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一種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9130781閱讀:508來源:國知局
一種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域,具體是一種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石磨是用于把米、麥、豆等糧食加工成粉漿的機(jī)械,使用石磨磨制出來的米漿、豆?jié){不但口味新鮮、保持原味,而且口感細(xì)膩、香脆鮮嫩,傳統(tǒng)石墨采用手動(dòng)進(jìn)料,進(jìn)料速率不均勻,特別是在設(shè)備啟動(dòng)初期,研磨粒度粗,研磨不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量;傳統(tǒng)的石墨一般采用上磨盤和下磨盤兩層磨盤結(jié)構(gòu),磨盤磨齒間隙較大,研磨效果差;傳統(tǒng)石墨由于轉(zhuǎn)速的限制,研磨粒度較大,產(chǎn)品質(zhì)量差,且研磨后渣液分離過程繁瑣,需要進(jìn)行改進(jìn)。。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),包括研磨機(jī)構(gòu)和渣液分離機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗、上磨盤、中磨盤和下磨盤,所述進(jìn)料斗呈桶狀,進(jìn)料斗通過安裝片安裝在上磨盤上,進(jìn)料斗與上磨盤的接合處設(shè)置有下料孔,進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)斜面,斜面的最低點(diǎn)位于下料口的下邊緣處,下料口的兩側(cè)對稱的設(shè)置有滑軌,滑軌內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有流量擋板,下料口的上方設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向柱,流量擋板上設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)向柱適配的長條狀的通孔;所述中磨盤中心設(shè)置有固定軸套,固定軸套內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)方孔,傳動(dòng)軸穿過傳動(dòng)方孔且與電機(jī)的輸出端聯(lián)動(dòng),中磨盤上設(shè)有偏心料孔,中磨盤的上下表面均設(shè)置有磨齒,所述磨齒包括主齒和副齒,主齒和副齒均呈環(huán)狀分布,副齒位于主齒的外側(cè);所述下磨盤的下部設(shè)置有下料口,下料口連接到第一吸料管的一端,第一吸料管的另一端與渣液分離機(jī)構(gòu)連接;所述渣液分離機(jī)構(gòu)包括混合物料進(jìn)料口和篩筒,混合物料進(jìn)料口上部與第一吸料管連接,混合物料進(jìn)料口下部與篩筒連接,篩筒內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)與篩筒之間的間隙形成過濾通道,篩筒底部設(shè)置有成品出口,篩網(wǎng)的底面?zhèn)炔块_設(shè)有渣料出口 ;所述渣料出口設(shè)置有傾斜向下的管道,管道出口下方設(shè)置有集料斗,集料斗的底部與第二吸料管的一端連接,第二吸料管的另一端連接到進(jìn)料斗的上部。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主齒深度大、分布密度小,副齒深度小、分布密度大,副齒設(shè)置成寬度為30mm的環(huán)狀帶。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一吸料管上設(shè)置有第一抽吸栗,第二吸料管上設(shè)置有第二抽吸栗,第二吸料管上還設(shè)有進(jìn)料斗連通的支管。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)連接有變速調(diào)節(jié)器。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述上磨盤、下磨盤與中磨盤的接觸面均設(shè)有與中磨盤表面磨齒適配的磨齒。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,通過在進(jìn)料斗處設(shè)置滑軌和流量擋板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料,節(jié)省了人力,能實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料速度的調(diào)節(jié),保證了研磨效果均勻,提升了產(chǎn)品品質(zhì);通過在傳統(tǒng)兩層式石磨的基礎(chǔ)上增加一個(gè)中磨層,且在中磨層表面設(shè)置主齒和副齒,能夠?qū)⑽锪夏サ母泳?xì),提高了研磨機(jī)構(gòu)的使用壽命;
