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腳踩式研磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9004831閱讀:389來源:國知局
腳踩式研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種腳踩式研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)的作用就是細(xì)化較粗的物料顆粒,現(xiàn)有的研磨機(jī)形式多樣,大都采用電力驅(qū)動(dòng),很少使用人力驅(qū)動(dòng),電力驅(qū)動(dòng)的研磨機(jī)一是購買成本高,且會(huì)增加使用成本,而人力驅(qū)動(dòng)的研磨機(jī),由于人力驅(qū)動(dòng),浪費(fèi)了人力資源,且工作效率低,但是成本較低?,F(xiàn)有的人力小型研磨機(jī),大都是采用手臂驅(qū)動(dòng)研磨,由于手臂的力量有限,因此研磨的效率并不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可作健身使用、利用腳踩的方式驅(qū)動(dòng)研磨塊進(jìn)行研磨、工作效率高的腳踩式研磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種腳踩式研磨機(jī),包括一外殼體,所述外殼體中間形成一安裝腔,所述外殼體中間的安裝腔內(nèi)設(shè)置一壓塊,所述壓塊的左右兩側(cè)開設(shè)一滑槽,所述滑槽的截面為圓弧面,位于滑槽下端的壓塊左右面各設(shè)置一退讓腔,所述退讓腔內(nèi)安裝有第一彈簧,所述第一彈簧的外側(cè)端通過一銷軸活動(dòng)安裝一擋塊,所述擋塊的上端面正對(duì)滑槽的下端,所述滑槽與外殼體內(nèi)壁間形成一進(jìn)料腔,所述擋塊的上端面密封滑槽與外殼體間形成的進(jìn)料腔,所述外殼體的內(nèi)壁正對(duì)擋塊下端設(shè)置有一頂桿,所述頂桿的下端外殼體的內(nèi)壁設(shè)置有一固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)面通過一銷軸活動(dòng)安裝有一研磨塊,所述研磨塊與固定塊間安裝有第二彈簧,所述壓塊的下端安裝有第三彈簧,所述第三彈簧上端與壓塊底部相抵,第三彈簧的下端與外殼體的底面相抵。
[0005]作為優(yōu)選,所述第三彈簧外部通過一柔性橡膠層密封。
[0006]作為優(yōu)選,所述外殼體的安裝腔底面插入式安裝有一集料槽,所述集料槽的上端面設(shè)置一過濾篩網(wǎng),過濾篩網(wǎng)的下端形成一集料腔。
[0007]作為優(yōu)選,所述研磨塊相對(duì)壓塊側(cè)面為一傾斜的斜面,整塊研磨塊的截面呈直角三角形狀
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用腳踩方式驅(qū)動(dòng)壓塊實(shí)現(xiàn)研磨,結(jié)構(gòu)簡單,研磨效率高,可重復(fù)進(jìn)行研磨,且在使用時(shí)作為一個(gè)健身鍛煉使用,一舉兩得。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中的編碼分別為:1為外殼體,2為滑槽,3為第一彈簧,4為壓塊,5為擋塊,6為頂桿,7為固定塊,8為第二彈簧,9為研磨塊,10為銷軸,11為過濾篩網(wǎng),12為集料腔,13為第三彈簧,14為柔性橡膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示,本腳踩式研磨機(jī),包括一外殼體1,所述外殼體I中間形成一安裝腔,所述外殼體I中間的安裝腔內(nèi)設(shè)置一壓塊4,所述壓塊4的左右兩側(cè)開設(shè)一滑槽2,所述滑槽2的截面為圓弧面,位于滑槽2下端的壓塊4左右面各設(shè)置一退讓腔,所述退讓腔內(nèi)安裝有第一彈簧3,所述第一彈簧3的外側(cè)端通過一銷軸10活動(dòng)安裝一擋塊5,所述擋塊5的上端面正對(duì)滑槽2的下端,所述滑槽2與外殼體I內(nèi)壁間形成一進(jìn)料腔,所述擋塊5的上端面密封滑槽2與外殼體I間形成的進(jìn)料腔,所述外殼體I的內(nèi)壁正對(duì)擋塊5下端設(shè)置有一頂桿6,所述頂桿6的下端外殼體I的內(nèi)壁設(shè)置有一固定塊7,所述固定塊7的內(nèi)側(cè)面通過一銷軸活動(dòng)安裝有一研磨塊9,所述研磨塊9與固定塊7間安裝有第二彈簧8,所述壓塊4的下端安裝有第三彈簧13,所述第三彈簧13上端與壓塊4底部相抵,第三彈簧13的下端與外殼體I的底面相抵。
[0012]如圖1所示,第三彈簧13外部通過一柔性橡膠層14密封。
[0013]如圖1所示,外殼體I的安裝腔底面插入式安裝有一集料槽,所述集料槽的上端面設(shè)置一過濾篩網(wǎng)11,過濾篩網(wǎng)的下端形成一集料腔12。
