振動式高分子化合物處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高分子化合物加工領域。更具體地說，本實用新型涉及一種振動式高分子化合物處理裝置。
【背景技術】
[0002]高分子化合物中殘留的低揮發(fā)物即低分子有機揮發(fā)物和水，會極大的影響改性高分子產(chǎn)品的質量和性能。更重要的是，這些高分子化合物產(chǎn)品如油漆、涂料、皮革制品和塑料制品如果用在室內，其揮發(fā)出來的低揮發(fā)物如甲醛、苯、三氯乙烯等會極大危害人們的身體健康。傳統(tǒng)的凈化工藝是采用直接將高分子化合物放入加熱罐中加熱的方式促使低揮發(fā)物揮發(fā)，這種工藝不但生產(chǎn)時間長，能耗消耗大、而且揮發(fā)不完全。因此，亟需設計一種新型的能耗小、低揮發(fā)物揮發(fā)完全的凈化裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本實用新型還有一個目的是提供一種振動式高分子化合物處理裝置，其對高分子化合物的加熱均勻，消耗的能量少，高分子化合物中低揮發(fā)物揮發(fā)徹底。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種振動式高分子化合物處理裝置，包括:
[0006]加熱罐，其為具有一平板、一半圓弧形板和兩個半圓形板構成的中空半圓柱狀結構，所述加熱罐的平板中沿所述平板的長度方向嵌設有多個條狀電熱片，所述多個條狀電熱片平行間隔設置，所述多個條狀電熱片均連接至電源，以加熱盛放在所述加熱罐中的高分子化合物，所述加熱罐的半圓弧形板上設有第一通孔；
[0007]支架，其上部設置有一板體，所述板體與水平方向呈3-8°角，所述板體的上表面與所述加熱罐的平板固定連接且平行設置，所述板體的下表面與振動電機連接，所述振動電機帶動所述加熱罐在第一工作狀態(tài)、第二工作狀態(tài)和第三工作狀態(tài)間切換，當所述加熱罐處于第一工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐以20-30HZ的頻率振動，當所述加熱罐處于第二工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐以40-50HZ的頻率振動，當所述加熱罐處于第三工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐以60-70HZ的頻率振動；
[0008]吸收罐，其兩側分別設置有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔通過第一氣管與所述第一通孔連通，所述第三通孔通過第二氣管與抽氣栗連通，所述吸收罐內部由所述第二通孔至所述第三通孔依次設置有第一濾板、第二濾板、第三濾板和第四濾板，所述第一濾板、第二濾板、第三濾板和第四濾板平行設置，且表面均開設有多個濾孔，所述第一濾板與所述第二濾板間填塞有氧化鋁，所述第二濾板與所述第三濾板間填塞活性炭，所述第三濾板與所述第四濾板之間填塞有分子篩；
[0009]控制器，其與所述振動電機連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述的振動式高分子化合物處理裝置，所述條狀電熱片的個數(shù)為五個，所述條狀電熱片的寬度為所述加熱罐的平板的寬度的1/20到1/10。
[0011]優(yōu)選的是，所述的振動式高分子化合物處理裝置，所述第一濾板上的濾孔為三角形孔，所述第二濾板上的濾孔為正方形孔，所述第三濾板上的濾孔為圓形孔，所述第四濾板上的濾孔為細縫狀孔，且所述第一濾板、第二濾板、第三濾板和第四濾板上濾孔的位置相互對應。
[0012]優(yōu)選的是，所述的振動式高分子化合物處理裝置，當所述加熱罐處于第一工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐以25Hz的頻率振動，當所述加熱罐處于第二工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐以45Hz的頻率振動，當所述加熱罐處于第三工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐以65Hz的頻率振動。
[0013]優(yōu)選的是，所述的振動式高分子化合物處理裝置，還包括:
