研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)論是覆膜砂制作工藝或是消失模鑄造工藝中，對(duì)砂土的細(xì)度具有嚴(yán)格的要求，以往砂土需要達(dá)到一定要求的細(xì)度，一般需要制砂機(jī)或磨砂機(jī)來(lái)對(duì)粗砂進(jìn)行研磨，而現(xiàn)有的研磨機(jī)具有以下缺點(diǎn):如果砂粒較堅(jiān)硬，則對(duì)砂粒的破碎往往需要研磨棍在砂粒上反復(fù)研磨多次，因此需要耗費(fèi)很大的能量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨機(jī)，該研磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)具有很強(qiáng)的破碎能力，因此對(duì)硬度較大的砂土研磨效率較高，能耗較低。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0005]本實(shí)用新型的研磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾筒內(nèi)部設(shè)置有一根破碎輥和多根碾磨輥，所述破碎輥和碾磨輥的軸向長(zhǎng)度與所述滾筒內(nèi)部腔室的軸向長(zhǎng)度相應(yīng)，所述滾筒內(nèi)側(cè)壁的兩端面上對(duì)稱開有兩個(gè)直線型的滑槽，所述破碎輥的兩端各設(shè)置有一個(gè)柱形凸起，所述凸起插入到所述滑槽中與所述滑槽滑動(dòng)配合。
[0006]進(jìn)一步，所述破碎輥的外徑與所述滾筒的內(nèi)徑比為1/3-1/5。
[0007]進(jìn)一步，所述破碎輥運(yùn)動(dòng)到滑槽端部時(shí)，所述滾筒與破碎輥相接觸的部分設(shè)置弧度與所述破碎輥外圓弧度相應(yīng)的凹槽。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的研磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾筒內(nèi)部設(shè)置有一根破碎輥和多根碾磨輥，所述破碎輥和碾磨輥的軸向長(zhǎng)度與所述滾筒內(nèi)部腔室的軸向長(zhǎng)度相應(yīng)，所述滾筒內(nèi)側(cè)壁的兩端面上對(duì)稱開有兩個(gè)直線型的滑槽，所述破碎輥的兩端各設(shè)置有一個(gè)柱形凸起，所述凸起插入到所述滑槽中與所述滑槽滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型的研磨機(jī)具有很強(qiáng)的破碎能力，因此對(duì)硬度較大的砂土研磨效率較高，能耗較低。另外，破碎棍在底部對(duì)碾磨棍的推動(dòng)作用，可促進(jìn)碾磨輥運(yùn)動(dòng)至滾筒頂部下落，以進(jìn)一步增強(qiáng)破碎效果。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型研磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型研磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0013]如圖1和2所示，本實(shí)施例中的研磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒1、支撐所述滾筒I回轉(zhuǎn)的支撐座2以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置3，具體地，如本實(shí)施例中可采用在機(jī)體兩端面設(shè)置轉(zhuǎn)軸與包含軸承和軸承座的支撐座2轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式形成對(duì)滾筒的有效支撐；所述滾筒I內(nèi)部設(shè)置有一根破碎輥4和多根碾磨輥5，所述破碎輥4的外徑與所述滾筒I的內(nèi)徑比為1/3-1/5，所述破碎輥4和碾磨輥5的軸向長(zhǎng)度與所述滾筒I內(nèi)部腔室的軸向長(zhǎng)度相應(yīng)，所述滾筒I內(nèi)側(cè)壁的兩端面上對(duì)稱開有兩個(gè)直線型的滑槽6，所述破碎輥4的兩端各設(shè)置有一個(gè)柱形凸起，所述凸起插入到所述滑槽6中與所述滑槽6滑動(dòng)配合。工作時(shí)，當(dāng)滾筒I轉(zhuǎn)速較慢時(shí)，則破碎輥4會(huì)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)至接近滑槽6頂部時(shí)，依靠重力向滑槽6底部下落，其強(qiáng)大的沖擊力可將硬度較大的砂土破碎，當(dāng)硬度較大的砂土破碎到相應(yīng)的粒度時(shí)，可提高滾筒的轉(zhuǎn)速，此時(shí)破碎輥將隨滾筒旋轉(zhuǎn)，砂土的破碎則主要依靠碾磨輥5來(lái)完成。另外，由于破碎輥在滾筒底部使與滾筒同步旋轉(zhuǎn)，所以破碎輥將推動(dòng)碾磨輥5 —起隨滾筒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度時(shí)下落，來(lái)對(duì)砂土進(jìn)一步破碎和研磨。本實(shí)用新型的研磨機(jī)具有很強(qiáng)的破碎能力，因此對(duì)硬度較大的砂土研磨效率較高，能耗較低。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述破碎輥4運(yùn)動(dòng)到滑槽6端部時(shí)，所述滾筒I與破碎輥4相接觸的部分設(shè)置弧度與所述破碎輥4外圓弧度相應(yīng)的凹槽，以避免滾筒內(nèi)壁受力過大磨損過快。
[0015]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒(I)、支撐所述滾筒⑴回轉(zhuǎn)的支撐座⑵以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)，其特征在于:所述滾筒(I)內(nèi)部設(shè)置有一根破碎輥(4)和多根碾磨輥(5)，所述破碎輥(4)和碾磨輥(5)的軸向長(zhǎng)度與所述滾筒(I)內(nèi)部腔室的軸向長(zhǎng)度相應(yīng)，所述滾筒(I)內(nèi)側(cè)壁的兩端面上對(duì)稱開有兩個(gè)直線型的滑槽￠)，所述破碎輥(4)的兩端各設(shè)置有一個(gè)柱形凸起，所述凸起插入到所述滑槽(6)中與所述滑槽(6)滑動(dòng)配入口 ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于:所述破碎輥(4)的外徑與所述滾筒(I)的內(nèi)徑比為1/3-1/5。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)，其特征在于:所述破碎輥(4)運(yùn)動(dòng)到滑槽(6)端部時(shí)，所述滾筒(I)與破碎輥(4)相接觸的部分設(shè)置弧度與所述破碎輥(4)外圓弧度相應(yīng)的凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種研磨機(jī)，包括橫向設(shè)置的滾筒、支撐所述滾筒回轉(zhuǎn)的支撐座以及驅(qū)動(dòng)所述滾筒回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾筒內(nèi)部設(shè)置有一根破碎輥和多根碾磨輥，所述破碎輥和碾磨輥的軸向長(zhǎng)度與所述滾筒內(nèi)部腔室的軸向長(zhǎng)度相應(yīng)，所述滾筒內(nèi)側(cè)壁的兩端面上對(duì)稱開有兩個(gè)直線型的滑槽，所述破碎輥的兩端各設(shè)置有一個(gè)柱形凸起，所述凸起插入到所述滑槽中與所述滑槽滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型的研磨機(jī)具有很強(qiáng)的破碎能力，因此對(duì)硬度較大的砂土研磨效率較高，能耗較低。另外，破碎輥在底部對(duì)碾磨輥的推動(dòng)作用，可促進(jìn)碾磨輥運(yùn)動(dòng)至滾筒頂部下落，以進(jìn)一步增強(qiáng)破碎效果。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/04, B02C17/18
【公開號(hào)】CN204656645
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420762198
【發(fā)明人】周祿財(cái), 龍憲權(quán), 杜錦國(guó)
【申請(qǐng)人】重慶市特泰機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日