一種新型石灰球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種新型石灰球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，球磨機(jī)是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行干式或濕式粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。
[0003]整臺(tái)球磨機(jī)一般由送料機(jī)、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部、分級(jí)部等主要部分組成，回轉(zhuǎn)部的主體為內(nèi)表面設(shè)置有耐磨襯板的筒體，筒體大致為回轉(zhuǎn)體，其兩端一上一下設(shè)置有兩個(gè)人孔，筒體在外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)由單層隔倉(cāng)板分隔為第一倉(cāng)和第二倉(cāng)，物料由送料機(jī)經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入筒體，經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入第一倉(cāng)，內(nèi)裝三種不同規(guī)格的球介，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將球介帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔茫锪显诘谝粋}(cāng)粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)裝有四種不同規(guī)格的球介，以進(jìn)一步研磨物料，研磨后的物料通過(guò)出料口排出。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，采用的球磨介質(zhì)以及分級(jí)料倉(cāng)起不到很好的研磨效果，建筑材料的研磨效率也不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的一種新型石灰球磨機(jī)，它具有研磨效果好，研磨效率高的特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種新型石灰球磨機(jī)，所述球磨機(jī)包括滾動(dòng)筒體，所述滾動(dòng)筒體內(nèi)設(shè)置有隔離曬板，所述隔離曬板將滾動(dòng)筒體的內(nèi)腔隔離成第一球磨腔室和第二球磨腔室，所述第二球磨腔室的出口處設(shè)置有隔板，所述第一球磨腔室中具有第一球磨介質(zhì)，所述第二球磨腔室中具有第二球磨介質(zhì)，所述第二球磨介質(zhì)為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質(zhì)的顆粒尺寸比所述第二球磨介質(zhì)的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質(zhì)包括一球形基體，所述球形基體的表面具有均勻設(shè)置的弧形凸出部，所述滾動(dòng)筒體的內(nèi)表面設(shè)置有呈螺旋狀的螺旋板體，所述滾動(dòng)筒體安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有可沿所述滑軌移動(dòng)的第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板呈對(duì)稱設(shè)置，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的端部設(shè)置有夾持部，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的的下部設(shè)置有齒條，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有第一齒輪以及第二齒輪，所述第一齒輪同軸設(shè)置有第三齒輪，所述第二齒輪同軸設(shè)置有第四齒輪，所述第一齒輪以及第二齒輪相互嚙合，所述第三齒輪和第四齒輪分別與第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板上的齒條相嚙合，所述殼體內(nèi)鉸接設(shè)置有卡持部件，所述卡持部件的前端呈尖銳狀，所述卡持部件的前端設(shè)置在第二齒輪的齒間，所述卡持部件上設(shè)置有彈性作用力于卡持部件上的彈簧，所述卡持部件的下方設(shè)置有伸縮頂壓部件，所述第二移動(dòng)板上設(shè)置有恢復(fù)彈簧，所述殼體通過(guò)連接部件與機(jī)架連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滾動(dòng)筒體的筒體壁的內(nèi)表面設(shè)置有瓦片狀與所述筒體壁的弧形內(nèi)表面貼合的硬質(zhì)陶瓷片。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滾動(dòng)筒體的兩端安裝在軸承上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滾動(dòng)筒體的筒體壁上設(shè)置有檢修門(mén)結(jié)構(gòu)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述隔離曬板為可拆卸安裝在所述滾動(dòng)筒體中，且所述隔離曬板呈一定的斜度。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型具有研磨效果好，研磨效率高的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
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[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一球磨介質(zhì)的剖視圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4為圖3的左視圖
[0017]圖中:1、滾動(dòng)筒體；11、筒體壁；12、第二球磨腔室；13、隔板；14、隔離曬板；15、第一球磨腔室；16、第一球磨介質(zhì)；17、第二球磨介質(zhì)；18、軸承；19、檢修門(mén)結(jié)構(gòu)；20、螺旋板體
【具體實(shí)施方式】
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[0018]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1至4所示為本實(shí)用新型一種新型石灰球磨機(jī)的實(shí)施例，所述球磨機(jī)包括滾動(dòng)筒體1，所述滾動(dòng)筒體I內(nèi)設(shè)置有隔離曬板14，所述隔離曬板14將滾動(dòng)筒體I的內(nèi)腔隔離成第一球磨腔室15和第二球磨腔室12，所述第二球磨腔室12的出口處設(shè)置有隔板13，所述第一球磨腔室15中具有第一球磨介質(zhì)16，所述第二球磨腔室12中具有第二球磨介質(zhì)17，所述第二球磨介質(zhì)17為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質(zhì)16的顆粒尺寸比所述第二球磨介質(zhì)17的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質(zhì)16包括一球形基體162，所述球形基體162的表面具有均勻設(shè)置的弧形凸出部161，所述滾動(dòng)筒體I的內(nèi)表面設(shè)置有呈螺旋狀的螺旋板體20，所述滾動(dòng)筒體I安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)100，所述夾持機(jī)構(gòu)100包括殼體131，所述殼體131內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有可沿所述滑軌移動(dòng)的第一移動(dòng)板142和第二移動(dòng)板134，所述第一移動(dòng)板142和第二移動(dòng)板134呈對(duì)稱設(shè)置，所述第一移動(dòng)板142和第二移動(dòng)板134的端部設(shè)置有夾持部133，所述第一移動(dòng)板142和第二移動(dòng)板134的的下部設(shè)置有齒條141，所述殼體131內(nèi)還設(shè)置有第一齒輪140以及第二齒輪136，所述第一齒輪140同軸設(shè)置有第三齒輪130，所述第二齒輪136同軸設(shè)置有第四齒輪135，所述第一齒輪140以及第二齒輪136相互嚙合，所述第三齒輪130和第四齒輪135分別與第一移動(dòng)板142和第二移動(dòng)板134上的齒條相嚙合，所述殼體131內(nèi)鉸接設(shè)置有卡持部件137，所述卡持部件137的前端呈尖銳狀，所述卡持部件137的前端設(shè)置在第二齒輪136的齒間，所述卡持部件137上設(shè)置有彈性作用力于卡持部件137上的彈簧138，所述卡持部件137的下方設(shè)置有伸縮頂壓部件139，所述第二移動(dòng)板134上設(shè)置有恢復(fù)彈簧132，所述殼體131通過(guò)連接部件143與機(jī)架連接。
[0020]夾持機(jī)構(gòu)的工作原理在于，作用力于第一移動(dòng)板142和第二移動(dòng)板134上，此時(shí)第一齒輪順時(shí)針