一種新型粉末顆粒材料的攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種攪拌機，特別是一種新型粉末顆粒材料的攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]扣板，室內(nèi)裝修常用的一種材料，是根據(jù)裝飾施工工藝而命名，安裝在頂棚、墻面的一種裝飾材料?？郯迨菍⒒旌暇鶆虻目郯宸勰┹斔偷侥＞咧?，從而加工而成，扣板粉末混合的好處直接影響著扣板的質(zhì)量。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種涂料混合機【專利號:ZL 201420278020.0 ；授權(quán)公告號:CN 203853057U】。這種涂料混合機，包括上料絞龍、攪拌桶和儲料桶，所述上料絞龍設(shè)置在攪拌桶的右側(cè)，所述儲料桶設(shè)置在攪拌桶的左邊，所述攪拌桶設(shè)置有卸料絞龍，通過卸料絞龍連接攪拌桶和儲料桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有攪拌葉，其特征在于:攪拌桶上端設(shè)置有翻料機械臂，所述翻料機械臂通過設(shè)置在其后端的氣缸進行上下移動及旋轉(zhuǎn)。
[0004]該專利中公開的涂料混合機雖然可通過儲料桶下的電子稱對原料進行稱重，防止原料過多或過少，但是，該涂料混合機中的儲料桶定位方式簡單，安全性較差，因此，設(shè)計出一種新型粉末顆粒材料的攪拌機是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種新型粉末顆粒材料的攪拌機，該攪拌機具有駐料筒定位快速、可靠的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型粉末顆粒材料的攪拌機，其特征在于，它包括一個機架，所述機架上部連接有能轉(zhuǎn)動的攪拌筒，所述機架下部固連有內(nèi)部為空腔的儲料殼一，上述攪拌筒呈圓筒狀且其一端開口，所述攪拌筒的開口處連接有能將其開閉的閥門，上述儲料殼一頂部具有與其內(nèi)腔相通的入料口，上述攪拌筒轉(zhuǎn)動能使其開口與上述入料口正對，所述機架上還連接有篩料件，上述攪拌筒與篩料件之間具有將兩者連通的連接管一。
[0007]本實用新型的工作原理如下:操作員將需要攪拌的扣板粉末從攪拌筒的開口中倒入，關(guān)閉閥門使攪拌筒的開口處于關(guān)閉狀態(tài)，通過攪拌筒將扣板粉末攪拌均勻，轉(zhuǎn)動攪拌筒使其開口和儲料殼一的入料口正對，打開閥門使開口處于打開狀態(tài)，攪拌均勻的扣板粉末在自身重力的輸送到儲料殼一中，儲料殼一中的扣板粉末通過連接管一輸送到篩料件中，通過篩料件的篩選作用將扣板粉末中的大顆?；螂s質(zhì)進行篩除，從而完成攪拌作業(yè)。
[0008]所述機架側(cè)部固連有支撐架，上述攪拌筒位于機架與支撐架之間且攪拌筒的兩側(cè)分別活動連接在機架和支撐架上。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，可使攪拌筒能夠相對機架轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)合理。
[0010]所述攪拌筒的兩端呈圓錐狀。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，可防止扣板粉末堆積在一起，使攪拌效果更佳。
[0012]所述支撐架上固連有電機一，所述攪拌筒上連接有攪拌桿，所述攪拌桿內(nèi)端位于攪拌筒內(nèi)且在攪拌桿內(nèi)端具有用于攪拌扣板粉末的攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌桿外端伸出攪拌筒與電機一的轉(zhuǎn)軸相固連。
[0013]當需要對扣板粉末進行攪拌時，控制電機一的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，電機一的轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿帶動攪拌結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，通過攪拌結(jié)構(gòu)的作用，可將扣板粉末攪拌均勻，從而實現(xiàn)扣板粉末的攪拌作業(yè)。
[0014]所述攪拌桿與攪拌筒之間具有密封軸承。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，可防止扣板粉末從攪拌筒中甩出，密封性好、防護作用好。
[0016]所述攪拌結(jié)構(gòu)為沿攪拌桿軸向固連在其上的攪拌葉片。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)，電機一的轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿可帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，隨著攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，可將扣板粉末攪拌均勻。
[0018]作為另外一種方案，所述的攪拌結(jié)構(gòu)為攪拌桿外側(cè)螺旋形的螺旋槽。
