一種粗丙二醇分離提純設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化工分離提純設備，特別涉及一種粗丙二醇分離提純設備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在酯交換法生產(chǎn)碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)丙二醇的生產(chǎn)技術(shù)中，由于生產(chǎn)過程中得到的丙二醇含有甲醇鈉等一些難以脫除的雜質(zhì)，在后續(xù)的蒸餾提純過程中容易堵塞塔釜再沸器，造成裝置非正常停工維修清理。因此，需要使用一種對丙二醇雜質(zhì)高效分離的設備進行預處理，來解決后續(xù)塔釜再沸器堵塞的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種粗丙二醇分離提純設備，整個分離過程簡單、快速、高效，整個提純分離過程連續(xù)進料，實現(xiàn)了連續(xù)分離。
[0004]其技術(shù)方案是:包括分離器、外加熱層、傳動軸、液體分布刷、除沫器、水冷器、排渣閥、原料進入管、導熱油進料管、回收罐、導熱油出料管、電動機，分離器分為外加熱層和內(nèi)分布層，分離器的頂部設有原料進入管，分離器的底部設有排渣閥，分離器的上部設有電動機，電動機連接分離器內(nèi)部的傳動軸，所述的傳動軸上設有液體分布刷，外加熱層的下面設有導熱油進料管，外加熱層的頂部設有導熱油出料管，內(nèi)分布層連接原料進入管和物料出口，所述的分離器的頂部物料出口連接除沫器的入口，除沫器的內(nèi)部設有金屬絲網(wǎng)，除沫器的出口通過水冷器連接回收罐。
[0005]上述的液體分布刷呈螺旋倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型的有益效果是:該設備將加熱層、蒸發(fā)層、分液設施、液沫脫除結(jié)合在一起，可以將固液混合物高效快速分離；占地較小，效果佳，整個分離過程簡單、快速、高效，整個提純分離過程連續(xù)進料，實現(xiàn)了連續(xù)分離。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]上圖中:分離器1、外加熱層2、傳動軸3、液體分布刷4、除沫器5、水冷器6、排渣閥7、原料進入管8、導熱油進料管9、回收罐10、導熱油出料管11、電動機12、內(nèi)分布層13。
【具體實施方式】
[0009]結(jié)合附圖1，對本實用新型作進一步的描述:
[0010]本實用新型包括分離器1、外加熱層2、傳動軸3、液體分布刷4、除沫器5、水冷器6、排渣閥7、原料進入管8、導熱油進料管9、回收罐10、導熱油出料管11、電動機12，分離器I的外形為圓筒形結(jié)構(gòu)，分離器I分為外加熱層2和內(nèi)分布層13，分離器I的頂部設有原料進入管8，分尚器I的底部設有排渣閥7，分尚器I的上部設有電動機12，電動機12連接分離器I內(nèi)部的傳動軸3，所述的傳動軸3上設有液體分布刷4，外加熱層2的下面設有導熱油進料管9，外加熱層2的頂部設有導熱油出料管11，內(nèi)分布層13連接原料進入管8和物料出口，所述的分離器I的頂部物料出口連接除沫器5的入口，除沫器5的內(nèi)部設有金屬絲網(wǎng)，除沫器5的出口通過水冷器6連接回收罐10。
[0011 ] 其中，液體分布刷4呈螺旋倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的工作原理是:該設備本體有外加熱層和內(nèi)分布層；通過設備加熱套的熱量使內(nèi)層的物料進行蒸發(fā)分離，內(nèi)層的分液設備促進物料的蒸發(fā)過程，脫離的殘渣可以有效排出，外加熱層可以進入蒸汽、導熱油等加熱介質(zhì)，內(nèi)分布層為丙二醇粗品進料、閃蒸分離層，可以將待分離提純的丙二醇粗品進行閃蒸分離，內(nèi)分布層設計可以將進入的丙二醇粗品液體沿設備內(nèi)壁均勻分布成液膜，有利于待分離液體的快速蒸發(fā)分離，分離出的雜質(zhì)可以從設備的底部定期放出，頂部提純的物料可以通過水冷器進行回收，除沫器5對提純的丙二醇進行有效回收，導熱油通過導熱油進料管9進入外加熱層2給設備進行加熱，然后導熱油從設備頂部的導熱油出料管11排出，粗品丙二醇通過原料進入管8進入設備的內(nèi)分布層，通過電動機12帶動傳動軸3及液體分布刷4對分離器內(nèi)壁進行均勻分膜工作將粗品丙二醇進行均勻分膜，通過外加熱層2里的導熱油加熱使丙二醇進行快速汽化分離，分離出的雜質(zhì)落入設備底部，通過排渣閥7排出，提純后的丙二醇物料從設備頂部物料出口 10蒸出，先通過除沫器5，然后進入水冷器6進行冷卻回收。
[0013]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粗丙二醇分離提純設備，其特征是:包括分離器(1)、外加熱層(2)、傳動軸(3)、液體分布刷(4)、除沫器(5)、水冷器(6)、排渣閥(7)、原料進入管(8)、導熱油進料管(9)、回收罐(10)、導熱油出料管(11)、電動機(12)，分離器(I)分為外加熱層(2)和內(nèi)分布層(13)，分離器(I)的頂部設有原料進入管(8)，分離器(I)的底部設有排渣閥(7)，分離器(I)的上部設有電動機(12)，電動機(12)連接分離器(I)內(nèi)部的傳動軸(3)，所述的傳動軸(3)上設有液體分布刷(4)，外加熱層(2)的下面設有導熱油進料管(9)，外加熱層(2)的頂部設有導熱油出料管(11)，內(nèi)分布層(13)連接原料進入管(8)和物料出口，所述的分離器(I)的頂部物料出口連接除沫器(5)的入口，除沫器(5)的內(nèi)部設有金屬絲網(wǎng)，除沫器(5)的出口通過水冷器(6 )連接回收罐(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗丙二醇分離提純設備，其特征是:所述的液體分布刷(4)呈螺旋倒錐形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種粗丙二醇分離提純設備，其技術(shù)方案是：分離器分為外加熱層和內(nèi)分布層，分離器的頂部設有原料進入管，分離器的底部設有排渣閥，分離器的上部設有電動機，電動機連接分離器內(nèi)部的傳動軸，所述的傳動軸上設有液體分布刷，外加熱層的下面設有導熱油進料管，外加熱層的頂部設有導熱油出料管，內(nèi)分布層連接原料進入管和物料出口，所述的分離器的頂部物料出口連接除沫器的入口，除沫器的出口通過水冷器連接回收罐；本實用新型的有益效果是：該設備將加熱層、蒸發(fā)層、分液設施、液沫脫除結(jié)合在一起，可以將固液混合物高效快速分離，整個提純分離過程連續(xù)進料，實現(xiàn)了連續(xù)分離。
【IPC分類】C07C31/20, C07C29/80, B01D3/06, B01D1/00
【公開號】CN204910803
【申請?zhí)枴緾N201520520580
【發(fā)明人】賈風雷, 朱孔升, 劉強, 韓雪, 梁麗
【申請人】山東石大勝華化工集團股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月17日