一種熱循環(huán)型中藥濃縮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種中藥濃縮器，特別是一種熱循環(huán)型中藥濃縮器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中藥濃縮器一般都采用加熱器持續(xù)對中藥提取液進行加熱蒸發(fā)，對其進行濃縮處理，但是由于其消耗時間長，生產(chǎn)效率相對低，并且生產(chǎn)規(guī)模大時，占用面積相對較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種占地面積小，熱能循環(huán)利用的熱循環(huán)型中藥濃縮器。
[0004]本實用新型所設(shè)計的一種熱循環(huán)型中藥濃縮器，包括提取液儲液罐，電磁閥，進料泵，進料管，蒸汽輸送管，鎖扣，上蓋，蒸發(fā)室，加熱層，導(dǎo)熱層，鉸鏈，密度傳感器，出料管，出料泵，濃縮液儲液罐，出料總管和控制裝置，其特征在于:所述的進料管與提取液儲液罐連接，所述的進料管上依次設(shè)有電磁閥和進料泵，所述的蒸汽輸送管在蒸發(fā)室的一側(cè)，所述的蒸發(fā)室上方設(shè)有上蓋，所述的蒸發(fā)室外圈設(shè)有加熱層，所述的蒸發(fā)室內(nèi)圈設(shè)有導(dǎo)熱層，所述的蒸發(fā)室下方設(shè)有出料管，所述的出料管上設(shè)有電磁閥。
[0005]作為一種優(yōu)先，所述的上蓋與蒸發(fā)室通過鉸鏈和鎖扣連接。
[0006]作為一種優(yōu)先，所述的上蓋與蒸發(fā)室連接面設(shè)有橡膠密封圈。
[0007]作為一種優(yōu)先，所述的出料管上設(shè)有密度傳感器。
[0008]作為一種優(yōu)先，所述的加熱層為電加熱層。
[0009]作為一種優(yōu)先，所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器整列成正方形，所述的提取液儲液罐在熱循環(huán)型中藥濃縮器的中心位置。
[0010]作為一種優(yōu)先，所述的出料總管與濃縮液儲液罐連接。
[0011]作為一種優(yōu)先，所述的出料總管上設(shè)有出料泵。
[0012]作為一種優(yōu)先，所述的電磁閥與控制裝置電連接。
[0013]本實用新型中，通過對高溫蒸汽的收集，進一步提高蒸發(fā)室溫度，通過加熱層對蒸發(fā)室外圈進行加熱蒸發(fā)，通過蒸汽進行內(nèi)加熱，提高了蒸發(fā)效率，降低了成本，同時通過陣列的設(shè)計減少了占用面積。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的熱循環(huán)型中藥濃縮器正剖視圖；
[0015]圖2是本實用新型的熱循環(huán)型中藥濃縮器組裝俯視圖；
[0016]圖中:1、提取液儲液罐，2、電磁閥，3、進料泵，4、進料管，5、蒸汽輸送管，6、鎖扣，7、上蓋，8、蒸發(fā)室，9、加熱層，10、導(dǎo)熱層，11、鉸鏈，12、密度傳感器，13、出料管，14、出料泵，15、濃縮液儲液罐，16、出料總管，17、控制裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示，本實施例所描述的一種熱循環(huán)型中藥濃縮器，包括提取液儲液罐1，電磁閥2，進料泵3，進料管4，蒸汽輸送管5，鎖扣6，上蓋7，蒸發(fā)室8，加熱層9，導(dǎo)熱層10，鉸鏈11，密度傳感器12，出料管13，出料泵14，濃縮液儲液罐15，出料總管16和控制裝置17，所述的進料管4與提取液儲液罐I連接，所述的進料管4上依次設(shè)有電磁閥2和進料泵3，所述的蒸汽輸送管5在蒸發(fā)室8的一側(cè)，所述的蒸發(fā)室8上方設(shè)有上蓋7，所述的蒸發(fā)室8外圈設(shè)有加熱層9，所述的蒸發(fā)室8內(nèi)圈設(shè)有導(dǎo)熱層10，所述的蒸發(fā)室8下方設(shè)有出料管13，所述的出料管13上設(shè)有電磁閥2。
[0020]進一步的，所述的上蓋7與蒸發(fā)室8通過鉸鏈11和鎖扣6連接，所述的上蓋7與蒸發(fā)室8連接面設(shè)有橡膠密封圈12，保證了上蓋7和蒸發(fā)室8的密封連接。
[0021]進一步的，所述的出料管13上設(shè)有密度傳感器12，通過密度傳感器12的設(shè)置，防止了蒸發(fā)室8干燒現(xiàn)象的發(fā)生，同時進一步保證了濃縮的密度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]進一步的，所述的加熱層9為電加熱層，通過電加熱層的設(shè)置，方便了熱能的取得。
