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油霧過濾器的制造方法

文檔序號:8968129閱讀:318來源:國知局
油霧過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關于一種過濾設備,特別是有關于一種有助于氣流導引擾流,且過濾效果佳的油霧過濾器。
【背景技術】
[0002]使用于工商業(yè)中的凈化設備包羅萬象,如CNC機械、石油化工業(yè)、制藥業(yè)、油漆噴涂溶劑業(yè)、餐廚業(yè)等等,此些行業(yè)中的凈化設備大都是用來過濾油液、霧、空氣、霾害等等。
[0003]然而,現有的凈化設備,通常是利用平面式濾板,逐一疊組三、四層左右的濾材,借由濾材網目的大小,進一步達到預期的過濾作用。
[0004]雖然,現有的凈化設備其平面濾板疊組的濾材結構,具有一定的過濾效果,但是,在過濾的環(huán)境中,為加快過濾速度,一般會配合抽風的動力組來汲引氣流,以借由風量來加快過濾作用;既因在風力的汲引之下,平面式的濾材很容易遭風力的抽取而形成氣阻效應,而且越多層的濾材,其氣阻效應會越大,此為業(yè)界長久以來未能有效改善的問題之一,因此,為提升凈化設備的過濾能力與效果,有必要再尋求解決的辦法。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的油霧過濾器,借由該頂蓋的斜錐渦旋狀的導流部,可有效導引氣流流動,增加擾流效果并具有增速效應,而且渦旋的擾流風速碰撞緩和,兼具有均勻導氣的作用。
[0006]本實用新型的油霧過濾器,借由環(huán)圈狀的多層式的濾材組結構,過濾面積大的外,通孔的大口徑也可降低氣阻作用,以提升整體過濾效益。
[0007]本實用新型的油霧過濾器,由于濾材組中的多層濾網均為不銹鋼材質制成,不但具有耐溫及耐酸堿的作用,更可避免銹蝕所產生的污染等后續(xù)回收問題。
[0008]本實用新型的油霧過濾器,借由該頂蓋的圓凹渦旋狀的導流部,以導引氣流呈現反沖壓流動,增加擾流效果并具有增速效應,而且渦旋的擾流風速碰撞緩和,兼具有均勻導氣的作用。
[0009]為達上述目的功效,本實用新型的解決方案是:
[0010]一種油霧過濾器,可安裝在一油霧回收裝置的一入風口,包含有:
[0011]一頂蓋,具有一位于中央的集流部及多數個自該集流部呈放射狀向外圓弧延伸的導流部;
[0012]一底蓋,為一中空體,并具有一位于中心的通孔,且該底蓋的外徑大于該頂蓋的外徑;
[0013]一濾材組,呈環(huán)圈狀銜接在該頂蓋和該底蓋之間,使來自于該頂蓋一側的一濾物,在經由各該導流部呈渦流狀加速導引之后,通過該濾材組的過濾,再由該底蓋的通孔導出。
[0014]進一步,該頂蓋的兩導流部之間形成有一導槽,而各該導流部的一側和該導槽之間銜接有一圓弧坡面。
[0015]進一步,該頂蓋的集流部是一呈鼓圓凸起狀,各該導流部自該集流部周側向外傾斜延伸,該頂蓋的導流部的傾斜角度為七十度左右。
[0016]進一步,更包含一導流環(huán),該導流環(huán)安裝在該頂蓋的一外周側上,并具有一環(huán)本體及多數個自該環(huán)本體向外延伸的導流肋,各該導流肋分別對應銜接在該頂蓋的導流部的末端,以使該導流肋的一末端落于該濾材組的一中段部位的上方。
[0017]進一步,該導流環(huán)更具有多數個設置在環(huán)本體上的穿孔,該頂蓋的外周側對應前述穿孔設有多數個鎖孔,利用多數個鎖接件穿經該環(huán)本體的穿孔,并鎖固于該頂蓋的鎖孔,以將該導流環(huán)固定在該頂蓋上。
[0018]進一步,該頂蓋的導流部的長度延伸至該頂蓋的一外周側外部,以使該導流部的一末端落于該濾材組的一中段部位的上方。
[0019]進一步,該濾材組包含一外網、一導氣細網、一沉降網、一交織網、一中層菱形網、一油水分離層及一內網;該外網為金屬材質的菱形網;該內網為金屬材質的菱形網;該油水分離層為纖維絨毛材質;該導氣細網為金屬細絲編織而成,該沉降網為金屬絲編織而成,該沉降網的網目大于該導氣細網的網目。
[0020]進一步,該頂蓋呈斜錐狀。
