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具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的制作方法

文檔序號:9147731閱讀:582來源:國知局
具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎設備,尤其是具有擠壓破碎功能的物料粉碎機。
【背景技術】
[0002]粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的?;\式粉碎機是根據沖擊破碎原理設計而成的,內外兩組籠條作高速旋轉,物料自內而外通過籠條撞擊而粉碎,具有結構簡單,粉碎效率高、密封性能好,運轉平穩(wěn),便于清理、維修方便等特點。
[0003]現有的籠式粉碎機內的內籠和外籠在旋轉破碎過程中,由籠條與物料進行接觸碰撞進行破碎,內籠和外籠上的籠條磨損嚴重,經常需要更換,然而通常的維修方法是用焊條對籠條進行焊接修復,但是這種修復方式會形成焊縫,在與物料碰撞過程中無法正常工作多久便會再次撕裂,只能采取更換內籠和外籠的方式,如直接更換又會造成成本高的情況,并且現有的籠條通常為圓柱形,圓柱形籠條與物料碰觸的接觸面過于圓滑,摩擦力低造成粉碎效果不好,存在粉碎不均勻情況。
[0004]同時,粉碎機在運轉時,物料在粉碎箱內與粉碎箱內壁及籠條進行碰撞粉碎,一方面對粉碎箱內壁容易受到碰撞產生變形、裂縫及破損的情況,另一方面在物料與粉碎箱內壁及籠條碰撞過程中會產生強烈的噪音,形成噪音污染,破壞了工人工作環(huán)境。
[0005]此外,粉碎機在運轉時,由于物料在粉碎箱內與粉碎箱內壁及籠條進行碰撞粉碎的過程中會發(fā)生震動,而現有的粉碎機通常直接放置在地面上,這種震動進行久了不僅會對粉碎機部件造成損害,縮短了粉碎機部件的使用周期,報廢率提高,并且震動還會直接傳導給地面,一來對廠房建筑是一種安全威脅,二來使工人工作起來舒適感差,影響工作效率。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是,針對上述現有技術的不足,提供一種具有擠壓破碎功能的物料粉碎機。
[0007]本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機所采用的技術方案如下:
[0008]本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機,包括工作臺、驅動機構和粉碎機構,所述驅動機構和粉碎機構均設置在工作臺上,且驅動機構與粉碎機構相連接,由驅動機構帶動粉碎機構進行破碎作業(yè),其特征在于:所述驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構,第一驅動機構和第二驅動機構分別位于工作臺上的左右兩側;所述第一驅動機構包括第一電機、第一小帶輪、第一大帶輪、第一傳動帶和第一帶輪支架,第一小帶輪設置在第一電機的輸出端上,第一大帶輪與粉碎機構相連接,第一傳動帶一端纏繞在第一小帶輪上,第一傳動帶的另一端纏繞在第一大帶輪上,第一帶輪支架設置在第一小帶輪和第一大帶輪下部;所述第二驅動機構包括第二電機、第二小帶輪、第二大帶輪、第二傳動帶和第二帶輪支架,第二小帶輪設置在第二電機的輸出端上,第二大帶輪與粉碎機構相連接,第二傳動帶一端纏繞在第二小帶輪上,第二傳動帶的另一端纏繞在第二大帶輪上,第二帶輪支架設置在第二小帶輪和第二大帶輪下部;所述粉碎機構包括進料斗、粉碎箱、內籠粉碎部和外籠粉碎部,內籠粉碎部與外籠粉碎部相配合進行破碎作業(yè);所述粉碎箱設置在工作臺中部有位于第一驅動機構和第二驅動機構之間,進料斗設置在粉碎箱側部,在粉碎箱左側壁上設置有第一穿孔,在粉碎箱右側壁上設置有第二穿孔;所述內籠粉碎部包括內籠體、內籠轉軸、第一軸承座和第一軸承座支撐臺,內籠體設置在粉碎箱內部,內籠轉軸前端穿過第一穿孔與內籠體相連接,內籠轉軸后端與第一大帶輪相連接,第一軸承座支撐臺固定設置在粉碎箱左側,第一軸承座設置在第一軸承座支撐臺上,且第一軸承座套置于內籠轉軸外部;所述外籠粉碎部包括外籠體、外籠轉軸、第二軸承座和第二軸承座支撐臺,外籠體設置在粉碎箱內部,外籠轉軸前端穿過第二穿孔與外籠體相連接,外籠轉軸后端與第二大帶輪相連接,第二軸承座支撐臺固定設置在粉碎箱右側,第二軸承座設置在第二軸承座支撐臺上,且第二軸承座套置于外籠轉軸外部;所述內籠體包括第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)、第一連接環(huán)、第一套環(huán)、第一連接筋和若干根第一破碎籠條,第一支撐環(huán)與第二支撐環(huán)的環(huán)徑相同,第一連接環(huán)的環(huán)徑小于第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)的環(huán)徑,若干根第一破碎籠條均勻布設在第一支撐環(huán)與第一連接環(huán)和第二支撐環(huán)與第一連接環(huán)之間,第一套環(huán)設置在第一支撐環(huán)中部,第一連接筋設置在第一套環(huán)和第一支撐環(huán)之間;所述外籠體包括第三支撐環(huán)、第四支撐環(huán)、第二連接環(huán)、第二套環(huán)、第二連接筋和若干根第二破碎籠條,第三支撐環(huán)與第四支撐環(huán)的環(huán)徑相同,第二連接環(huán)的環(huán)徑大于第三支撐環(huán)和第四支撐環(huán)的環(huán)徑,若干根第二破碎籠條均勻布設在第三支撐環(huán)與第二連接環(huán)和第四支撐環(huán)與第二連接環(huán)之間,第二套環(huán)設置在第四支撐環(huán)中部,第二連接筋設置在第二套環(huán)和第四支撐環(huán)之間;所述第一破碎籠條和第二籠條支桿均包括籠條支桿,在籠條支桿上設置有依次間隔設置的破碎擠壓部和粉碎部;所述破碎擠壓部包括若干個呈螺旋狀排列的破碎擠壓片,所述破碎擠壓片為扇形,在破碎擠壓片上設置有安裝孔,破碎擠壓片通過安裝孔固定在籠條支桿上;所述粉碎部包括若干個交錯設置的破碎片,所述破碎片為十字星形狀,在破碎片中部設置有通孔,破碎片通過通孔固定在籠條支桿上。
