一種礦用破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種破碎效果好的破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，錘式破碎機(jī)廣泛地應(yīng)用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門。錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切、撕裂物料致物料破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
[0003]現(xiàn)有的錘式破碎機(jī)(例如PCH1010型破碎機(jī))通常為環(huán)錘式破碎機(jī)，在使用時(shí)比較容易出現(xiàn)環(huán)錘損壞、托架損壞和箱體損壞現(xiàn)象，且由于只有一個(gè)破碎腔，容易使得大塊下不去，含水量大的小塊沾在一起擠滿破碎腔，轉(zhuǎn)子被卡死，無(wú)力打擊，從而導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，嚴(yán)重地，會(huì)進(jìn)一步燒毀電機(jī)或?qū)C(jī)械零件產(chǎn)生損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為提供一種出煤效果好，能夠避免燜車現(xiàn)象的破碎機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種礦用破碎機(jī)，包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、位于所述機(jī)殼內(nèi)的破碎腔和用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)殼包括相對(duì)的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)子穿過(guò)所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁設(shè)置，并且所述轉(zhuǎn)子連接有破碎裝置，所述破碎腔包括上腔和下腔，且所述上腔和下腔通過(guò)間隔裝置分隔開，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述下腔中，所述轉(zhuǎn)子能夠帶動(dòng)所述破碎裝置在所述上腔和下腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0006]其中，所述破碎裝置包括多個(gè)錘頭，該多個(gè)錘頭通過(guò)掛錘軸與所述轉(zhuǎn)子連接以能夠隨所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，且該多個(gè)錘頭能夠伸入所述上腔中。
[0007]其中，包括輥輪孔、輥輪面、大輥齒、小輥齒和鍵槽，輥輪孔設(shè)置在輥輪面圓心處，大小輥齒設(shè)置在輥輪面外緣；所述鍵槽設(shè)有3個(gè)，布置在輥輪孔內(nèi)，相鄰鍵槽之間夾角為120度；所述小輥齒設(shè)有3個(gè)，相鄰小輥齒之間夾角為120度，且與鍵槽位置相對(duì)應(yīng)；所述大輥齒設(shè)有多個(gè)，且分布不均勻。
[0008]其中，進(jìn)一步，大輥齒高度是小輥齒高度的2倍。
[0009]其中，大輥齒設(shè)有12個(gè)，每?jī)蓚€(gè)小輥齒之間布置有四個(gè)大輥齒，相鄰大輥齒之間的夾角有25度、30度和40度三種。
[0010]其中，進(jìn)一步，大小輥齒上圓弧處堆焊耐磨層。
[0011]其中，耐磨層厚度為5mm。
[0012]其中，所述掛錘軸為多個(gè)，該多個(gè)掛錘軸與所述轉(zhuǎn)子平行且環(huán)繞所述轉(zhuǎn)子間隔布置。
[0013]其中，所述間隔裝置包括多個(gè)桿件，該多個(gè)桿件沿所述掛錘軸的軸線方向間隔設(shè)置，并且所述桿件的長(zhǎng)度方向與所述掛錘軸的軸線方向垂直，所述多個(gè)錘頭能夠穿過(guò)所述機(jī)殼與所述桿件之間的空間以及相鄰的兩個(gè)所述桿件之間的空間而伸入所述上腔中。
[0014]其中，所述破碎機(jī)還包括篩板、篩架、篩板吊耳，所述篩板位于所述下腔內(nèi)且位于所述破碎裝置的下方，所述篩架用于托住所述篩板，所述機(jī)殼包括位于所述篩板的一端的上方的上機(jī)蓋，所述篩板吊耳與所述上機(jī)蓋固定連接。
[0015]其中，所述機(jī)殼還包括連接在所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，所述篩板的一端低于所述轉(zhuǎn)子的軸心，所述破碎機(jī)還包括位于所述篩板的所述一端與所述第三側(cè)壁之間的異物存放室，所述第三側(cè)壁的對(duì)應(yīng)于所述異物存放室的位置設(shè)置有第一旁門。