[0011]通過設(shè)置渣液分離裝置,利用篩筒內(nèi)的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)混合物料的渣液分離,液體濾出篩網(wǎng)由成品出口排除,料渣由渣料出口排入集料斗,根據(jù)生產(chǎn)要求選擇排出清理或者繼續(xù)抽吸入進(jìn)料斗參與生產(chǎn),渣液分離效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中的中磨盤俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中進(jìn)料斗的側(cè)視圖。
[0015]其中,1-集料斗;2_渣液分離機(jī)構(gòu);3_第一吸料管;4_導(dǎo)向柱;5_下磨盤;6_下料口 ;7_中磨盤;8_上磨盤;9_進(jìn)料斗;10-第二吸料管;11-第一抽吸栗;12-第二抽吸栗;13-滑軌;14_流量擋板;15_固定軸套;16_傳動(dòng)方孔;17_主齒;18_副齒;19_電機(jī);20_成品出口 ;21_混合物料進(jìn)料口 ;22_篩筒;23_篩網(wǎng);24_渣料出口 ;25_偏心料孔;26_安裝片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]請參閱圖1-3,一種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),包括研磨機(jī)構(gòu)和渣液分離機(jī)構(gòu)2,所述研磨機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗9、上磨盤8、中磨盤7和下磨盤5,所述進(jìn)料斗9呈桶狀,進(jìn)料斗9通過安裝片26安裝在上磨盤8上,進(jìn)料斗9與上磨盤8的接合處設(shè)置有下料孔,進(jìn)料斗9的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)斜面,斜面的最低點(diǎn)位于下料口的下邊緣處,下料口的兩側(cè)對稱的設(shè)置有滑軌13,滑軌13內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有流量擋板14,下料口的上方設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向柱4,流量擋板14上設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)向柱4適配的長條狀的通孔;
[0018]所述中磨盤7中心設(shè)置有固定軸套15,固定軸套15內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)方孔16,傳動(dòng)軸穿過傳動(dòng)方孔16且與電機(jī)19的輸出端聯(lián)動(dòng),中磨盤7上設(shè)有偏心料孔25,中磨盤7的上下表面均設(shè)置有磨齒,所述磨齒包括主齒17和副齒18,主齒17深度大、分布密度小,副齒18深度小、分布密度大,主齒17和副齒18均呈環(huán)狀分布,副齒18位于主齒17的外側(cè),副齒18設(shè)置成寬度為30mm的環(huán)狀帶;所述上磨盤8、下磨盤5與中磨盤7的接觸面均設(shè)有與中磨盤7表面磨齒適配的磨齒。
[0019]所述下磨盤5的下部設(shè)置有下料口 6,下料口 6連接到第一吸料管3的一端,第一吸料管3的另一端與渣液分離機(jī)構(gòu)2連接。
[0020]所述渣液分離機(jī)構(gòu)2包括混合物料進(jìn)料口 21和篩筒22,混合物料進(jìn)料口 21上部與第一吸料管3連接,混合物料進(jìn)料口 21下部與篩筒22連接,篩筒22內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)23,篩網(wǎng)23與篩筒22之間的間隙形成過濾通道,篩筒22底部設(shè)置有成品出口 20,篩網(wǎng)23的底面?zhèn)炔块_設(shè)有渣料出口 24。
[0021]所述渣料出口 24設(shè)置有傾斜向下的管道,管道出口下方設(shè)置有集料斗1,集料斗I的底部與第二吸料管10的一端連接,第二吸料管10的另一端連接到進(jìn)料斗9的上部。
[0022]所述第一吸料管3上設(shè)置有第一抽吸栗11,第二吸料管10上設(shè)置有第二抽吸栗12,第二吸料管10上還設(shè)有進(jìn)料斗9連通的支管。
[0023]所述電機(jī)19連接有變速調(diào)節(jié)器。
