一種廢氣凈化處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣凈化處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于工程車間是一個(gè)半封閉的空間，機(jī)器在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生廢氣并充滿整個(gè)工作車間，導(dǎo)致工作車間內(nèi)空氣的質(zhì)量下降，如果工人長期吸入這些廢氣，就會影響到身體健康，如果將這些廢氣直接排放到工作車間的外面，則容易造成室外的空氣污染。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的廢氣凈化處理設(shè)備。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種廢氣凈化處理設(shè)備，所述廢氣凈化處理設(shè)備包括底座、位于所述底座上方的收料裝置、位于所述收料裝置上方的框體、位于所述框體內(nèi)部的過濾管、位于所述框體上方的循環(huán)裝置及位于所述框體下方的進(jìn)氣裝置，所述框體上設(shè)有位于右表面上的第一通孔、位于左表面上的第二通孔、位于左右表面上的第三通孔、位于下表面上的第四通孔、位于框體內(nèi)部的第一斜板、位于所述第一斜板上方的過濾板及位于所述第一斜板下方的隔板，所述過濾管上設(shè)有若干圓孔，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)管、設(shè)置于所述循環(huán)管上的第一水栗、位于所述框體右側(cè)的進(jìn)水管及位于所述進(jìn)水管上方的進(jìn)水斗，所述收料裝置包括收料箱、位于所述收料箱上方的第一收料管道、位于所述收料箱右側(cè)的第二收料管道及設(shè)置于所述第二收料管道上的第二水栗，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管及設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的閥門，所述過濾管呈左下方向右上方傾斜，所述過濾管的右端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述過濾管的左端對準(zhǔn)第二通孔且與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0007]所述底座上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述支撐柱的上表面與所述框體的下表面固定連接。
[0008]所述第一斜板呈傾斜狀，所述第一斜板的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板的下端位于所述第三通孔的下方。
[0009]所述隔板的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述隔板的上端與所述第一斜板的下表面固定連接，所述隔板位于所述第四通孔的左右兩側(cè)。
[0010]所述過濾板呈傾斜狀，所述過濾板的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述過濾板位于所述第三通孔的上方。
[0011]所述進(jìn)水管呈L型，所述進(jìn)水管的一端對準(zhǔn)第一通孔且與所述框體的右表面固定連接，所述進(jìn)水管的另一端與所述進(jìn)水斗固定連接。
[0012]所述循環(huán)管的一端對準(zhǔn)第二通孔且與所述框體的左表面固定連接，所述循環(huán)管的另一端收容于進(jìn)水斗的內(nèi)部。
[0013]所述收料箱呈長方體，所述收料箱的下表面與所述底座的上表面接觸，所述收料箱的上表面向下凹陷形成收容腔。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型廢氣凈化處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)U氣進(jìn)行有效的凈化，除去其中的大物質(zhì)顆粒及其他有害氣體，保護(hù)了環(huán)境，并且防止了對工人身體的傷害。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型廢氣凈化處理設(shè)備的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型廢氣凈化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型廢氣凈化處理設(shè)備包括底座5、位于所述底座5上方的收料裝置4、位于所述收料裝置4上方的框體1、位于所述框體I內(nèi)部的過濾管2、位于所述框體I上方的循環(huán)裝置3及位于所述框體I下方的進(jìn)氣裝置6。
[0019]如圖1所示，所述底座5呈長方體，所述底座5水平放置，所述底座5上設(shè)有支撐柱51，所述支撐柱51設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述支撐柱51的下表面與所述底座5的上表面固定連接，所述支撐柱51的上表面與所述框體I的下表面固定連接。
[0020]如圖1所示，所述框體I呈空心的長方體，所述框體I上設(shè)有位于右表面上的第一通孔11、位于左表面上的第二通孔12、位于左右表面上的第三通孔13、位于下表面上的第四通孔14、位于框體I內(nèi)部的第一斜板15、位于所述第一斜板15上方的過濾板16及位于所述第一斜板15下方的隔板17。所述第一通孔11呈圓柱體，所述第二通孔12呈圓柱體，所述第二通孔12的高度低于所述第一通孔。所述第三通孔13設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體I的左右表面上。所述第四通孔14位于所述框體I的下表面上，所述第四通孔14呈圓柱體狀。所述第一斜板15設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一斜板15呈傾斜狀，所述第一斜板15的下端與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板15的上端向上且向中間傾斜延伸，所述第一斜板15的下端位于所述第三通孔13的下方。所述隔板17設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述隔板17呈豎直狀，所述隔板17的下端與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述隔板17的上端與所述第一斜板15的下表面固定連接，所述隔板17位于所述第四通孔14的左右兩側(cè)，使得從所述第四通孔14進(jìn)入的廢氣無法進(jìn)入到隔板17的外側(cè)。所述過濾板16設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述過濾板16呈傾斜狀，所述過濾板16的下端與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述過濾板16的上端向上且向中心傾斜，所述過濾板16位于所述第三通孔13的上方。
[0021]如圖1所示，所述過濾管2呈傾斜狀，所述過濾管2呈左下方向右上方傾斜，所述過濾管2的右端對準(zhǔn)所述第一通孔11且與所述框體I的內(nèi)表面固定連接，所述過濾管2的左端對準(zhǔn)第二通孔12且與所述框體I的內(nèi)表面固定連接。所述過濾管2上設(shè)有若干圓孔21，使得過濾管2中的水通過圓孔21進(jìn)入到框體I的內(nèi)部。
[0022]如圖1所示，所述循環(huán)裝置3包括循環(huán)管31、設(shè)置于所述循環(huán)管31上的第一水栗32、位于所述框體I右側(cè)的進(jìn)水管34及位于所述進(jìn)水管34上方的進(jìn)水斗35。所述進(jìn)水管34呈L型，所述進(jìn)水管34的一端對準(zhǔn)第一通孔11且與所述框體I的右表面固