用于造紙廢渣造粒過濾器的微孔過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造紙技術領域，具體涉及一種用于造紙廢渣造粒過濾器的微孔板。
【背景技術】
[0002]隨著人們環(huán)保意識的加強及國家對環(huán)保治理的重視，各種生產(chǎn)廢渣再采用填埋或焚燒的方式已經(jīng)行不通了，生產(chǎn)廢渣的無害化處理已經(jīng)成為非常迫切的問題，目前各種廢渣的處理線已相繼運行，而針對造紙廢渣的處理線目前還處于起步階段。
[0003]造紙廢渣的主要成分是塑料皮，目前針對造紙廢渣的處理實質(zhì)就是針對廢舊塑料皮的回收利用，目前的一般流程是，依次對造紙廢渣進行破碎、分離、清洗、漂洗、脫水、烘干、造粒等工序，如此使得廢I日塑料得以回收利用。
[0004]由于造紙廢渣中存在大量的雜質(zhì)，所以在造粒工序中，需要過濾出廢舊塑料中的各種雜質(zhì)，以保證最終得到的塑料顆粒具有較好的純凈度。目前進行雜質(zhì)過濾的技術方案是采用絲網(wǎng)過濾器，如附圖一所示:其主要結構是包含殼體1、絲網(wǎng)裝置2、液壓缸3、液壓站4、電控系統(tǒng)5，絲網(wǎng)裝置2上安裝有兩個相同的絲網(wǎng)6。其工作原理是:塑化后的帶有雜質(zhì)的造紙廢渣呈流體形成塑化流體，在造粒機螺桿的推動下擠壓進入絲網(wǎng)過濾器，干凈的塑化流體通過絲網(wǎng)6從殼體I出料口 7排出，雜質(zhì)被絲網(wǎng)6阻攔積累在絲網(wǎng)6前方，如此實現(xiàn)對雜質(zhì)的過濾。
[0005]上述結構的絲網(wǎng)過濾器，在進行過濾工作過程中，由于雜質(zhì)被阻攔在絲網(wǎng)6前方，經(jīng)過一定時間的積累后，雜質(zhì)堵塞絲網(wǎng)6，干凈的塑化流體也難以再繼續(xù)穿過絲網(wǎng)6，此時，需要通過電控系統(tǒng)5啟動液壓站4，在液壓缸3的推動下，上部的絲網(wǎng)裝置2下移到工作位置，下部絲網(wǎng)裝置2帶著雜質(zhì)一起被推出殼體I，經(jīng)過人工更換成新絲網(wǎng)6后備用，待上部絲網(wǎng)6雜質(zhì)積累到一定程度，液壓缸3拉回絲網(wǎng)裝置2，下部絲網(wǎng)裝置2進入工作位置，人工將上部絲網(wǎng)裝置2更換成新絲網(wǎng)6，如此往復，實現(xiàn)對絲網(wǎng)6的更換，保證過濾的順利進行。
[0006]如中國發(fā)明專利，申請?zhí)枮?CN201410663371.8，一種不停機換網(wǎng)器、擠塑機模頭及擠塑機，其采用的即是上述結構。
[0007]雖然，上述結構的絲網(wǎng)過濾器對造紙廢渣中的雜質(zhì)具有一定的過濾效果，但是在實際使用中，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述結構的絲網(wǎng)過濾器存在著不可回避的技術問題，具體如下述:
[0008]為了保證絲網(wǎng)過濾器能夠快速的過濾塑化流體，所以，絲網(wǎng)上的網(wǎng)孔通常設置都較為密集，當絲網(wǎng)收到塑化流體壓力時，容易發(fā)生變形，進而導致網(wǎng)孔變形，降低塑化流體的過濾速度，嚴重時，絲網(wǎng)甚至發(fā)生斷裂，導致整個過濾器失效，不能進行正常的過濾功能，使得過濾器的過濾工作并不可靠；
[0009]另一方面，當塑化流體內(nèi)的顆粒雜質(zhì)附在絲網(wǎng)上之后，極易陷入絲網(wǎng)的網(wǎng)孔內(nèi)，降低絲網(wǎng)的過濾效率，并且在清理絲網(wǎng)時，也不易將雜質(zhì)清理出來，給后期的清理工作帶來了極大的麻煩和不便。
