過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]常見(jiàn)的油系統(tǒng)有潤(rùn)滑油系統(tǒng)，汽輪機(jī)油系統(tǒng)，EH油系統(tǒng)，變壓器油系統(tǒng)等，油系統(tǒng)一般由各種油罐(原油罐、凈油罐、儲(chǔ)油罐等)、真空濾油機(jī)、油泵模塊、油過(guò)濾器、加熱模塊以及各種閥門，油管路等組成，各個(gè)組成部分通過(guò)各種電子機(jī)械元件構(gòu)成一個(gè)互鎖、能自動(dòng)調(diào)節(jié)的一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行的目的。油過(guò)濾器是油系統(tǒng)組成的必須部分，無(wú)論是各種不同品種的原油處理，二次油處理，還是油系統(tǒng)規(guī)模的大小，油過(guò)濾器必然是其中的一個(gè)獨(dú)立部分，不可或缺。
[0003]現(xiàn)有的油過(guò)濾器，基本結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，一般是由腔體，濾芯，濾芯固定裝置，手動(dòng)閥門排氣排污閥口等組成，進(jìn)出油口一般設(shè)計(jì)在罐體的中部跟下部位置，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)常有氣體累積在罐內(nèi)上方。其中過(guò)濾器上的排氣閥門功能是將油過(guò)濾器內(nèi)部的氣體排走，工作人員在油系統(tǒng)運(yùn)行開(kāi)始時(shí)才手動(dòng)放掉過(guò)濾器的氣體，讓油完全浸沒(méi)濾芯，濾芯才能發(fā)揮全部功能，但是在油系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，油過(guò)濾器內(nèi)部會(huì)慢慢積累氣體，這部分氣體是油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器時(shí)釋放的，而且不同的油品、油加熱溫度的不同，釋放的氣體體積不一樣，氣體累積多了，慢慢占據(jù)油過(guò)濾器內(nèi)部空間，部分濾芯會(huì)裸露在氣體中，無(wú)法發(fā)揮作用，并大大減少了濾芯的使用壽命，一般都有10%?50%的濾芯過(guò)濾功能沒(méi)有發(fā)揮作用。不能及時(shí)排走氣體造成企業(yè)成本損失，若是大型油系統(tǒng)，一年使用的濾芯成本往往以百萬(wàn)計(jì)，手動(dòng)排氣的落后生產(chǎn)方式造會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大的損失。
[0004]因此，提供一種能夠自動(dòng)排氣的過(guò)濾器，已成為本領(lǐng)域內(nèi)亟待解決的一大技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)濾器無(wú)法自動(dòng)排氣導(dǎo)致氣體殘留降低過(guò)濾效率的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型提出一種過(guò)濾器，包括一罐體，所述罐體中設(shè)有濾芯，其中，所述過(guò)濾器還包括排氣裝置以及液位控制裝置；所述排氣裝置設(shè)于所述罐體上，所述排氣裝置可開(kāi)閉地連通所述罐體的內(nèi)腔；所述液位控制裝置連接于所述排氣裝置且具有一測(cè)量端部，所述測(cè)量端部伸入所述罐體的內(nèi)腔，所述液位控制裝置能產(chǎn)生一開(kāi)閉信號(hào)并傳遞至所述排氣裝置，以控制所述排氣裝置的開(kāi)閉。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述罐體上端部具有一開(kāi)口，所述罐體包括一端蓋，所述端蓋固定于所述罐體上端部以封閉所述開(kāi)口。
[0009]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述排氣裝置設(shè)于所述端蓋。
[0010]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述液位控制裝置設(shè)于所述端蓋。
[0011]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述液位控制裝置設(shè)于所述罐體的側(cè)壁。
[0012]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述液位控制裝置的測(cè)量端部位于所述濾芯上方。
[0013]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述排氣裝置為電磁閥。
[0014]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述液位控制裝置為常閉式液位控制器。
[0015]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提出的過(guò)濾器，在油系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)排氣功能，保證濾芯百分之百的利用率，真正滿足了整個(gè)油系統(tǒng)的一體化控制要求，并且提升設(shè)備的自動(dòng)化程度，使過(guò)濾器最大限度發(fā)揮過(guò)濾作用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型過(guò)濾器一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型過(guò)濾器一實(shí)施方式的電磁閥與常閉式液位控制器連接的電氣原理示意圖。
[0018]1.罐體；2.電磁閥；3.常閉式液位控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的過(guò)濾器的一實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，該過(guò)濾器主要包括一封閉的罐體1、電磁閥2以及常閉式液位控制器3。其中，罐體I中設(shè)有濾芯，且罐體I上端部具有一開(kāi)口，并具有一固定于罐體I上端部的端蓋，該封蓋用以封閉該開(kāi)口。
