一種組合式秸稈生物質(zhì)粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)加工領(lǐng)域，特別涉及一種組合式秸桿生物質(zhì)粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]能源問題關(guān)系著人類社會(huì)的生存與發(fā)展，隨著石油、煤、天然氣等能源急劇消耗，由此引發(fā)能源緊缺及環(huán)境污染問題，已成為世界關(guān)注熱點(diǎn)。生物質(zhì)能是一種清潔、可再生能源，對(duì)生物質(zhì)能源的開發(fā)和利用已經(jīng)日益引起世界各國的重視。
[0003]秸桿生物質(zhì)屬于農(nóng)業(yè)廢棄物，是生物質(zhì)的重要組成部分。通過將秸桿生物質(zhì)轉(zhuǎn)換為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料，可以使秸桿生物質(zhì)資源高效利用。生物質(zhì)能無論是采取固態(tài)、液態(tài)及氣態(tài)哪種利用方式，都需對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行粉碎加工處理。粉碎后的生物質(zhì)顆粒達(dá)到一定的尺寸要求，為秸桿生物質(zhì)能的轉(zhuǎn)化及利用做前期準(zhǔn)備。秸桿生物質(zhì)粉碎是對(duì)秸桿生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化利用的必要環(huán)節(jié)，秸桿生物質(zhì)原料經(jīng)過粉碎后，顆粒由大變小，物料單位質(zhì)量的表面積增加，有利于化學(xué)反應(yīng)過程的傳熱和傳質(zhì)，可提高物料的化學(xué)反應(yīng)及物理作用的速度。因此，在生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)需要一般須將生物質(zhì)顆粒加工到較小的粒度，以提高后期利用及轉(zhuǎn)化的效果。
[0004]目前，對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行破碎的常見設(shè)備有鍘切式粉碎機(jī)、錘片式粉碎機(jī)、揉切式粉碎機(jī)等種類，這些粉碎設(shè)備存在粉碎效率低、能耗高、生產(chǎn)率低、粉碎物料適用性差、粉碎零部件磨損大和使用壽命低等需要不斷改進(jìn)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種提高粉碎效率、延長粉碎零部件使用壽命的組合式秸桿生物質(zhì)粉碎機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種組合式秸桿生物質(zhì)粉碎機(jī)，其特征在于，包括:
[0008]左側(cè)支座和右側(cè)支座，在兩側(cè)支座上端通過軸承座橫跨支撐有主軸，在兩側(cè)支座之間設(shè)置有由圍板封成的粉碎室，粉碎室延伸至兩側(cè)支座的上方，在粉碎室的左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在粉碎室的底壁上設(shè)有出料口，在粉碎室內(nèi)位于下端部的位置安裝有以主軸的軸線為中心的弧形篩網(wǎng)，在粉碎室的頂壁上安裝有以主軸的軸線為中線的弧形齒板，弧形齒板的內(nèi)側(cè)面為鋸齒面；所述主軸垂直穿裝于粉碎室上，其兩端從粉碎室內(nèi)伸出；
[0009]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與主軸的一端驅(qū)動(dòng)連接；