[0014]進(jìn)一步的,研磨塊9相對(duì)壓塊4側(cè)面為一傾斜的斜面,整塊研磨塊9的截面呈直角三角形狀;在使用時(shí),利用雙腳將壓塊4下壓,此時(shí)將需要研磨的物料放入到滑槽2內(nèi),由于滑槽的下端通過擋塊5密封,因此在沒有下壓壓塊4時(shí)物料不能進(jìn)入到底部,當(dāng)下壓壓塊4時(shí),頂桿6將擋塊5推入到后端的退讓腔內(nèi),第一彈簧3受壓,此時(shí)物料進(jìn)入到研磨腔內(nèi),由于研磨塊9呈傾斜狀,因此當(dāng)下壓壓塊4時(shí),物料與研磨塊9的表面接觸,繼續(xù)下壓壓塊4,利用壓塊4與研磨塊9實(shí)現(xiàn)物料的擠壓,粉碎后的物料掉落到底部的過濾篩網(wǎng)11上,合格的物料進(jìn)入到集料腔12內(nèi)收集,不合格的物料掉落到過濾篩網(wǎng)11上,可回收進(jìn)行二次研磨,簡單方便。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用腳踩方式驅(qū)動(dòng)壓塊實(shí)現(xiàn)研磨,結(jié)構(gòu)簡單,研磨效率高,可重復(fù)進(jìn)行研磨,且在使用時(shí)作為一個(gè)健身鍛煉使用,一舉兩得。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腳踩式研磨機(jī),其特征在于:包括一外殼體(I),所述外殼體(I)中間形成一安裝腔,所述外殼體(I)中間的安裝腔內(nèi)設(shè)置一壓塊(4),所述壓塊(4)的左右兩側(cè)開設(shè)一滑槽(2),所述滑槽(2)的截面為圓弧面,位于滑槽(2)下端的壓塊(4)左右面各設(shè)置一退讓腔,所述退讓腔內(nèi)安裝有第一彈簧(3),所述第一彈簧(3)的外側(cè)端通過一銷軸(10)活動(dòng)安裝一擋塊(5),所述擋塊(5)的上端面正對(duì)滑槽(2)的下端,所述滑槽(2)與外殼體(I)內(nèi)壁間形成一進(jìn)料腔,所述擋塊(5)的上端面密封滑槽(2)與外殼體(I)間形成的進(jìn)料腔,所述外殼體(I)的內(nèi)壁正對(duì)擋塊(5)下端設(shè)置有一頂桿(6),所述頂桿(6)的下端外殼體(I)的內(nèi)壁設(shè)置有一固定塊(7),所述固定塊(7)的內(nèi)側(cè)面通過一銷軸活動(dòng)安裝有一研磨塊(9),所述研磨塊(9)與固定塊(7)間安裝有第二彈簧(8),所述壓塊(4)的下端安裝有第三彈簧(13),所述第三彈簧(13)上端與壓塊(4)底部相抵,第三彈簧(13)的下端與外殼體(I)的底面相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踩式研磨機(jī),其特征在于:所述第三彈簧(13)外部通過一柔性橡膠層(14)密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踩式研磨機(jī),其特征在于:所述外殼體(I)的安裝腔底面插入式安裝有一集料槽,所述集料槽的上端面設(shè)置一過濾篩網(wǎng)(11),過濾篩網(wǎng)(11)的下端形成一集料腔(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踩式研磨機(jī),其特征在于:所述研磨塊(9)相對(duì)壓塊(4)側(cè)面為一傾斜的斜面,整塊研磨塊(9)的截面呈直角三角形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腳踩式研磨機(jī),包括一外殼體,所述外殼體中間形成一安裝腔,所述外殼體中間的安裝腔內(nèi)設(shè)置一壓塊,所述壓塊的左右兩側(cè)開設(shè)一滑槽,所述滑槽的截面為圓弧面,位于滑槽下端的壓塊左右面各設(shè)置一退讓腔,所述退讓腔內(nèi)安裝有第一彈簧,所述第一彈簧的外側(cè)端通過一銷軸活動(dòng)安裝一擋塊,所述滑槽與外殼體內(nèi)壁間形成一進(jìn)料腔,所述外殼體的內(nèi)壁正對(duì)擋塊下端設(shè)置有一頂桿,所述頂桿的下端外殼體的內(nèi)壁設(shè)置有一固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)面通過一銷軸活動(dòng)安裝有一研磨塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用腳踩方式驅(qū)動(dòng)壓塊實(shí)現(xiàn)研磨,結(jié)構(gòu)簡單,研磨效率高,可重復(fù)進(jìn)行研磨,且在使用時(shí)作為一個(gè)健身鍛煉使用,一舉兩得。
【IPC分類】B02C23/12, B02C19/00
【公開號(hào)】CN204656678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520239277
【發(fā)明人】林加五
【申請(qǐng)人】林加五
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日
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