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節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9093478閱讀:246來源:國知局
節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大型研磨設(shè)備,特別是涉及一種節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè)。
[0003]節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)的球磨筒、球磨筒內(nèi)的研磨體和待研磨物料均是重量比較大的物品,且節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)在工作狀態(tài)下需要不斷的旋轉(zhuǎn),所以整個(gè)工作狀態(tài)下節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)需要負(fù)荷的重量非常大。但是,目前生產(chǎn)中常用的節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)的承重裝置僅為軸承以及與軸承固定的支架,所以球磨筒整體對軸承的壓力較大,使得在節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)兩端的軸、軸承之間產(chǎn)生較大的摩擦力,不僅消耗了很大一部分能量,而且容易產(chǎn)生大量熱量,軸承的磨損大,造成軸承的運(yùn)行維護(hù)成本升高,進(jìn)而造成軸承的使用壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),以解決目前節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)筒體兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸對軸承的壓力大,軸與軸承之間的摩擦力大、耗能高,進(jìn)而造成軸承的使用壽命短、維護(hù)成本高等問題。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),包括球磨筒,球磨筒兩端分別設(shè)置支架,球磨筒的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置,球磨筒外壁周圈設(shè)置數(shù)個(gè)電磁鐵,所有電磁鐵外端的極性相同,球磨筒下方設(shè)置固定座,固定座上部開設(shè)弧形的配合槽,配合槽內(nèi)壁上設(shè)置與電磁鐵對應(yīng)的磁鐵,磁鐵外端極性與電磁鐵外端的極性相同。
[0006]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述數(shù)個(gè)電磁鐵呈圓形分布,磁鐵兩側(cè)并排設(shè)置兩塊弧形的金屬板,兩塊金屬板之間構(gòu)成的導(dǎo)向槽與電磁鐵對應(yīng),每個(gè)電磁鐵的兩側(cè)分別安裝一根金屬桿,當(dāng)電磁鐵進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)時(shí),該電磁鐵的兩金屬桿分別與兩塊金屬板相接觸。所述的固定座由第一固定塊和第二固定塊組成,第一固定塊外側(cè)連接第一液壓缸,第二固定塊外側(cè)連接第二液壓缸;所述兩塊金屬板由兩塊第一金屬板和兩塊第二金屬板組成,兩塊第一金屬板并排安裝在第一固定塊上,兩塊第二金屬板并排安裝在第二固定塊上。數(shù)個(gè)電磁鐵分為兩組,每組的電磁鐵均呈圓形分布。同一圓形上的數(shù)個(gè)電磁鐵固定于一個(gè)環(huán)形架,通過環(huán)形架與球磨筒。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它設(shè)有磁懸浮裝置,即通過對電磁鐵通電,使球磨筒周圈的電磁鐵與底座的磁鐵間產(chǎn)生磁場,磁場使球磨筒處于懸浮狀態(tài)下,從而,能有效地消除或減輕節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)對軸承的壓力,從而減輕或消除了軸與軸承之間的摩擦力,不僅節(jié)約了能耗,而且延長了軸承的使用壽命,降低了軸承的維護(hù)難度和成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型所述節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是沿圖1的A-A線剖視圖;圖3是沿圖2的B-B線剖視圖;圖4是圖2的另一種方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記:I底座2固定座3球磨筒4支架5驅(qū)動(dòng)裝置6電磁鐵7磁鐵8金屬板9金屬桿10第一固定塊11第二固定塊12第一金屬板13第二金屬板14第一液壓缸15第二液壓缸16配合槽17環(huán)形架。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)相同,都包括球磨筒3,球磨筒3兩端分別設(shè)置支架4,球磨筒3可在支架4的支撐下轉(zhuǎn)動(dòng)。球磨筒3的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置5。驅(qū)動(dòng)裝置5可由電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,為球磨筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。球磨筒3外壁周圈設(shè)置數(shù)個(gè)電磁鐵6,所有電磁鐵6外端的極性相同。球磨筒3下方設(shè)置固定座2,固定座2上部開設(shè)弧形的配合槽16,配合槽16內(nèi)壁上設(shè)置與電磁鐵6對應(yīng)的磁鐵7。磁鐵7外端極性與電磁鐵6外端的極性相同,產(chǎn)生斥力實(shí)現(xiàn)球磨筒3的磁懸浮,從而,可大幅減輕支架4及支架上軸承機(jī)構(gòu)的負(fù)荷,減少磨損和轉(zhuǎn)動(dòng)能耗。所述的磁鐵7可以是永磁鐵或電磁鐵。