[0021]進一步,該頂蓋呈圓凹狀。
[0022]如上所述,相較于以往凈化設備的氣阻大、過濾效果不彰的使用問題。本實用新型的油霧過濾器,借由斜錐狀的頂蓋來導引濾物,當過濾油、霧、煙、空氣及霾時,經由螺旋渦流狀的導流部的導引,不但能加速氣流的擾動,且渦旋狀的擾流讓風速碰撞更為緩和,有助于均勻導氣之效,且大口徑的通孔,營造出大通風量的使用效益,可減低過濾組件的壓損效應,以提升過濾效果。而且,環(huán)圈狀的濾材組濾層面積大,可增加該油霧過濾器的整體過濾面積,以提高過濾效果與提升產量,因此,本實用新型的油霧過濾器具有導流效果佳、擾流風速碰撞緩和、均勻導氣、多層過濾、過濾面積大、低阻抗、耐溫及耐酸堿的作用。另外,如借由圓凹渦旋狀的導流部,可導引氣流呈現反沖壓流動,以增加擾流效果。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型油霧過濾器的第一較佳實施例的外觀立體圖;
[0024]圖2為該油霧過濾器的側視圖;
[0025]圖3為該油霧過濾器的剖視圖;
[0026]圖4為該油霧過濾器的頂視圖,說明氣流呈渦旋擾流的示意圖;
[0027]圖5為該油霧過濾器的另一立體圖,說明氣流呈渦旋擾流的示意圖;
[0028]圖6為本實用新型油霧過濾器的第二較佳實施例的分解立體圖;
[0029]圖7為該第二實施例的油霧過濾器的頂視圖;
[0030]圖8為該油霧過濾器安裝在油霧回收裝置的入風口的組合圖;
[0031]圖9為另一頂視圖,說明該頂蓋具有一體式增長的導流部;
[0032]圖10為本實用新型油霧過濾器的第三較佳實施例的立體圖;
[0033]圖11為該第三實施例的油霧過濾器的局部剖視圖。
[0034]【符號說明】
[0035]100 油霧過濾器10頂蓋
[0036]11集流部12導流部
[0037]121末端13導槽
[0038]14圓弧坡面15鎖孔
[0039]16外周側20底蓋
[0040]21通孔30濾材組
[0041]31外網32導氣細網
[0042]33沉降網34交織網
[0043]35中層菱形網36油水分離層
[0044]37內網38中段部位
[0045]40導流環(huán)41環(huán)本體
[0046]42導流肋421末端
[0047]43穿孔44鎖接件
[0048]200油霧回收裝置210入風口
[0049]300油霧過濾器50頂蓋
[0050]51集流部52導流部
[0051]53導槽54圓弧坡面
[0052]60過濾筒。
【具體實施方式】
[0053]為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0054]參照圖1所示,本實用新型油霧過濾器的第一較佳實施例,該油霧過濾器100安裝在一油霧回收裝置200的一入風口 210 (見圖8)上。該油霧過濾器100包含有一頂蓋10、一底蓋20及一濾材組30。
[0055]續(xù)參照圖2與圖3所示,該頂蓋10,呈斜錐狀,并具有一位于中央的集流部11及多數個自該集流部11呈放射狀向外圓弧延伸的導流部12。本實施例中,該頂蓋10的集流部11是呈鼓圓凸起狀,各該導流部12自該集流部11周側向外傾斜延伸。且該頂蓋10的兩導流部12之間形成有一導槽13,而各該導流部12的一側和該導槽13之間銜接有一圓弧坡面14,以使該導流部12朝向該導槽13方向形成有滑順的曲面,有助于氣流的順暢流動。本實施例中,該頂蓋10的導流部12的傾斜角度為七十度左右。
[0056]該底蓋20,為一中空體,并具有一位于中心的通孔21。且該底蓋20的外徑大于該頂蓋10的外徑。
[0057]參照圖3和圖5所示,該濾材組30,銜接在該頂蓋10和該底蓋20之間,使來自于該頂蓋10—側的一濾物(濾物為油、霧、煙、霾的其中一種),在經由各該導流部12呈渦流狀加速導引之后,通過該濾材組30的過濾,再由該底蓋20的通孔21導出。本實施例中,該通孔21的外徑為該底蓋20的半徑以上,讓該油霧過濾器100形成大管徑的出口,以創(chuàng)造出大風量、過濾組件低壓損的
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