新型精餾塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種精餾塔。
【背景技術(shù)】
[0002]精餾塔是化工、石油化工、生物、制藥等生產(chǎn)過(guò)程中廣泛采用的氣液傳質(zhì)設(shè)備，可根據(jù)各組分揮發(fā)度的不同實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離。在實(shí)際生產(chǎn)操作中，由于物料可能具有腐蝕性或毒性，或者含氫的介質(zhì)容易產(chǎn)生氫裂縫，精餾塔塔體上一般都有焊縫，塔體表面也容易存在凹凸不平的部位，這些部位容易造成氫聚集，在應(yīng)力作用下，會(huì)產(chǎn)生裂紋，還可能存在人工操作失誤的情況，這些原因都有可能導(dǎo)致精餾塔發(fā)生泄漏，物料與空氣接觸，進(jìn)而引發(fā)爆炸，出現(xiàn)安全事故，傷害人身安全和健康，造成經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種新型的精餾塔。
[0004]本實(shí)用新型的新型精餾塔，包括上連接管、下連接管、內(nèi)罐和外罐，所述內(nèi)罐位于外罐內(nèi)，所述內(nèi)罐和外罐的上下兩端都分別設(shè)置有上開(kāi)口和下開(kāi)口，所述內(nèi)罐和外罐的上開(kāi)口都與上連接管內(nèi)端焊接連接，所述內(nèi)罐和外罐的下開(kāi)口都與下連接管內(nèi)端焊接連接，所述內(nèi)罐和外罐的管壁之間設(shè)置有間隙，所述間隙內(nèi)填充有惰性氣體，所述的間隙內(nèi)安裝有測(cè)壓裝置，所述間隙的寬度為I?2mm。
[0005]優(yōu)選的是，所述內(nèi)罐和外罐的上開(kāi)口都焊接在上連接管內(nèi)端的同一位置上，所述內(nèi)罐和外罐的下開(kāi)口都焊接在下連接管內(nèi)端的同一位置上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:新型精餾塔設(shè)置兩層罐體，間隙中存有惰性氣體，可在內(nèi)罐發(fā)生泄漏后，存儲(chǔ)泄漏物料，避免物料泄漏到塔外導(dǎo)致爆炸或有毒物質(zhì)外泄，造成安全事故。間隙內(nèi)安裝的測(cè)壓裝置能夠在內(nèi)罐發(fā)生泄漏時(shí)檢測(cè)到罐體之間的壓力變化，提示監(jiān)控人員內(nèi)罐已經(jīng)發(fā)生泄漏，引導(dǎo)其采取有效措施。內(nèi)罐和外罐通過(guò)焊接連接，保證了罐體內(nèi)良好的密封性。間隙寬度適中，在形成雙層結(jié)構(gòu)的同時(shí)，不會(huì)大幅度增加精餾塔的體積，也不會(huì)大幅度降低精餾塔的容積。內(nèi)罐和外罐都焊接到對(duì)應(yīng)連接管的同一位置，使焊接連接位置厚度較大，連接強(qiáng)度高，密封性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1為本新型精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本實(shí)用新型的新型精餾塔，如圖1所示，包括上連接管1、下連接管2、內(nèi)罐3和外罐4。
[0009]內(nèi)罐3位于外罐4內(nèi)，內(nèi)罐3和外罐4的上下兩端都分別設(shè)置有上開(kāi)口 5和下開(kāi)口 6，內(nèi)罐3和外罐4的上開(kāi)口都與上連接管I內(nèi)端焊接連接，內(nèi)罐3和外罐4的下開(kāi)口 6都與下連接管2內(nèi)端焊接連接。
[0010]內(nèi)罐3和外罐4的管壁之間設(shè)置有間隙7，間隙7內(nèi)填充有惰性氣體，間隙7內(nèi)安裝有測(cè)壓裝置，測(cè)壓傳感器包括氣壓傳感器，間隙7的寬度為I?2_。
[0011]使用時(shí)，物料在精餾塔內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，當(dāng)由于物料特性或者人工操作失誤造成內(nèi)罐3泄漏時(shí)，泄漏出的物料進(jìn)入到間隙7內(nèi)的惰性氣體中，避免物料泄漏到空氣中發(fā)生爆炸。
[0012]由于物料的進(jìn)入，間隙7內(nèi)的壓力發(fā)生變化，測(cè)壓裝置檢測(cè)到壓力的變化，提示操作人員精餾塔已經(jīng)發(fā)生泄漏，引導(dǎo)其采取有效措施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型精餾塔，其特征在于，包括上連接管(1)、下連接管(2)、內(nèi)罐(3)和外罐(4)，所述內(nèi)罐(3)位于外罐⑷內(nèi)，所述內(nèi)罐(3)和外罐⑷的上下兩端都分別設(shè)置有上開(kāi)口(5)和下開(kāi)口(6)，所述內(nèi)罐(3)和外罐(4)的上開(kāi)口都與上連接管⑴內(nèi)端焊接連接，所述內(nèi)罐⑶和外罐⑷的下開(kāi)口(6)都與下連接管(2)內(nèi)端焊接連接，所述內(nèi)罐(3)和外罐⑷的管壁之間設(shè)置有間隙(7)，所述間隙(7)內(nèi)填充有惰性氣體，所述的間隙(7)內(nèi)安裝有測(cè)壓裝置，所述間隙(7)的寬度為I?2mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型精餾塔，其特征在于，所述內(nèi)罐(3)和外罐⑷的上開(kāi)口(5)都焊接在上連接管⑴內(nèi)端的同一位置上，所述內(nèi)罐(3)和外罐⑷的下開(kāi)口(6)都焊接在下連接管(2)內(nèi)端的同一位置上。
【專利摘要】一種新型精餾塔，包括上連接管、下連接管、內(nèi)罐和外罐，所述內(nèi)罐位于外罐內(nèi)，所述內(nèi)罐和外罐的上下兩端都分別設(shè)置有上開(kāi)口和下開(kāi)口，所述內(nèi)罐和外罐的上開(kāi)口都與上連接管內(nèi)端焊接連接，所述內(nèi)罐和外罐的下開(kāi)口都與下連接管內(nèi)端焊接連接，所述內(nèi)罐和外罐的管壁之間設(shè)置有間隙，所述間隙內(nèi)填充有惰性氣體，所述的間隙內(nèi)安裝有測(cè)壓裝置，所述間隙的寬度為1～2mm。新型精餾塔設(shè)置兩層罐體，間隙中存有惰性氣體，可在內(nèi)罐發(fā)生泄漏后，存儲(chǔ)泄漏物料，避免物料泄漏到塔外導(dǎo)致爆炸或有毒物質(zhì)外泄，造成安全事故。間隙內(nèi)安裝的測(cè)壓裝置能夠在內(nèi)罐發(fā)生泄漏時(shí)檢測(cè)到罐體之間的壓力變化，提示監(jiān)控人員內(nèi)罐已經(jīng)發(fā)生泄漏，引導(dǎo)其采取有效措施。內(nèi)罐和外罐通過(guò)焊接連接，保證了罐體內(nèi)良好的密封性。
【IPC分類】B01D3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204637624
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520308993
【發(fā)明人】仇汝臣, 沈體峰, 劉新新, 范寧, 趙治雨, 孫美玲, 王少梅, 任曉晗, 謝騰騰
【申請(qǐng)人】山東豪邁化工技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日