[0011]為了節(jié)省電能,同時(shí)也為避免電磁鐵6轉(zhuǎn)至球磨筒3上方時(shí)與磁鐵7間的引力抵消磁場的斥力,設(shè)計(jì)以下方案:如圖2所示,所述數(shù)個(gè)電磁鐵6呈圓形分布,磁鐵7兩側(cè)并排設(shè)置兩塊弧形的金屬板8。兩塊金屬板8之間構(gòu)成的導(dǎo)向槽與電磁鐵6對應(yīng),確保電磁鐵6轉(zhuǎn)至球磨筒3下方時(shí),進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)。每個(gè)電磁鐵6的兩側(cè)分別安裝一根金屬桿9,金屬桿9是電磁鐵6的取電器。使用時(shí),兩塊金屬板8中的一塊通正極直流電,另一塊通負(fù)極直流電,確保當(dāng)電磁鐵6進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)時(shí),該電磁鐵6的兩金屬桿9分別與兩塊金屬板8相接觸,如圖3所示此時(shí),電磁鐵6通電產(chǎn)生磁力,與磁鐵7之間產(chǎn)生斥力;當(dāng)電磁鐵6移出導(dǎo)向槽時(shí),金屬桿9與金屬板8分離,此時(shí)電磁鐵6斷電。這種結(jié)構(gòu)可以平衡球磨筒3上部和下部的磁場,進(jìn)一步提高磁懸浮效果。
[0012]為了方便固定座2上的部件檢修,同時(shí),為了在球磨筒3空載時(shí),不使用磁懸浮以節(jié)省能量,如圖4所示,所述的固定座2可由第一固定塊10和第二固定塊11組成。第一固定塊10和第二固定塊11底部可安裝導(dǎo)向的底座I。第一固定塊10外側(cè)連接第一液壓缸14,第二固定塊11外側(cè)連接第二液壓缸15。所述液壓缸可由電動(dòng)推桿或其他現(xiàn)有的直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)替代以驅(qū)動(dòng)第一固定塊10和第二固定塊11開合。這種結(jié)構(gòu)可以使節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)移動(dòng)固定座,還可以根據(jù)不同球磨筒的直徑調(diào)節(jié)第一固定塊10和第二固定塊11之間的距離。針對第一固定塊10和第二固定塊11構(gòu)成的固定座2,所述兩塊金屬板8也由兩塊第一金屬板12和兩塊第二金屬板13組成,兩塊第一金屬板12并排安裝在第一固定塊10上,兩塊第二金屬板13并排安裝在第二固定塊11上。兩塊第一金屬板12和兩塊第二金屬板13對接后構(gòu)成導(dǎo)向槽。兩排數(shù)個(gè)電磁鐵6分為兩組,每組的電磁鐵6均呈圓形分布。
[0013]如圖1所示,數(shù)個(gè)電磁鐵6可分為兩組,每組的電磁鐵6均呈圓形分布。為使球磨筒3旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,電磁鐵6應(yīng)呈圓形均勾分布。
[0014]為方便在球磨筒3上安裝電磁鐵6,如圖2所示,同一圓形上的數(shù)個(gè)電磁鐵6固定于一個(gè)環(huán)形架17,通過環(huán)形架17與球磨筒3。環(huán)形架17也可減輕電磁鐵6對球磨筒3的局部壓強(qiáng),延長球磨筒3的使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),包括球磨筒(3),球磨筒(3)兩端分別設(shè)置支架(4),球磨筒(3)的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置(5),其特征在于:球磨筒(3)外壁周圈設(shè)置數(shù)個(gè)電磁鐵(6),所有電磁鐵(6)外端的極性相同,球磨筒(3)下方設(shè)置固定座(2),固定座(2)上部開設(shè)弧形的配合槽(16 ),配合槽(16 )內(nèi)壁上設(shè)置與電磁鐵(6 )對應(yīng)的磁鐵(7 ),磁鐵(7 )外端極性與電磁鐵(6)外端的極性相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),其特征在于:所述數(shù)個(gè)電磁鐵(6)呈圓形分布,磁鐵(7)兩側(cè)并排設(shè)置兩塊弧形的金屬板(8),兩塊金屬板(8)之間構(gòu)成的導(dǎo)向槽與電磁鐵(6)對應(yīng),每個(gè)電磁鐵(6)的兩側(cè)分別安裝一根金屬桿(9),當(dāng)電磁鐵(6)進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)時(shí),該電磁鐵(6 )的兩金屬桿(9 )分別與兩塊金屬板(8 )相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),其特征在于:所述的固定座(2)由第一固定塊(10 )和第二固定塊(11)組成,第一固定塊(10 )外側(cè)連接第一液壓缸(14 ),第二固定塊(11)外側(cè)連接第二液壓缸(15);所述兩塊金屬板(8)由兩塊第一金屬板(12)和兩塊第二金屬板(13 )組成,兩塊第一金屬板(12 )并排安裝在第一固定塊(10 )上,兩塊第二金屬板(13)并排安裝在第二固定塊(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),其特征在于:數(shù)個(gè)電磁鐵(6)分為兩組,每組的電磁鐵(6)均呈圓形分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),其特征在于:同一圓形上的數(shù)個(gè)電磁鐵(6)固定于一個(gè)環(huán)形架(17),通過環(huán)形架(17)與球磨筒(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型磁懸浮球磨機(jī),包括球磨筒,球磨筒兩端分別設(shè)置支架,球磨筒的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置,球磨筒外壁周圈設(shè)置數(shù)個(gè)電磁鐵,所有電磁鐵外端的極性相同,球磨筒下方設(shè)置固定座,固定座上部開設(shè)弧形的配合槽,配合槽內(nèi)壁上設(shè)置與電磁鐵對應(yīng)的磁鐵,磁鐵外端極性與電磁鐵外端的極性相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它設(shè)有磁懸浮裝置,即通過對電磁鐵通電,使球磨筒周圈的電磁鐵與底座的磁鐵間產(chǎn)生磁場,磁場使球磨筒處于懸浮狀態(tài)下,從而,能有效地消除或減輕球磨機(jī)對軸承的壓力,從而減輕或消除了軸與軸承之間的摩擦力,不僅節(jié)約了能耗,而且延長了軸承的使用壽命,降低了軸承的維護(hù)難度和成本。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18
【公開號(hào)】CN204746458
【申請?zhí)枴緾N201520282928
【發(fā)明人】劉厚鳳, 陳允瑞
【申請人】濟(jì)南瑞華節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月5日
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