一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工生產領域，具體涉及一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在化工生產中，經(jīng)常使用導熱油爐對循環(huán)的導熱油進行加熱，再將熱能通過各種方式傳遞給反應釜中的物料。如果多臺反應釜同時用熱，那么通常會將導熱油最高溫度設定在最大工藝溫度以上。但同時，只需要低溫反應的反應釜用熱時，也不得不使用遠高于工藝溫度的熱媒進行加熱，這種被動的大溫差加熱對工藝穩(wěn)定性會產生不利影響。如在高分子樹脂合成中不利于分子量的分布，可能存在反應物料局部溫度過高等情況。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，在需要低溫用熱的反應釜外，設置一個調溫油罐，通調節(jié)內循環(huán)閥和高溫進油閥，調節(jié)調溫油罐內的熱媒油溫度，在內循環(huán)栗的動力下，進行熱媒油的內循環(huán)，為反應釜提供所需溫度的加熱媒介。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，包括反應釜和調溫油罐，所述反應釜側面靠近頂部的位置設有其中一端與反應釜內部連通的反應釜出油管，所述反應釜出油管上設有反應釜出油閥，所述反應釜出油管另一端通過高溫回油管與總回油管連通，所述高溫回油管上設有高溫回油閥，所述反應釜出油管另一端還通過內循環(huán)管與調溫油罐的進油口連通，所述內循環(huán)管上設有內循環(huán)閥，所述調溫油罐內部設有鉑熱電阻，所述內循環(huán)管中部設有與總熱油管連通的高溫進油管，所述高溫進油管上設有高溫進油閥，所述反應釜底部分別設有其中一端與反應釜內部連通的反應釜進油管和反應釜出料管，所述反應釜進油管另一端與調溫油罐的出油口連通，所述反應釜進油管上分別設有反應釜進油閥和內循環(huán)栗，所述反應釜出料管上設有反應釜出料閥。
[0005]作為優(yōu)選，所述反應爸容積為1000L。
[0006]作為優(yōu)選，所述調溫油罐直徑為1000mm，所述調溫油罐高度為1000mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述鉑熱電阻為一體化防爆鉑電阻PtlOO。
[0008]作為優(yōu)選，所述內循環(huán)栗為功率5.5KW的耐高溫熱油栗，所述內循環(huán)栗流量為15m3/h。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]1、通過設置調溫油罐、內循環(huán)栗、內循環(huán)閥，方便的將高溫熱油調整到所需的溫度，為反應釜提供了穩(wěn)定的加熱媒介。
[0011]2、解決了因大溫差加熱導致的反應不穩(wěn)定和可能存在的反應物料局部溫度過高等情況。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0013]圖中:1、反應釜；2、調溫油罐；3、反應釜出油管；4、反應釜出油閥；5、高溫回油管；6、高溫回油閥；7、內循環(huán)管；8、內循環(huán)閥；9、鉑熱電阻；10、高溫進油管；11、高溫進油閥；12、反應釜進油管；13、反應釜出料管；14、反應釜進油閥；15、內循環(huán)栗；16、反應釜出料閥。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，包括反應釜I和調溫油罐2，所述反應釜I側面靠近頂部的位置設有其中一端與反應釜I內部連通的反應釜出油管3，所述反應釜出油管3上設有反應釜出油閥4，所述反應釜出油管3另一端通過高溫回油管5與總回油管連通，所述高溫回油管5上設有高溫回油閥6，所述反應釜出油管3另一端還通過內循環(huán)管7與調溫油罐2的進油口連通，所述內循環(huán)管7上設有內循環(huán)閥8，所述調溫油罐2內部設有鉑熱電阻9，所述內循環(huán)管7中部設有與總熱油管連通的高溫進油管10，所述高溫進油管10上設有高溫進油閥11，所述反應釜I底部分別設有其中一端與反應釜I內部連通的反應釜進油管12和反應釜出料管13，所述反應釜進油管12另一端與調溫油罐2的出油口連通，所述反應釜進油管12上分別設有反應釜進油閥14和內循環(huán)栗15，所述反應釜出料管13上設有反應釜出料閥16。
[0016]本實施例中，所述反應釜I容積為1000L。
[0017]本實施例中，所述調溫油罐2直徑為1000mm，所述調溫油罐2高度為1000mm。
[0018]本實施例中，所述鉑熱電阻9為一體化防爆鉑電阻PtlOO。
[0019]本實施例中，所述內循環(huán)栗15為功率5.5KW的耐高溫熱油栗，所述內循環(huán)栗15流量為 15m3/h。
[0020]使用時，開啟反應釜進油閥14、反應釜出油閥4、內循環(huán)閥8，關閉高溫進油閥11、高溫回油閥6，啟動內循環(huán)栗15，將冷油強制循環(huán)。調溫時，先開啟高溫進油閥11，再調節(jié)高溫回油閥6和內循環(huán)閥8，將熱媒油溫度調至反應需要的溫度即可。
【主權項】
1.一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，其特征在于:包括反應釜(I)和調溫油罐(2)，所述反應釜(I)側面靠近頂部的位置設有其中一端與反應釜(I)內部連通的反應釜出油管(3)，所述反應釜出油管(3)上設有反應釜出油閥(4)，所述反應釜出油管(3)另一端通過高溫回油管(5)與總回油管連通，所述高溫回油管(5)上設有高溫回油閥(6)，所述反應釜出油管(3)另一端還通過內循環(huán)管(7)與調溫油罐(2)的進油口連通，所述內循環(huán)管(7)上設有內循環(huán)閥(8)，所述調溫油罐(2)內部設有鉑熱電阻(9)，所述內循環(huán)管(7)中部設有與總熱油管連通的高溫進油管(10)，所述高溫進油管(10)上設有高溫進油閥(11)，所述反應釜⑴底部分別設有其中一端與反應釜⑴內部連通的反應釜進油管(12)和反應釜出料管(13)，所述反應釜進油管(12)另一端與調溫油罐(2)的出油口連通，所述反應釜進油管(12)上分別設有反應釜進油閥(14)和內循環(huán)栗(15)，所述反應釜出料管(13)上設有反應釜出料閥(16) ο2.根據(jù)權利要求1所述的一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，其特征在于:所述反應釜(I)容積為1000L。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，其特征在于:所述調溫油罐(2)直徑為1000mm，所述調溫油罐(2)高度為1000mm。4.根據(jù)權利要求3所述的一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，其特征在于:所述鉑熱電阻(9)為一體化防爆鉑電阻PtlOO。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，其特征在于:所述內循環(huán)栗(15)為功率5.5KW的耐高溫熱油栗，所述內循環(huán)栗(15)流量為15m3/h。
【專利摘要】本實用新型公開一種反應釜用熱媒調溫系統(tǒng)，包括反應釜和調溫油罐，所述反應釜側面靠近頂部的位置設有其中一端與反應釜內部連通的反應釜出油管，所述反應釜出油管上設有反應釜出油閥，所述反應釜出油管另一端通過高溫回油管與總回油管連通，所述高溫回油管上設有高溫回油閥，所述反應釜出油管另一端還通過內循環(huán)管與調溫油罐的進油口連通。本實用新型在需要低溫用熱的反應釜外，設置一個調溫油罐，通調節(jié)內循環(huán)閥和高溫進油閥，調節(jié)調溫油罐內的熱媒油溫度，在內循環(huán)泵的動力下，進行熱媒油的內循環(huán)，為反應釜提供所需溫度的加熱媒介。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN204865793
【申請?zhí)枴緾N201520652123
【發(fā)明人】陸小輝
【申請人】成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月26日