[0014]溫度傳感器，其設置于所述加熱罐內部，用于檢測所述加熱罐的內壁的溫度，所述溫度傳感器還與所述控制器連接。
[0015]優(yōu)選的是，所述的振動式高分子化合物處理裝置，所述加熱罐的平板的內表面沿所述平板的寬度方向設有多個凸棱，且所述多個凸棱在所述加熱罐的平板上均勻分布。
[0016]優(yōu)選的是，所述的振動式高分子化合物處理裝置，所述加熱罐的外壁設有隔熱層。
[0017]優(yōu)選的是，所述的振動式高分子化合物處理裝置，所述板體與水平方向呈4°角。
[0018]本實用新型至少包括以下有益效果:
[0019]本實用新型利用電熱片加熱高分子化合物，并使加熱罐振動促使加熱均勻，然后用抽氣栗將加熱罐抽真空，并將高分子化合物中的低揮發(fā)物如水、甲醛和苯抽入吸收罐中被吸附材料吸收，實現(xiàn)去除低揮發(fā)物的目的，從而改善高分子化合物的性能，減少高分子化合物對人的傷害。本實用新型結構簡單，容易實現(xiàn)，加熱均勻，用不超過75°C的溫度就可以使高分子化合物中的低揮發(fā)物全部揮發(fā)，能耗很低。
[0020]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中條狀電熱片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0024]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0025]圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型的一種實現(xiàn)形式，其中包括:
[0026]加熱罐1，其為具有一平板、一半圓弧形板和兩個半圓形板構成的中空半圓柱狀結構，所述加熱罐I的平板中沿所述平板的長度方向嵌設有多個條狀電熱片12，所述多個條狀電熱片12平行間隔設置，所述多個條狀電熱片12均連接至電源，以加熱盛放在所述加熱罐I中的高分子化合物，所述加熱罐I的半圓弧形板上設有第一通孔11;
[0027]支架2，其上部設置有一板體21，所述板體21與水平方向呈3-8°角，所述板體21的上表面與所述加熱罐I的平板固定連接且平行設置，所述板體21的下表面與振動電機連接，所述振動電機帶動所述加熱罐I在第一工作狀態(tài)、第二工作狀態(tài)和第三工作狀態(tài)間切換，當所述加熱罐I處于第一工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐I以20-30HZ的頻率振動，當所述加熱罐I處于第二工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐I以40-50HZ的頻率振動，當所述加熱罐I處于第三工作狀態(tài)時，所述振動電機帶動所述加熱罐I以60-70HZ的頻率振動；
[0028]吸收罐3，其兩側分別設置有第二通孔31和第三通孔36，所述第二通孔31通過第一氣管與所述第一通孔11連通，所述第三通孔36通過第二氣管與抽氣栗4連通，所述吸收罐3內部由所述第二通孔31至所述第三通孔36依次設置有第一濾板32、第二濾板33、第三濾板34和第四濾板35，所述第一濾板32、第二濾板33、第三濾板34和第四濾板35平行設置，且表面均開設有多個濾孔，所述第一濾板32與所述第二濾板33間填塞有氧化鋁，所述第二濾板33與所述第三濾板34間填塞活性炭，所述第三濾板34與所述第四濾板35之間填塞有分子篩；
[0029]控制器，其與所述振動電機連接，控制所述加熱罐I在第一工作狀態(tài)、第二工作狀態(tài)和第三工作狀態(tài)間切換。
[0030]在上述技術方案中，加熱罐I用于盛放高分子化合物如高分子涂料和塑料等，加熱罐I的平板中嵌設的條狀加熱片通電后加熱高分子化合物，加熱片設置為條狀且均勻分布使加熱罐I受熱均勻，對高分子化合物的加熱也更均勻，使其中的低揮發(fā)物均勻揮發(fā)。本實用新型中，加熱罐I放置在支架2的板體21上，并通過板體21下表面的振動機22實現(xiàn)加熱罐I的振動。加熱罐I振動可以帶動高分子化合物在加熱罐I中振動、翻拋，這進一步使高分子化合物加熱均勻，促進低揮發(fā)物揮發(fā)，又避免高分子化合物局部過熱而斷鏈。更重要的是，根據(jù)高分子化合物的特性選擇了三種不同振動頻率，在這三種不同的振動頻率下，高分子化合物的加熱更均勻，其中的低揮發(fā)物揮發(fā)得最徹底。而且，由于支架2上的板體21有適當?shù)膬A斜角度，這樣高分子化合物在振動過程中還會發(fā)生水平