[0021]如圖1所示，在本實(shí)施方式中，設(shè)于罐體I端蓋的頂面，且電磁閥2可開(kāi)閉地連通罐體I的內(nèi)腔。同時(shí)，常閉式液位控制器3則用來(lái)控制電磁閥2的開(kāi)閉。具體來(lái)說(shuō)，常閉式液位控制器3設(shè)于罐體I側(cè)壁，且連接于電磁閥2并具有一測(cè)量端部，該測(cè)量端部伸入罐體I的內(nèi)腔，常閉式液位控制器3能產(chǎn)生一開(kāi)閉信號(hào)并傳遞至電磁閥2，以控制電磁閥2的開(kāi)閉。其中，當(dāng)例如油的介質(zhì)充滿罐體I的內(nèi)腔后，帶過(guò)濾的油應(yīng)完全浸沒(méi)濾芯，即液面應(yīng)高于濾芯。由于油中夾雜有大量氣體，且油在過(guò)濾過(guò)程中亦會(huì)分離出部分氣體，導(dǎo)致這些氣體積聚于罐體I內(nèi)腔的頂部，最終導(dǎo)致濾芯部分露出于液面。則，在本實(shí)施方式中，常閉式液位控制器3的測(cè)量端部應(yīng)位于濾芯的上方，以保證液面完全浸沒(méi)濾芯，提高過(guò)濾效果。
[0022]如圖2所示，在本實(shí)施方式中，該過(guò)濾器的排氣功能主要通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):常閉式液位控制器3的測(cè)量端部浸沒(méi)于油中，此時(shí)常閉式液位控制器3與電磁閥2之間的回路斷開(kāi)，電磁閥2不工作。當(dāng)液面下降至濾芯部分露出時(shí)(即成閉式液位控制器的測(cè)量端部不再與油接觸)，常閉時(shí)液位控制器與電磁閥2之間的回路閉合，電磁閥2開(kāi)始工作，將罐體I內(nèi)腔的氣體排出。隨著氣體排出，液面上升，直至再次浸沒(méi)測(cè)量端部，電磁閥2關(guān)閉，停止排氣。
[0023]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中選用的電磁閥2以及常閉式液位控制器3均為示例性的，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。在其他實(shí)施方式中，可根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇多種裝置作為排氣裝置與液位控制裝置，滿足過(guò)濾器自動(dòng)排氣的功能。
[0024]雖已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的過(guò)濾器，但應(yīng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性的，而非限制性的。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離其構(gòu)思或?qū)嵸|(zhì)，因此，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的構(gòu)思和范圍內(nèi)廣泛地解釋，故落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過(guò)濾器，包括一罐體(I)，所述罐體(I)中設(shè)有濾芯，其特征在于，所述過(guò)濾器還包括: 排氣裝置，設(shè)于所述罐體(I)上，所述排氣裝置可開(kāi)閉地連通所述罐體(I)的內(nèi)腔；以及 液位控制裝置，連接于所述排氣裝置且具有一測(cè)量端部，所述測(cè)量端部伸入所述罐體(I)的內(nèi)腔，所述液位控制裝置能產(chǎn)生一開(kāi)閉信號(hào)并傳遞至所述排氣裝置，以控制所述排氣裝置的開(kāi)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述罐體(I)上端部具有一開(kāi)口，所述罐體(I)包括一端蓋，所述端蓋固定于所述罐體(I)上端部以封閉所述開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述排氣裝置設(shè)于所述端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述液位控制裝置設(shè)于所述端蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述液位控制裝置設(shè)于所述罐體(I)的側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述液位控制裝置的測(cè)量端部位于所述濾芯上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述排氣裝置為電磁閥(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述液位控制裝置為常閉式液位控制器⑶。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種過(guò)濾器，包括一封閉罐體，罐體中設(shè)有濾芯，過(guò)濾器還包括排氣裝置以及液位控制裝置；排氣裝置設(shè)于罐體，排氣裝置可開(kāi)閉地連通罐體的內(nèi)腔；液位控制裝置連接于排氣裝置且具有一測(cè)量端部，測(cè)量端部伸入罐體的內(nèi)腔，液位控制裝置能產(chǎn)生一開(kāi)閉信號(hào)并傳遞至排氣裝置，以控制排氣裝置的開(kāi)閉。本實(shí)用新型提出的過(guò)濾器，在油系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)排氣功能，保證濾芯百分之百的利用率，真正滿足了整個(gè)油系統(tǒng)的一體化控制要求，并且提升設(shè)備的自動(dòng)化程度，使過(guò)濾器最大限度發(fā)揮過(guò)濾作用。
【IPC分類】B01D35-01
【公開(kāi)號(hào)】CN204582713
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009022
【發(fā)明人】戴國(guó)良, 鄭慶強(qiáng), 苗畢紅
【申請(qǐng)人】中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日