一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修及化學工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
[0003]鋁型材加工過程中會有一個表面噴涂的過程，但是鋁材表面噴涂也是有一定的工藝原理的，一般要求在工件經(jīng)過前處理除掉冷乳鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力，令鋁材表面色澤更加亮麗，并且裝飾性能更加強。
[0004]目前鋁材表面噴涂工藝一般以粉末靜電噴涂技術(shù)為主流，而這種先進的表面噴涂技術(shù)過程中所使用到的原材料也是比較獨特的，主要是用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料，而這種涂料它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，包括箱體、出氣口、加熱腔、進氣口、動力裝置、風扇、加熱圈、物料、軌道、物料出口、物料進口，其特征在于，在箱體的左端設(shè)有加熱腔，在加熱腔與箱體間用保溫材料隔開，頂角設(shè)有出氣口和底角設(shè)進氣口，并在進氣口處連接風扇，風扇與動力裝置的軸連接，在箱體的右端，用保溫材料隔開，設(shè)置物料進出口，并連接軌道通至箱體中間的區(qū)域，在所述軌道上掛置物料，在所述箱體的底部設(shè)置有加熱圈。
[0007]進一步，所述加熱腔是用加熱管制造而成，有熱量生成時，底部進氣口連接的風扇就會把熱量給帶進箱體內(nèi)，同進頂角的出氣口就會把箱體內(nèi)的底溫氣體給吸進到加熱腔內(nèi)，進行加熱，形成一個氣流循環(huán)過程。
[0008]進一步，所述出氣口和出氣口是一開口，出氣口是為箱體內(nèi)氣體進入到加熱腔進行加熱，得到高溫氣體，出氣口是把加熱腔內(nèi)的高溫氣體通過風扇給帶進到箱體內(nèi)。
[0009]進一步，所述動力裝置是電機，為風扇提供動力。
[0010]進一步，所述風扇是為箱體換氣使用，把加熱腔內(nèi)的高溫氣體給吹進箱體內(nèi)。
[0011]進一步，所述加熱圈采用電能和或燃氣轉(zhuǎn)化為熱能的裝置，為箱體內(nèi)提供熱能。
[0012]進一步，所述軌道是滑移裝置，物料在軌道的運行線路下移動，從箱體的物料進口處進入，在箱體內(nèi)繞著軌道運行后，再從物料出口處出來。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，采用加熱腔和加熱圈雙重加熱升溫，固化能力強，速度快，采用S型軌道，投放的固化型材多，且利用循環(huán)氣流的升溫方式，固化效果好，比較節(jié)能，為企業(yè)節(jié)省加工成本，為公司創(chuàng)造更多的價值。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置的正向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]—種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，包括箱體1、出氣口 2、加熱腔3、進氣口 4、動力裝置5、風扇6、加熱圈7、物料8、軌道9、物料出口 10、物料進口 11，其特征在于，所述箱體I是用保溫材料制成，在箱體I的左端設(shè)有加熱3，在加熱腔3與箱體I間用保溫材料隔開，頂角設(shè)有出氣口 2和底角設(shè)進氣口 4，并在進氣口處連接風扇6，風扇6與動力裝置5的軸連接，在箱體I的右端，用保溫材料隔開，設(shè)置物料進出口 11/10，并連接軌道9通至箱體I中間的區(qū)域，在所述軌道上掛置物料8，在所述箱體I的底部設(shè)置有加熱圈7。
[0017]進一步，所述加熱腔3是用加熱管制造而成，有熱量生成時，底部進氣口 4連接的風扇6就會把熱量給帶進箱體I內(nèi)，同進頂角的出氣口 2就會把箱體I內(nèi)的底溫氣體給吸進到加熱腔3內(nèi)，進行加熱，形成一個氣流循環(huán)過程。
[0018]進一步，所述出氣口 2和進氣口 4是一開口，出氣口 2是為箱體I內(nèi)氣體進入到加熱腔3進行加熱，得到高溫氣體，進氣口 4是把加熱腔3內(nèi)的高溫氣體通過風扇6給帶進到箱體I內(nèi)。
[0019]進一步，所述動力裝置5是電機，為風扇6提供動力。
[0020]進一步，所述風扇6是為箱體I換氣使用，把加熱腔3內(nèi)的高溫氣體給吹進箱體I內(nèi)。
[0021]進一步，所述加熱圈7采用電能和或燃氣轉(zhuǎn)化為熱能的裝置，為箱體內(nèi)I提供熱會K。
[0022]進一步，所述軌道9是滑移裝置，物料8在軌道9的運行線路下移動，從箱體I的物料進口 11處進入，在箱體內(nèi)繞著軌道9運行后，再從物料出口 10處出來。
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0024]如圖1所示，圖中所標注箭頭為氣流循環(huán)方向；
[0025]如圖2所示，圖中所標注箭頭的方向為鋁合金型材物料在軌道下的滑移軌跡。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，包括箱體、出氣口、加熱腔、進氣口、動力裝置、風扇、加熱圈、物料、軌道、物料出口、物料進口，其特征在于，在箱體的左端設(shè)有加熱腔，在加熱腔與箱體間用保溫材料隔開，頂角設(shè)有出氣口，底角設(shè)進氣口，并在進氣口處連接風扇，風扇與動力裝置的軸連接，在箱體的右端，用保溫材料隔開，設(shè)置物料進出口，并連接軌道通至箱體中間的區(qū)域，在所述軌道上掛置物料，在所述箱體的底部設(shè)置有加熱圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，其特征在于，所述加熱腔是用加熱管制造而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，其特征在于，所述出氣口和進氣口是一開口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，其特征在于，所述動力裝置是電機，為風扇提供動力。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，其特征在于，所述軌道是滑移裝置，物料在軌道的運行線路下移動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金型材涂裝線固化爐裝置，包括箱體、出氣口、加熱腔、進氣口、動力裝置、風扇、加熱圈、物料、軌道、物料出口、物料進口，所述箱體是用保溫材料制成，在箱體的左端設(shè)有加熱腔，在加熱腔與箱體間用保溫材料隔開，頂角設(shè)有出氣口和底角設(shè)進氣口，并在進氣口處連接風扇，風扇與動力裝置的軸連接，在箱體的右端，用保溫材料隔開，設(shè)置物料進出口，并連接軌道通至箱體中間的區(qū)域，在所述箱體的底部設(shè)置有加熱圈；本實用新型具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，采用加熱腔和加熱圈雙重加熱升溫，固化產(chǎn)量大，固化能力強，速度快，并且利用循環(huán)氣流的升溫方式，固化效果好，比較節(jié)能，為企業(yè)節(jié)省加工成本，為公司創(chuàng)造更多的價值。
【IPC分類】B05D3/04
【公開號】CN204866431
【申請?zhí)枴緾N201520590007
【發(fā)明人】韓夏
【申請人】安徽澳雅合金有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日