襯球體2的距離為L，D > L，限位部位于耐磨層4內(nèi)。
[0016]在本實(shí)施例中，所提出的高強(qiáng)度耐磨球，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有由中心發(fā)射結(jié)構(gòu)的骨架，內(nèi)襯球體外壁上設(shè)有多個加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起位于骨架發(fā)散方向上，支撐層包覆在內(nèi)襯球體外部，耐磨層包覆在支撐層外部，在球磨過程中，骨架的支桿沿徑向布置，減小耐磨球的重量的同時，從內(nèi)部起支撐作用，提高機(jī)械強(qiáng)度，并且內(nèi)襯球體表面設(shè)置加強(qiáng)凸起，保證支撐層和耐磨層與內(nèi)襯球體之間的結(jié)合強(qiáng)度，另一方面，耐磨層內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)凸起的部位厚度較薄，加強(qiáng)凸起與支桿在內(nèi)襯球體內(nèi)外對應(yīng)設(shè)置，提高了設(shè)置加強(qiáng)凸起部位的機(jī)械強(qiáng)度。通過上述優(yōu)化設(shè)置的高強(qiáng)度耐磨球，節(jié)約原材料，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固，耐磨強(qiáng)度尚O
[0017]在【具體實(shí)施方式】中，多個加強(qiáng)凸起21在內(nèi)襯球體2外壁上均勻分布，使得耐磨球在球磨時在各個方向上受力均衡。
[0018]加強(qiáng)凸起21遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體2的一端具有限位部，限位部位于耐磨層4內(nèi)，進(jìn)一步保證耐磨層與內(nèi)襯球體之間的連接牢固性。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度耐磨球，其特征在于，包括:骨架(I)、內(nèi)襯球體(2)、支撐層(3)、耐磨層(4); 內(nèi)襯球體(2)具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，骨架(I)位于所述球形腔體，骨架(I)包括多根支桿，多根支桿一端在內(nèi)襯球體(2)的中心連接在一起，另一端與內(nèi)襯球體(2)的內(nèi)壁連接，內(nèi)襯球體(2)外壁上設(shè)有多個加強(qiáng)凸起(21)，加強(qiáng)凸起(21)位于支桿所在直線上，支撐層(3)包覆在內(nèi)襯球體(2)外部，耐磨層(4)包覆在支撐層(3)外部，加強(qiáng)凸起(21)遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體(2) —端至內(nèi)襯球體(2)外壁的距離為D，耐磨層(4)至內(nèi)襯球體⑵的距離為L，D > L。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨球，其特征在于，多個加強(qiáng)凸起(21)在內(nèi)襯球體(2)外壁上均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨球，其特征在于，加強(qiáng)凸起(21)遠(yuǎn)離內(nèi)襯球體(2)的一端具有限位部，限位部位于耐磨層(4)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度耐磨球，其特征在于，所述限位部采用耐磨材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨球，其特征在于，骨架(I)由多根支桿一體成型而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨球，其特征在于，耐磨層(4)的強(qiáng)度大于支撐層(3)的強(qiáng)度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度耐磨球，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有由中心發(fā)射結(jié)構(gòu)的骨架，內(nèi)襯球體外壁上設(shè)有多個加強(qiáng)凸起，加強(qiáng)凸起位于骨架發(fā)散方向上，支撐層包覆在內(nèi)襯球體外部，耐磨層包覆在支撐層外部，在球磨過程中，骨架的支桿沿徑向布置，減小耐磨球的重量的同時，從內(nèi)部起支撐作用，提高機(jī)械強(qiáng)度，并且內(nèi)襯球體表面設(shè)置加強(qiáng)凸起，保證支撐層和耐磨層與內(nèi)襯球體之間的結(jié)合強(qiáng)度，另一方面，耐磨層內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)凸起的部位厚度較薄，加強(qiáng)凸起與支桿在內(nèi)襯球體內(nèi)外對應(yīng)設(shè)置，提高了設(shè)置加強(qiáng)凸起部位的機(jī)械強(qiáng)度。本實(shí)用新型提出的高強(qiáng)度耐磨球，節(jié)約原材料，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固，耐磨強(qiáng)度高。
【IPC分類】B02C17/20
【公開號】CN204911673
【申請?zhí)枴緾N201520474032
【發(fā)明人】禹強(qiáng)
【申請人】寧國市三方恒信耐磨有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月30日