[0016]其中，所述破碎機(jī)還包括位于所述異物存放室上方的平臺(tái)，所述平臺(tái)連接于所述第三側(cè)壁，所述第三側(cè)壁的對(duì)應(yīng)于所述平臺(tái)的位置設(shè)置有第二旁門。
[0017]其中，所述機(jī)殼還包括連接在所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，所述第四側(cè)壁的對(duì)應(yīng)于所述桿件的位置設(shè)置有第三旁門。
[0018]其中，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的對(duì)應(yīng)于所述掛錘軸的位置均開設(shè)有用于將所述掛錘軸取出的通孔。
[0019]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸連接有電機(jī)皮帶輪，所述轉(zhuǎn)子的一端伸出所述機(jī)殼并且連接有轉(zhuǎn)子皮帶輪，所述電機(jī)皮帶輪與所述轉(zhuǎn)子皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接以使得所述電機(jī)能夠?qū)?dòng)力輸出至所述轉(zhuǎn)子。
[0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0021]一、通過(guò)上述技術(shù)方案，由于將破碎腔分為上腔和下腔，且所述上腔和下腔通過(guò)間隔裝置分隔開，所以進(jìn)入腔內(nèi)的大塊被架在間隔裝置上，其全部重量由間隔裝置承擔(dān)，不會(huì)影響破碎裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，大塊被擊碎后落入下腔繼續(xù)被錘頭擊碎，這樣，需要破碎的物料將經(jīng)歷粗碎和細(xì)碎兩個(gè)步驟，從而能夠避免出現(xiàn)因瞬時(shí)量大、濕度大而造成的堵煤、悶車現(xiàn)象，保證破碎機(jī)正常運(yùn)行，同時(shí)也在一定程度上減少了對(duì)破碎機(jī)各個(gè)零部件的損壞。
[0022]二、本實(shí)用新型優(yōu)化了輥齒分布結(jié)構(gòu)，大輥齒不均勻分布，小輥齒和鍵槽對(duì)應(yīng)數(shù)量3個(gè)，均勻分布，相鄰小輥齒或鍵槽之間夾角為120度，設(shè)置3個(gè)鍵槽有利于設(shè)備的安裝和角度調(diào)整，安裝使用時(shí)只用其中I個(gè)鍵槽，使得相鄰輥輪上的輥齒相互交錯(cuò)，提高對(duì)相鄰輥輪之間的物料卡咬的牢固性，提高熟料破碎的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1的右視圖。
[0026]圖3為圖1中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4為圖3中I處的局部放大圖。
[0028]圖5為圖3中II處的局部放大圖。
[0029]圖中:1為轉(zhuǎn)子，2為上腔，3為下腔，4為桿件，5為錘頭，6為篩板，7為第三旁門，9為異物存放室，10為第一旁門，11為平臺(tái)，12為篩架，13為第二旁門，14為掛錘軸，15為通孔，16為后機(jī)蓋，17為上機(jī)蓋，18為篩板吊耳，19為電機(jī)，20為電機(jī)皮帶輪，21為轉(zhuǎn)子皮帶輪，22為第一側(cè)壁，23為第二側(cè)壁，24為第三側(cè)壁，25為輥齒孔，26為輥齒面，27為大輥齒，28為小棍齒，29為鍵槽，30為耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0030]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0031]如圖1-4所示，種破碎機(jī)，包括機(jī)殼、漲緊套8、轉(zhuǎn)子1、位于所述機(jī)殼內(nèi)的破碎腔和用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子I旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)殼包括相對(duì)的第一側(cè)壁22和第二側(cè)壁23，所述轉(zhuǎn)子I穿過(guò)所述第一側(cè)壁22和第二側(cè)壁23設(shè)置，并且所述轉(zhuǎn)子I連接有破碎裝置，其中，所述破碎腔包括上腔2和下腔3，且所述上腔2和下腔3通過(guò)間隔裝置分隔開，所述轉(zhuǎn)子I設(shè)置在所述下腔3中，所述轉(zhuǎn)子I能夠帶動(dòng)所述破碎裝置在所述上腔2和下腔3內(nèi)運(yùn)動(dòng)。