[0024]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),包括研磨機(jī)構(gòu)和渣液分離機(jī)構(gòu)(2),所述研磨機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗(9)、上磨盤(8)、中磨盤(7)和下磨盤(5),所述進(jìn)料斗(9)呈桶狀,進(jìn)料斗(9)通過安裝片(26)安裝在上磨盤(8)上,進(jìn)料斗(9)與上磨盤(8)的接合處設(shè)置有下料孔,進(jìn)料斗(9)的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)斜面,斜面的最低點(diǎn)位于下料口的下邊緣處,下料口的兩側(cè)對稱的設(shè)置有滑軌(13),滑軌(13)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有流量擋板(14),下料口的上方設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向柱(4),流量擋板(14)上設(shè)有一個(gè)與導(dǎo)向柱(4)適配的長條狀的通孔;所述中磨盤(7 )中心設(shè)置有固定軸套(15 ),固定軸套(15 )內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)方孔(16 ),傳動(dòng)軸穿過傳動(dòng)方孔(16)且與電機(jī)(19)的輸出端聯(lián)動(dòng),中磨盤(7)上設(shè)有偏心料孔(25),中磨盤(7)的上下表面均設(shè)置有磨齒,所述磨齒包括主齒(17)和副齒(18),主齒(17)和副齒(18)均呈環(huán)狀分布,副齒(18)位于主齒(17)的外側(cè);所述下磨盤(5)的下部設(shè)置有下料口(6),下料口(6)連接到第一吸料管(3)的一端,第一吸料管(3)的另一端與渣液分離機(jī)構(gòu)(2 )連接;所述渣液分離機(jī)構(gòu)(2 )包括混合物料進(jìn)料口( 21)和篩筒(22 ),混合物料進(jìn)料口( 21)上部與第一吸料管(3)連接,混合物料進(jìn)料口( 21)下部與篩筒(22)連接,篩筒(22)內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)(23),篩網(wǎng)(23)與篩筒(22)之間的間隙形成過濾通道,篩筒(22)底部設(shè)置有成品出口(20),篩網(wǎng)(23)的底面?zhèn)炔块_設(shè)有渣料出口(24);所述渣料出口(24)設(shè)置有傾斜向下的管道,管道出口下方設(shè)置有集料斗(I ),集料斗(I)的底部與第二吸料管(10)的一端連接,第二吸料管(10)的另一端連接到進(jìn)料斗(9)的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),其特征在于,所述主齒(17)深度大、分布密度小,副齒(18)深度小、分布密度大,副齒(18)設(shè)置成寬度為30mm的環(huán)狀帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),其特征在于,所述第一吸料管(3)上設(shè)置有第一抽吸栗(11),第二吸料管(10)上設(shè)置有第二抽吸栗(12),第二吸料管(10)上還設(shè)有進(jìn)料斗(9)連通的支管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),其特征在于,所述電機(jī)(19)連接有變速調(diào)節(jié)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),其特征在于,所述上磨盤(8)、下磨盤(5)與中磨盤(7)的接觸面均設(shè)有與中磨盤(7)表面磨齒適配的磨齒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有新型研磨機(jī)構(gòu)的谷物研磨機(jī),包括研磨機(jī)構(gòu)和渣液分離機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的進(jìn)料斗、上磨盤、中磨盤和下磨盤,所述進(jìn)料斗與上磨盤的接合處設(shè)置有下料孔,進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述中磨盤通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),中磨盤上設(shè)有偏心料孔,中磨盤的上下表面均設(shè)置有磨齒,所述磨齒包括主齒和副齒,主齒和副齒均呈環(huán)狀分布,副齒位于主齒的外側(cè);所述下磨盤下部設(shè)有下料口,第一吸料管分別與下料口、渣液分離機(jī)構(gòu)連接,渣液分離機(jī)構(gòu)的斜下方設(shè)置有集料斗,第二吸料管分別與集料斗、進(jìn)料斗連接;本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料,進(jìn)料速度可調(diào),研磨均勻,產(chǎn)品品質(zhì)高;研磨精細(xì),使用壽命長,渣液分離效果好。
【IPC分類】B02C7/11, B02C23/10, B02C23/16, B02C7/08, B02C7/13, B02C7/18, B02C11/04
【公開號(hào)】CN204799332
【申請?zhí)枴緾N201520462103
【發(fā)明人】莊小勇
【申請人】莊小勇
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月27日
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