[0010]剪切料機(jī)構(gòu)，所述剪切料機(jī)構(gòu)由相配合的定刀組件和動(dòng)刀組件構(gòu)成；所述定刀組件安裝在粉碎室外靠近粉碎室左側(cè)壁的位置，所述定刀組件由定刀托板和設(shè)置在定刀托板上的定刀片構(gòu)成，所述定刀托板固定安裝在左側(cè)支座上端，所述定刀片與定刀托板在沿主軸的軸線方向可調(diào)節(jié)式固定連接，所述定刀片設(shè)置在與粉碎室上的進(jìn)料口相對(duì)正的位置；所述動(dòng)刀組件安裝在粉碎室內(nèi)靠近粉碎室左側(cè)壁的位置，所述動(dòng)刀組件由固定安裝在主軸上的動(dòng)刀固定架和沿圓周均布安裝在動(dòng)刀固定架上的數(shù)片設(shè)有刀刃的動(dòng)刀片構(gòu)成；在沿著主軸的軸線方向上，所述定刀片與動(dòng)刀片之間設(shè)置有切料間隙；
[0011]至少一組碎料機(jī)構(gòu)，碎料機(jī)構(gòu)安裝于粉碎室，每組碎料機(jī)構(gòu)由支撐在主軸上的固定盤、固定安裝在固定盤一側(cè)沿圓周均布的數(shù)片鋸齒刀片和固定安裝在固定盤另一側(cè)沿圓周均布的數(shù)片錘片構(gòu)成，數(shù)片鋸齒刀片與數(shù)片錘片在圓周方向上按照均勻錯(cuò)開的方式布置；錘片的外端面與弧形篩網(wǎng)之間及與弧形齒板之間均留有間隙。
[0012]本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
[0013]每片動(dòng)刀片為具有對(duì)稱雙刀刃的刀片結(jié)構(gòu)，在每片動(dòng)刀片上靠近兩端的部位均分別設(shè)有一組安裝孔，每片動(dòng)刀片通過穿裝在靠近主軸中心的一組安裝孔內(nèi)的螺栓與動(dòng)刀固定架可拆卸式固定連接。
[0014]在每片錘片的周邊上均布滿鋸齒；在每片錘片上靠近兩端的部位均分別設(shè)有一組安裝孔，每片錘片通過穿裝在靠近主軸中心的一組安裝孔內(nèi)的螺栓與固定盤可拆卸式固定連接。
[0015]固定盤的外圓周面為鋸齒面。
[0016]定刀片與動(dòng)刀片之間的切料間隙為5-15mm。
[0017]錘片的外端面與弧形篩網(wǎng)之間的間隙為10_14mm。
[0018]錘片的外端與弧形齒板之間的間隙為8-14_。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、固定安裝在電機(jī)輸出端的主動(dòng)帶輪和固定安裝在主軸右端的從動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過輸送皮帶連接。
[0020]在主軸的右端還安裝有飛輪，所述飛輪與從動(dòng)帶輪固定連接。
[0021]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0022]本組合式秸桿生物質(zhì)粉碎機(jī)通過動(dòng)刀片及定刀片的剪切，錘片及弧形齒板的擊碎、碰撞，鋸齒刀片及弧形篩網(wǎng)的磨搓、揉搓的共同作用，實(shí)現(xiàn)了物料的高效粉碎，大幅度提高了物料的粉碎效率；另外，定刀片與定刀托板可調(diào)節(jié)式固定連接，這樣可根據(jù)實(shí)際剪切的物料，將定刀片與動(dòng)刀片之間的切料間隙調(diào)整到最佳值，這樣，在保證相對(duì)較高的切割效率下，盡量減小刀具的磨損，此外，數(shù)片錘片與數(shù)片鋸齒刀片在沿圓周的方向均勻錯(cuò)開布置，這樣，保證了較高的粉碎效率，同時(shí)，提高了錘片與鋸齒刀片的均勻磨損率，綜上，這樣就延長了刀具、錘片和鋸齒刀片等粉碎零部件的使用壽命。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1的左視圖；
[0025]圖3是圖1中動(dòng)刀安裝示意圖；
[0026]圖4是圖1中鋸齒刀片安裝示意圖；
[0027]圖5是圖1中錘片安裝示意圖；