[0019]采用以上結(jié)構(gòu)，電機一的轉(zhuǎn)軸可帶動攪拌桿的螺旋槽轉(zhuǎn)動，隨著攪拌桿的螺旋槽的轉(zhuǎn)動，可將扣板粉末攪拌均勻。
[0020]所述機架上固連有電機二，所述電機二的轉(zhuǎn)軸與攪拌筒外側(cè)相固連。
[0021]當需要將攪拌筒轉(zhuǎn)動時，控電機二的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，電機二的轉(zhuǎn)軸帶動攪拌筒轉(zhuǎn)動，從而可使攪拌筒轉(zhuǎn)動。
[0022]上述電機一的轉(zhuǎn)軸和電機二的轉(zhuǎn)軸的軸線線相重合。
[0023]采用以上結(jié)構(gòu)，可使電機一的轉(zhuǎn)軸和電機二的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動中不生產(chǎn)干涉，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、可靠。
[0024]所述的閥門為蝶閥。
[0025]采用以上結(jié)構(gòu)，可節(jié)省其使用空間，結(jié)構(gòu)合理。
[0026]所述的篩料件包括殼體、篩網(wǎng)和儲料殼二，上述殼體上端開口，上述的篩網(wǎng)固連在殼體內(nèi)且篩網(wǎng)將殼體分隔為上下兩個相鄰的兩個腔體:上腔體和下腔體，上述連接管一位于上腔體處，所述處于下腔體的殼體上具有出口，上述的儲料殼二與出口相連通。
[0027]當需要對扣板粉末進行篩選時，通過連接管一將攪拌均勻的扣板粉末輸送到殼體的上腔體中，扣板粉末通過篩網(wǎng)的篩選作用，扣板粉末在自身重力作用下輸送到下腔體中，從下腔體的出口輸送到儲料殼二中，從而實現(xiàn)篩選作業(yè)。
[0028]所述連接管一傾斜設(shè)置，所述連接管一的下端與儲料殼一相連通，所述連接管一的上端與殼體的上腔體相連通，所述連接管一上具有上料泵。
[0029]采用以上結(jié)構(gòu)，通過上料泵將儲料殼一中的扣板粉末沿著連接管一輸送到殼體的上料腔中，輸送快速、方便。
[0030]它還包括一駐料架，所述駐料架上固連有若干呈筒狀的駐料筒，所述駐料筒底部具有開口且在開口處設(shè)有能將其開閉的出料閥，所述駐料筒上端設(shè)有分料管，所述分料管側(cè)部具有與駐料筒數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)的支管，所述的每個支管上均有能使其開閉的支管閥，所述每個駐料筒內(nèi)均具有傳感器一，所述傳感器一與其對應(yīng)的支管閥相聯(lián)。
[0031]當需要將扣板粉末進行儲備時，將出料閥關(guān)閉并打開支管閥，將儲料殼二中的扣板粉末輸送到分料管中，從支管輸送到駐料筒，當傳感器一檢測到駐料筒內(nèi)的扣板粉末存滿后，控制支管閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，從而實現(xiàn)儲備作業(yè)。
[0032]所述分料管橫向設(shè)置，所述分料管上側(cè)固連有料斗二，它還包括一根傾斜設(shè)置的連接管二，所述連接管二下端固連在儲料殼二上并與其相通，所述連接管二上端位于料斗二上方。
[0033]所述連接管二與儲料殼二之間具有駐料泵，所述駐料泵固連在儲料殼二上。
[0034]當需要將儲料殼二輸送到分料管中時，儲料殼二中的扣板粉末通過駐料泵的作用沿著連接管二輸送到料斗二中，料斗二中的扣板粉末在自身重力的作用下輸送到分料管中，從而實現(xiàn)輸送作業(yè)。
[0035]所述料斗二內(nèi)固連有傳感器二，所述傳感器二與上述的駐料泵相聯(lián)。
[0036]采用以上結(jié)構(gòu)，當料斗二中沒有扣板粉末時，傳感器二檢測到?jīng)]有扣板粉末，控制駐料泵開啟，通過駐料泵將扣板粉末沿著輸送管二輸送到料斗二中；當料斗二中扣板粉末過多時，傳感器二檢測到扣板粉末過多，控制駐料泵關(guān)閉，從而可防止扣板粉末滿出來。
[0037]所述駐料筒的下端為呈圓錐狀定位部，所述駐料架上具有呈環(huán)形的定位環(huán)，上述駐料筒的定位部嵌于定位環(huán)上。
[0038]采用以上結(jié)構(gòu)，通過將駐料筒的定位部嵌于定位環(huán)，可將駐料筒的下端定位住，定位可靠、方便。
[0039]所述相臨兩個駐料筒之間通過扣合件相聯(lián)，所述扣合件呈環(huán)形且扣合件上具有使其形成不閉合圓的缺口，所述缺口的兩側(cè)處具有凸出的扣合沿一和扣合沿二，所述其中一扣合件上的扣合沿一嵌于另一扣合件上的扣合沿一與扣合沿二之間，所述相鄰兩扣合件通過緊固件使上述的所有扣合沿固連在一起。
[0040]當需要將相臨兩個駐料筒固定時，通過將一個扣合件套在其中一個駐料筒外，將另一個扣合件套在另外一個駐料筒外，將其中一扣合件上的扣合沿一嵌于另一扣合件上的扣合沿一與扣合沿二之間，通過緊固件將兩個扣合件固定在一起，從而可將相臨兩個駐料筒固定在一起。
[0041]所述駐料架上具有凸出的支撐桿，上述緊固件將兩相鄰扣合件上的扣合沿均固連在支撐桿上。
[0042]采用以上結(jié)構(gòu)，可將駐料筒和機架固定在一起，固定方便、快速。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)