[0009]本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的優(yōu)點是,粉碎機的粉碎效果好,結構簡單緊湊,占地面積小,維修方便,運轉平穩(wěn),便于清理。并且,通過將第一破碎籠條和第二籠條支桿均設置成包括籠條支桿,在籠條支桿上設置有依次間隔設置的破碎擠壓部和破碎部的結構形式,破碎擠壓部一方面可以對物料進行破碎擠壓將物料的形狀破碎縮小,起到一定的破碎效果,另一方面還可以將破碎縮小的物料可以從內籠體的第一破碎籠條之間的間隙順利進入到外籠體內,再通過破碎部用于對已經擠壓小的物料進行粉碎。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機不含防震支架的左視圖。
[0012]圖3是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機不含防震支架的右視圖。
[0013]圖4是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的內籠體正視圖。
[0014]圖5是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的內籠體側視圖。
[0015]圖6是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的外籠體正視圖。
[0016]圖7是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的外籠體側視圖。
[0017]圖8是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的內籠體與外籠體結合示意圖。
[0018]圖9是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的第一破碎籠條的主視圖。
[0019]圖10是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的第一破碎籠條的破碎擠壓片的主視圖。
[0020]圖11是本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機的第一破碎籠條的破碎片的主視圖。
【具體實施方式】
[0021]如附圖所示,本實用新型具有擠壓破碎功能的物料粉碎機,包括工作臺1、驅動機構和粉碎機構,所述驅動機構和粉碎機構均設置在工作臺I上,且驅動機構與粉碎機構相連接,由驅動機構帶動粉碎機構進行破碎作業(yè)。
[0022]驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構,第一驅動機構和第二驅動機構分別位于工作臺I上的左右兩側。通過將驅動機構設置成包括第一驅動機構和第二驅動機構的結構形式,第一驅動機構用于帶動內籠粉碎部進行旋轉破碎,第二驅動機構用于帶動外籠粉碎部與內籠粉碎部相配配合進行旋轉破碎。
[0023]所述第一驅動機構包括第一電機2、第一小帶輪3、第一大帶輪4、第一傳動帶5和第一帶輪支架6,第一小帶輪3設置在第一電機2的輸出端上,第一大帶輪4與粉碎機構相連接,第一傳動帶5 —端纏繞在第一小帶輪3上,第一傳動帶5的另一端纏繞在第一大帶輪4上,第一帶輪支架6設置在第一小帶輪3和第一大帶輪4下部。
[0024]所述第二驅動機構包括第二電機7、第二小帶輪8、第二大帶輪9、第二傳動帶10和第二帶輪支架11,第二小帶輪8設置在第二電機7的輸出端上,第二大帶輪9與粉碎機構相連接,第二傳動帶10 —端纏繞在第二小帶輪8上,第二傳動帶10的另一端纏繞在第二大帶輪9上,第二帶輪支架10設置在第二小帶輪8和第二大帶輪9下部。
[0025]通過將第一驅動機構設置成包括第一電機、第一小帶輪、第一大帶輪、第一傳動帶和第一帶輪支架的結構形式,當第一電機2啟動時,帶動位于第一電機2輸出軸上的第一小帶輪3轉動,第一小帶輪3轉動過程中帶動第一傳動帶5同步轉動,第一傳動帶5再帶動位于第一傳動帶另一端的第一大帶輪4轉動,從而通過第一大帶輪4帶動內籠粉碎部進行旋轉破碎。通過將第二驅動機構設置成包括第二電機、第二小帶輪、第二大帶輪、第二傳動帶和第二帶輪支架的結構形式,當第二電機7啟動時,帶動位于第二電機7輸出軸上的第二小帶輪8轉動,第二小帶輪8轉動過程中帶動第二傳動帶10同步轉動,第二傳動帶10再帶動位于第二傳動帶另一端的第二大帶輪9轉動,從而通過第二大帶輪9帶動外籠粉碎部進行旋轉破碎。
[0026]粉碎機構包括進料斗12、粉碎箱、內籠粉碎部和外籠粉碎部,內籠粉碎部與外籠粉碎部相配合進行破碎作業(yè)。通過將粉碎機構設置成包括進料斗、粉碎箱、內籠粉碎部和外籠粉碎部的結構形式,物料從進料斗進入到粉碎箱內,再由位于粉碎箱內的內籠粉碎部和外籠粉碎部相配合對物料進行旋轉粉碎。所述粉碎箱設置在工作臺I中部有位于第一驅動機構和第二驅動機構之間,進料斗12設置在粉碎箱側部,在粉碎箱左側壁上設置有第一穿孔,在粉碎箱右側壁上設置有第二穿孔。
[0027]所述內籠粉碎部包括內籠體、內籠轉軸13、第一軸承座14和第一軸承座支撐15,內籠體設置在粉碎箱內部,內籠轉軸13前端
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