[0028]圖6是圖1中錘片與篩網(wǎng)之間安裝間隙示意圖；
[0029]圖7是圖1中錘片與齒板之間安裝間隙示意圖。
[0030]圖中:1、左側(cè)支座；2、右側(cè)支座；3、主軸；4、粉碎室；410、進(jìn)料口 ；420、出料口 ；5、弧形篩網(wǎng)；6、弧形齒板；7、定刀托板；8、定刀片；9、動(dòng)刀固定架；10、動(dòng)刀片；11、固定盤；12、鋸齒刀片；13、錘片；14、電機(jī)；15、主動(dòng)帶輪；16、從動(dòng)帶輪；17、輸送皮帶；18、飛輪。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0032]請(qǐng)參閱圖1-7，一種組合式秸桿生物質(zhì)粉碎機(jī)，由以下幾部分構(gòu)成:
[0033]包括左側(cè)支座I和右側(cè)支座2。在兩側(cè)支座上端通過軸承座橫跨支撐有主軸3。在兩側(cè)支座之間設(shè)置有由圍板封成的粉碎室4，粉碎室向上延伸至兩側(cè)支座的上方。在粉碎室的左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口 410，在粉碎室的底壁上設(shè)有出料口 420，在粉碎室內(nèi)位于下端部的位置安裝有以主軸的軸線為中心的弧形篩網(wǎng)5，在粉碎室的頂壁上安裝有以主軸的軸線為中線的弧形齒板6，弧形齒板的內(nèi)側(cè)面為鋸齒。上述主軸垂直穿裝于粉碎室上，其兩端從粉碎室內(nèi)伸出。
[0034]包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與主軸的一端驅(qū)動(dòng)連接，這樣通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。
[0035]包括剪切料機(jī)構(gòu)，所述剪切料機(jī)構(gòu)由相配合的定刀組件和動(dòng)刀組件構(gòu)成。所述定刀組件安裝在粉碎室外靠近粉碎室左側(cè)壁的位置，定刀組件由定刀托板7和設(shè)置在定刀托板上的定刀片8構(gòu)成，所述定刀托板固定安裝在左側(cè)支座上端，所述定刀片與定刀托板在沿主軸的軸線方向可調(diào)節(jié)式固定連接，具體的，可在定刀托板上設(shè)置兩個(gè)長槽型安裝孔，通過穿裝在長槽型安裝孔內(nèi)的螺栓，將定刀片固定在定刀托板上。當(dāng)需要調(diào)整定刀片的位置時(shí)，松開連接定刀片和定刀托板的螺栓，沿著長槽型安裝孔改變定刀位置即可。所述定刀片設(shè)置在與粉碎室上的進(jìn)料口相對(duì)正的位置。所述動(dòng)刀組件安裝在粉碎室內(nèi)靠近粉碎室左側(cè)壁的位置，所述動(dòng)刀組件由固定安裝在主軸上的動(dòng)刀固定架9和沿圓周均布安裝在動(dòng)刀固定架上的數(shù)片動(dòng)刀片10構(gòu)成。在沿著主軸的軸線方向上，在定刀片與動(dòng)刀片之間設(shè)置有切料間隙。
[0036]包括至少一組碎料機(jī)構(gòu)，碎料機(jī)構(gòu)安裝于粉碎室，每組碎料機(jī)構(gòu)由支撐在主軸上的固定盤11、可拆卸式固定安裝在固定盤一側(cè)沿圓周均布的數(shù)片鋸齒刀片12和固定安裝在固定盤另一側(cè)沿圓周均布的數(shù)片錘片13構(gòu)成。數(shù)片錘片與數(shù)片鋸齒刀片在圓周方向上按照均勻錯(cuò)開的方式布置，比如，錘片的數(shù)量為4片，鋸齒刀片的數(shù)量為8片，4片錘片在固定盤上按照呈90°夾角的方式布置，8片鋸齒刀片在固定盤上按照呈45°夾角的方式布置，另外，每兩片相鄰的錘片之間設(shè)置2片鋸齒刀片，這樣錘片與鋸齒刀片就均勻的錯(cuò)開了。錘片和鋸齒刀片采用均勻錯(cuò)開的方式布置，一方面提高了秸桿生物質(zhì)的粉碎效率，另一方面提高了粉磨零部件的