[0023]進一步的，所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器整列成正方形，所述的提取液儲液罐在熱循環(huán)型中藥濃縮器的中心位置，通過對熱循環(huán)型中藥濃縮器整列成正方形列成正方形的設(shè)計，多個蒸發(fā)室8使用同一個提取液儲液罐I和濃縮液儲液罐15，減少了占用面積，同時也方便了濃縮液的收集，同時也可以根據(jù)場地需要設(shè)置成其他形狀。
[0024]進一步的，所述的出料總管16與濃縮液儲液罐15連接，所述的出料總管16上設(shè)有出料泵14，通過出料泵14的設(shè)置，提高了出料效率。
[0025]進一步的，所述的電磁閥2與控制裝置17電連接。
[0026]當(dāng)提取液中提取液儲液罐I通過進料泵3進入蒸發(fā)室8后，將上蓋7蓋好密封后，通過加熱層9進行加熱，當(dāng)提取液加熱沸騰后產(chǎn)生的蒸汽會通過蒸汽輸送管5，輸送至另一個蒸發(fā)室8的內(nèi)部，通過內(nèi)外對蒸發(fā)室8進行加熱，并且循環(huán)的多個蒸發(fā)室8，對產(chǎn)生的蒸汽進行循環(huán)利用，同時蒸發(fā)室8環(huán)形的設(shè)計，也增加了加熱面積，提高了效率。
[0027]本實用新型中，通過對高溫蒸汽的收集，進一步提高蒸發(fā)室溫度，通過加熱層對蒸發(fā)室外圈進行加熱蒸發(fā)，通過蒸汽進行內(nèi)加熱，提高了蒸發(fā)效率，降低了成本，同時通過陣列的設(shè)計減少了占用面積。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱循環(huán)型中藥濃縮器，包括提取液儲液罐，電磁閥，進料泵，進料管，蒸汽輸送管，鎖扣，上蓋，蒸發(fā)室，加熱層，導(dǎo)熱層，鉸鏈，密度傳感器，出料管，出料泵，濃縮液儲液罐，出料總管和控制裝置，其特征在于:所述的進料管與提取液儲液罐連接，所述的進料管上依次設(shè)有電磁閥和進料泵，所述的蒸汽輸送管在蒸發(fā)室的一側(cè)，所述的蒸發(fā)室上方設(shè)有上蓋，所述的蒸發(fā)室外圈設(shè)有加熱層，所述的蒸發(fā)室內(nèi)圈設(shè)有導(dǎo)熱層，所述的蒸發(fā)室下方設(shè)有出料管，所述的出料管上設(shè)有電磁閥。2.如權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的上蓋與蒸發(fā)室通過鉸鏈和鎖扣連接。3.如權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的上蓋與蒸發(fā)室連接面設(shè)有橡膠密封圈。4.如權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的出料管上設(shè)有密度傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的加熱層為電加熱層。6.如權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器整列成正方形，所述的提取液儲液罐在熱循環(huán)型中藥濃縮器的中心位置。7.如權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的出料總管與濃縮液儲液罐連接。8.如權(quán)利要求7所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的出料總管上設(shè)有出料泵。9.如權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)型中藥濃縮器，其特征在于:所述的電磁閥與控制裝置電連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱循環(huán)型中藥濃縮器，包括提取液儲液罐，電磁閥，進料泵，進料管，蒸汽輸送管，鎖扣，上蓋，蒸發(fā)室，加熱層，導(dǎo)熱層，鉸鏈，密度傳感器，出料管，出料泵，濃縮液儲液罐，出料總管和控制裝置，所述的進料管上依次設(shè)有電磁閥和進料泵，所述的蒸汽輸送管在蒸發(fā)室的一側(cè)，所述的蒸發(fā)室上方設(shè)有上蓋，所述的蒸發(fā)室外圈設(shè)有加熱層，所述的蒸發(fā)室內(nèi)圈設(shè)有導(dǎo)熱層，所述的蒸發(fā)室下方設(shè)有出料管，所述的出料管上設(shè)有電磁閥。本實用新型中，通過對高溫蒸汽的收集，進一步提高蒸發(fā)室溫度，通過加熱層對蒸發(fā)室外圈進行加熱蒸發(fā)，通過蒸汽進行內(nèi)加熱，提高了蒸發(fā)效率，降低了成本，同時通過陣列的設(shè)計減少了占用面積。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/00
【公開號】CN204684680
【申請?zhí)枴緾N201520193497
【發(fā)明人】陳秀柿
【申請人】陳秀柿
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月2日