[0010]基于上述，目前亟需一種不易變形，并且不易堵塞的過濾裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]本實用新型的目的在于，針對目前絲網(wǎng)過濾裝置存在的上述不足，提供一種不易變形，并且不易堵塞的過濾裝置。
[0012]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0013]一種用于造紙廢渣造粒過濾器的微孔過濾裝置，包括:微孔板和用于與過濾器連接的安裝座，所述微孔板上間隔設置有若干通孔，所述微孔板一側朝向塑化流體的來流方向，另一側設置有與之配合的支撐板，所述支撐板與過濾器固定連接，所述微孔板上的通孔朝所述支撐板延伸，并貫穿所述支撐板。
[0014]在本申請的上述方案中，由于微孔板通過安裝座設置在過濾器上，安裝座對微孔板具有一定的加強作用，當微孔板受到塑化流體壓力的時候，能夠降低微孔板的變形幅度，進而降低微孔板上通孔的變形幅度，保證過濾效率；同時，由于在背向塑化流體來流方向的一側設置有支撐板，支撐板與過濾器固定連接，支撐板對微孔板進行良好的支撐，進而，進一步的減小微孔板的變形幅度，保證微孔板上的通孔不發(fā)生形變，進而使得塑化流體內(nèi)的雜質(zhì)不易堵塞通孔。
[0015]作為本申請的優(yōu)選方案，所述微孔板上的通孔具有一小徑段和一大徑段，所述小徑段位于靠近塑化流體來流的一側，所述大徑段位于靠近所述支撐板的一側。
[0016]在本申請的上述方案中，小徑段即為微孔板上通孔的進口，而大徑段即為通孔的出口，將小徑段設置為進口，即直接降低了塑化流體內(nèi)雜質(zhì)陷入到通孔內(nèi)的幾率，進而使得本申請的微孔過濾裝置不易堵塞，而且還方便后期的清理工作，降低工人的勞動強度。
[0017]作為本申請的優(yōu)選方案，所述通孔的大徑段呈圓臺狀，所述小徑段與所述大徑段之間為平滑過渡連接。
[0018]在本申請的上述方案中，通孔的小徑段與大徑段平滑過渡連接，減小了塑化流體流過通孔的阻力，進一步的提高了本申請過濾裝置的過濾效率；同時，通孔的大徑段呈圓臺狀，即為擴散狀，進一步的降低了大徑段處對塑化流體的阻力，也進一步的提高了本申請過濾裝置的過濾效率。
[0019]作為本申請的優(yōu)選方案，所述支撐板上的通孔的直徑大于所述微孔板上的通孔的直徑。
[0020]在本申請的上述方案中，支撐板上的通孔直徑大于微孔板上的通孔直徑，使得經(jīng)過微孔板過濾的塑化流體能夠順利的通過支撐板，進一步的提高本申請過濾裝置的過濾效率。
[0021]作為本申請的優(yōu)選方案，所述支撐板上與所述微孔板配合的側面上設置有若干缺
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[0022]在上述方案中，在支撐板與微孔板的配合面設置若干的缺口，減小支撐板與微孔板的接觸面積，進而減小支撐板對微孔板通孔的阻擋，進一步的保證本申請過濾裝置的過濾效率。
[0023]作為本申請的優(yōu)選方案，所述缺口為弧形缺口。將缺口設置為弧形缺口，使得缺口內(nèi)部平滑，降低塑化流體受到的阻力，進一步的保證本申請過濾裝置的過濾效率。
[0024]作為本申請的優(yōu)選方案，所述微孔板的側面為圓形。
[0025]作為本申請的優(yōu)選方案，所述微孔板上小徑段通孔的直徑為0.6mm。
[0026]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0027]1:能夠降低微孔板的變形幅度，進而降低微孔板上通孔的變形幅度，保證過濾效率;
[0028]2:支撐板對微孔板進行良好的支撐，進